Metoda de atingere a filetului conic

Utilizare: metoda oferă o creștere a productivității atunci când atingeți un fir conic utilizând un tăietor conic în formă de pieptene. Procedeul inventiv de tăiere a unui filet conic este aceea că axa conic tăietor pieptene 1 este amplasat paralel cu axa piesei 2. Frese 1 este stabilită prin rotație, radial și furajul alimentării longitudinale. Piesa se rotește la o anumită frecvență în timpul prelucrării. Retracție tăietor gol 1 la început până la finalizare și terminate la finalizarea unei rotații a piesei. Din acest motiv, depășirea instrumentului este exclusă. 3 bolnavi.







Invenția se referă la metode de tăiere a filetului pe suprafețele conice exterioare și interioare.

Obiectul prezentei invenții este acela de a crește eficiența procesării prin reducerea timpului de procesare datorită scurgerii timpului de depășire al sculei.

În Fig. 1 prezintă o diagramă a instalării și a tratamentului firelor conice prin metoda propusă; în Fig. 2 prezintă poziția "I" din fig. 1; în Fig. 3 este o diagramă schematică a unui fir conic obținut prin metoda din invenție.

O sculă conică cu mai multe filete (vezi figura 1), de exemplu, este instalat un tăietor de frezat 1 în orificiul ghilotului 2, astfel încât axa sa să fie paralelă cu axa filetului. Unghiul conului tăietorului de frezat este același cu unghiul conului filetului de tăiat. Cutterul este dat mișcării de tăiere rotativă și a mișcării de tăiere, datorită căreia freza își ocupă poziția de lucru. În același timp, rotația lentă n3 este raportată în același timp. și tăietorul de frezat - mișcarea de avans S, coordonată cu această rotire. Cantitatea de alimentare este egală cu valoarea pitchului firului P într-o singură rotație a piesei de prelucrat. Procesarea începe și se termină la punctul 2 (vezi figura 3), iar la punctul 1, freza începe să înceapă din zona de prelucrare. Astfel, în zona de retragere a sculei, firul se întoarce, care se află în afara zonei "1-2", un set de cercuri și curbe de tranziție în zona "1-2" a retractării sculei sunt unite unele cu altele. În același timp, curba de-a lungul căreia sunt localizate filetările filetate este foarte apropiată de spirala lui Archimedes (a se vedea figura 3), de-a lungul căreia sunt localizate spirele filetelor obișnuite.







Din fig. 2 că a = P sin / 2, unde a este pasul spiral; P - înălțimea firului de tăiat; - unghiul conului filetului de tăiat.

De exemplu, pentru un fir cu un pas P = 1 mm și un unghi conic de 3 °. un pas „o“ valoare va fi: a = 1 sin 1,5 a = 0.026 mm Prin urmare, eroarea de forma bobinei nu depășește 0,026 mm, ceea ce este destul de posibil pentru a compensa firul de strângere și pentru a asigura etanșeitatea fiabilă.

Deoarece tăietorul de frezat este măcinat pe suprafața exterioară, unghiul conului este obținut cu o precizie foarte mare, ceea ce asigură o bună potrivire a elementelor de îmbinare și, prin urmare, etanșeitatea.

Din fig. 3 că retragerea frezei începe la punctul 1 și se termină la punctul 2, unde prelucrarea este finalizată. Absența depășirii reduce traseul de tăiere și, prin urmare, îmbunătățește capacitatea de procesare.

În acest mod, firele externe și cele interne sunt prelucrate.

EXEMPLU EXEMPLU. Este necesar să se prelucreze firul conic interior K2 GOST 6111-52.

Acest fir are un diametru interior de 56.558 mm, un unghi conic = 1 aproximativ 47'24 ", lungimea de lucru de machiaj 19 mm, pas P = 2.209 mm.

Pentru a prelucra un astfel de fir, utilizați o mașină de frezat cu filet și un frezat cu un unghi conic = 1 ° 47'24 "și un diametru Δ = 50 mm, ceea ce permite așezarea tăietorului în piesa de prelucrat.

Introducerea piesei în dispozitivul de tăiere, montat pe mașină, pentru a informa rotirea ei la 350 rot / min, ceea ce corespunde vitezei suprafeței admisibile pentru tăietori de oțel de mare viteză. În continuare tăietor informa inserția mișcarea pe adâncimea profilului filetului și, în același timp, piesa informează rotație lentă P3 = 20 rot / min, iar axial teren tăietor egală cu un pas al filetului pe cifra de afaceri a piesei, adică. E. S = 2.209 mm / rev.

Acceptăm zona de retragere a sculei, egală cu 0,2 din revoluție, care corespunde valorii depășirii cu schema obișnuită de prelucrare a firelor cilindrice, care poate fi realizată pe mașinile de frezat cu filet.

METODA DE TAIERE filet conic, în care dispozitivul de tăiere conic take pieptene a cărei axă este dispusă paralel cu axa de rotație a piesei, este setat rotație tăietor, avans radial la adâncimea de tăiere, un flux longitudinal și de tăiere de îndepărtare realizată de piesa de prelucrat, caracterizat prin aceea că, în scopul creșterii productivității, îndepărtarea Cutterele de la piesa de prelucrat încep înainte de finalizare și se termină la sfârșitul unei rotații a piesei de prelucrat.







Trimiteți-le prietenilor: