Esența procesului de lipire

proces numit Lipirea compus metalic din aliaje de lipit în stare solidă sunt udate prin topirea suprafețelor sudabile și pătrunde în metalul de bază, umplerea interstițiu între capilare și formând o îmbinare brazate.







Din ceea ce sa spus, rezultă că formarea unei îmbinări brazate este asociată cu încălzirea. Pentru obținerea unei legături, împreună cu încălzirea, este necesar să se asigure încă două condiții de bază: îndepărtarea de pe suprafața metalelor în timpul lipirii filmului de oxid și introducerea în spațiul de legătură între ele a unui metal liant topit. După răcirea (cristalizarea) metalelor de liant care se topesc mai ușor, care au intrat în contact cu metalele lipite, se formează o îmbinare brazdă.

Materialele care sunt lipite sunt numite lipite, îmbinate sau de bază. Metalul introdus între ele pentru îmbinare, sau un aliaj având un punct de topire mai scăzut, se numește lipire.

Procesul de lipire a metalelor are multe în comun cu sudarea și în primul rând cu sudarea prin topire, dar, în ciuda asemănării externe, există diferențe fundamentale între ele.

Dacă metalul sudabil și cel de umplere din bazinul de sudare este în stare topită la sudare prin topire, atunci metalul sudat nu se topește la lipire. Formarea unei îmbinări fără topirea marginilor pieselor lipite este principala caracteristică a procesului de lipire.

Când lipit formarea cusătură are loc prin umplerea unui decalaj de lipire capilară între părțile îmbinate, adică. E. Procesul de lipit asociat cu trecerea capilară a metalului de adaos care nu se produce în sudarea prin topire.

În cele din urmă, lipirea, spre deosebire de sudarea prin fuziune, poate fi efectuată la orice temperatură sub punctul de topire al metalului de bază. Aceste diferențe au o natură diferită a proceselor care apar atunci când se formează o îmbinare lipită decât în ​​cazul sudării prin fuziune.







Metodele moderne de lipire acopera o gama larga de materiale: otel carbon, aliaj si otel inoxidabil; aliaje solide, colorate și speciale.

În funcție de aliajele de lipit vândute, se disting două tipuri de lipit, care diferă în punctul de topire și rezistența mecanică a aliajelor de lipit; lipire cu lipire moale și lipire cu lipire.

Agenții de lipire slabi au un punct de topire mai mic de 400 ° C și dau o joncțiune care nu asigură o rezistență mecanică ridicată a cusăturii. Acoperirea solidă se realizează cu ajutorul unor aliaje de lipit având un punct de topire de peste 700 ° C și asigură o rezistență mecanică ridicată și stabilitate termică a îmbinărilor lipite.

Înainte de lipire, piesele sunt curățate temeinic de murdărie, scară, etc. și sunt fixate unul cu celălalt. Apoi, degresați site-urile de joncțiune, promazyvaya le gravate cu acid clorhidric. Dacă pe părțile sudate nu pot împiedica prezența acidului rezidual, colofoniu de degresare produse diluate în alcool: alcool degresează suprafața de lipire și colofoniu îl protejează de oxidare. Procesul de lipire se dovedește a fi curat și uniform. Lipirea cu cupru roșu (pur) este utilizată pentru lipire cu lipire moale. Cuptorul de lipit de cupru se încălzește bine și păstrează căldura pentru o perioadă lungă de timp. Căldura produsă de lipit curent electric și o flacără a unui aparat de sudură, arzătoare de gaz, furnale etc.

Pentru lipirea a două suprafețe cu lipire moale, ele sunt îmbinate și lipite la punctele de lipit. Apoi, o picătură de lipit topit este colectată la capătul fierului de lipit încălzit și iradiat și injectată în spațiul dintre suprafețele care urmează să fie îmbinate. Soluția de lipire se răcește rapid, îngheață și piesele lipite sunt legate între ele pentru a forma o articulație densă și puternică, numită cusătura.

Pregătirea și lipirea cu agenți de lipire sunt mai dificile. Aici, pe suprafețele curățate sunt aplicate flux, lipire este aplicat și legat bucăți de sârmă, apoi produc încălzire cu flacără sau aparat de sudură prin alte mijloace. Încălzirea se efectuează până când materialul de lipire se topește și stropeste joncțiunea. După terminarea compusului de lipit este lăsat să se răcească, după care reziduurile de flux sunt îndepărtate noduli prin lipire curățate lent și t. D. Pentru a elimina elementul reziduurile de flux spălate în apă rece sau caldă, în soluții speciale sau împodobite cu un fișier, o perie de metal, suflat nisip și așa mai departe. D .

Fluxurile de roșu nu sunt solubile în apă și sunt îndepărtate folosind alcooli, benzină sau tricloretilenă. Deoarece astfel de fluxuri nu provoacă coroziune, nu este întotdeauna necesar să le îndepărtați de pe suprafața de sudură.

Citește mai mult:

Articole similare:







Trimiteți-le prietenilor: