Enciclopedia de tehnologii și tehnici - cooperează

În vremurile străvechi, după cum se arată în săpăturile arheologice, un bărbat a folosit ustensile cioplite. O ambarcațiune cu legătură la nivel înalt a ajuns în Rusia antică. Excavațiile vechiului Novgorod au arătat că uneltele moderne de cărămizi nu sunt mult diferite de cele care au fost făcute cu multe secole în urmă. Tipurile sale, dezvoltate în trecut, ne-au atins aproape neschimbate. Vasele Cooper pot fi împărțite în două tipuri principale: cu fund dublu și cu fund unic. Primul include toate tipurile de butoaie (vezi imaginea L) și un butoi (D) cu două funduri. A colectat aceste recipiente cu plăci subțiri sau, așa cum se numește, nituire. Diversificată în scopul, forma și mărimea sa, vasele de coarde au fost utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi. Maestrul Cooper, sau dogar, și încă produc cercuri (A) și carafe (B) pentru apă și cvas, ghivece pentru flori (B), găleată și Pit găleată (E), găleata (E) căzi de baie (F) bandele (3), tuburile (I), lohani (K), churn (M) și alte ustensile de uz casnic.

MAȘINI ȘI ACCESORII

Pentru fabricarea niturilor, ele folosesc o bancă de cupru, o ladilă și un coș de fugancome.

Bancul de legătură este un fel de viciu, care deține prinderea în timpul planificării (a se vedea figura 3). Picioarele bancului pentru rezistență sunt întărite de stâlpi (F). La un unghi de 20-30 ° de la o margine la placa de batistă (A). La unghiul de înclinare față de scaun a fost constantă, sub tablă întăriți bara verticală (B). În gaura dreptunghiulară tăiată în apropierea barei, este introdusă o pârghie de prindere (D), în care sunt forate două găuri. Din partea de jos a proeminenței până la capul așa-numit (B), o bucată de sârmă răsucită din oțel este cuie. Pârghia este fixată pe bancă cu un șurub (D). Un baston rotund este introdus în orificiul inferior al pârghiei - înlocuiește pedalele (E). Înainte de începerea planuirii, coșul se află pe bancă, pune nituirea pe suportul de susținere și apasă cu piciorul unul din pedale. Astfel, capul pârghiei se deplasează înainte și presează prinderea pe placă. Sârmă torsadată, adusă în cap, contribuie la o prindere mai fiabilă. Plantarea se realizează cu un plug sau răzuitor.

Cuplajul Cooper este conceput pentru a planifica marginile niturilor înguste la un unghi dat (figura 2). De fapt, acesta este un obișnuit aderent, doar răsturnat și mult mai lung (până la 1,5 m). Cele două picioare din față sunt ușor mai scurte decât picioarele din spate. Această poziție a îmbinării facilitează procesul de planificare a nituire. Pentru a procesa marginile înguste, se utilizează o doamnă (Figura 1). Partea principală este o punte, sculptată din stejar sau mesteacăn. În punte, este găurită o gaură intermediară, destinată localizării modelului (D) și piesei de prelucrat care urmează a fi prelucrată. Lekalo este o placă, o față largă (plastic) a cărei curbură corespunde suprafeței convexe exterioare a nitului care este prelucrată. Pentru fiecare produs lipit, se taie două modele. Una este pentru planificarea marginilor stângi înguste ale nitului, cealaltă pentru dreapta. Pe partea laterală a punții se găsește o gaură în care este introdus un știft de fixare (A). Un suport metalic (B) este fixat în orificiul de lângă gaură, în care este introdusă liber maneta (D). Înainte de fasonare, nitul este pus în punte, iar cârligul și pârghia sunt presate pe șablon. Capătul liber al pârghiei este atașat la capătul punții cu o frânghie puternică, cu un bolț la capăt. (În pachet, mai multe găuri sunt perforate în prealabil, una dintre ele fiind introdusă în șurub.) Dacă este necesar, nituirea este fixată în punte cu pene.

Instrumente Cooper, unelte, unelte

Strugi - principalele instrumente pentru prinderea nituirelor. Un șir cu o lamă dreaptă, așa-numita racletă lungă (figura 9A), este aplicată atunci când nitul exterior convex este procesat. Un răzuitor cu cocoașă cu o lamă curbată (figura 9B) este utilizat pentru planificarea plasticului nitator concav interior. Carpenter pluguri sunt, de asemenea, utilizate pentru prelucrarea finisaj de plăci (Figura 9B). Acestea vă permit să îndepărtați lemnul într-un strat subțire uniform. Pentru alinierea suprafețelor interioare ale produsului deja asamblat, se utilizează o crampă (figura 6A).

Următorul grup de instrumente folosite în afacerea de cooperare este un avion special.

Fileul (figura 7A) este folosit pentru plantarea clusterelor interioare din dungi drepte, care sunt folosite pentru a face cadre și găleți.

Gorbach (figura 7B) - pentru planificarea plasticului interior al butoaielor.

Marginile suprafeței interioare a vestimentației sunt tratate cu un plan special cu o talpă convexă (figura 7B). Spre deosebire de cocoașă, are o placă de ghidare care alunecă în timpul lucrului la capătul produsului și asigură o lățime constantă a suprafeței care urmează să fie curățată.

Pentru prelucrarea suprafețelor concave, uneori se utilizează un adez cu o lamă semicirculară (figura 8).

Utrynik (Figura 4) este o unealtă utilizată pentru tăierea în vase de sclavie - caneluri înguste în care se introduc fundul. Partea superioară a decontaminării (A) este o bară care se sprijină pe capetele niturilor în timpul funcționării. Partea inferioară (D) a sculei, având o suprafață curbată, alunecă pe nituri din interior. Două găuri, perpendiculare între ele, sunt scoase în decontaminare. Într-una este introdus bara mobilă (B) cu tăietorul de oțel fixat în el (B,); în cea de-a doua - o pană de prindere (D), prin intermediul căreia bara cu un tăietor, care este pusă în diferite înălțimi, este fixată în poziția dorită. Datorită acestui fapt este posibilă tăierea chime-urilor la distanțe diferite de margine.

Naboiniki (fig.5) sunt utilizate pentru umplerea cercurilor pe scheletul coopelor. Naboinikom cu o parte metalică, umplute cu cercuri de fier, cu lemn - lemn.

Tensiunea (fig.6B) ajută la această operație. Se compune dintr-o bară de lemn cu un cârlig de metal atașat la ea. Când puneți o cârligă pe cârligul cârligului și capătul tijei de lemn se apropie de marginea cilindrului.

Compasurile metalice (figura 5) sunt utilizate pentru marcarea fundului vaselor legate.

În plus față de afacerea specială, în industria de cooperare, ele folosesc și unelte obișnuite: îmbinare, găurire și fierăstrău, topor, pumn, ciocan, dalta.

Sunt tăiate sau cioplite. Primul obține tăierea creastei pe plăci separate, al doilea churak de tocare. Tăiat - mai puțin durabil, astfel încât maeștrii preferă să utilizeze nituri tocate. Sunt făcute chiar în pădure, în locurile de tăiere planificate de copaci. Un material bun poate fi ales și în lemn, destinat cuptoarelor de cuptoare. La urma urmei, nu numai stejar, dar si molid, arin, tei, aspen, plop, pin, mesteacan sunt potrivite pentru dale lipite. Atunci când tăiați busteni pentru lemn de foc, selectați și lăsați la o parte churaks fără noduri și fisuri.

Maeștrii folosesc de obicei tije cu un singur rând și cu două rânduri pentru a realiza spații de prindere. Un singur rând este folosit pentru despicarea creasta subțire, și dublu rând pentru fisuri groase. În chukorka cu un singur rând, churakul este mai întâi împărțit în două plăci, apoi fiecare este împărțit în sferturi. Acestea, la rândul lor, se împart în caracatițe (a se vedea figura 1A). Cel mai adesea, această parte a churak-ului servește ca pregătire pentru nituire.

Cu o extragere cu două rânduri, fiecare octogon se împarte în două, nu de-a lungul, dar de-a lungul straturilor anuale (Figura 1 B).

Apoi se taie de la unu la cinci bucăți de la unu la cinci bucăți. În pădure, un ciot cu o fisură adâncă a fost folosit ca un strung care ține piesa de prelucrat vertical (figura 2A). De asemenea, puteți asambla mașina dintr-o cruce, o bară verticală și o tijă de arc (figura 2B).

În timpul lucrului, piesa de prelucrat se sprijină pe o bară verticală și se presează de sus cu un pol. Să-l lustruim mai întâi de partea laterală a straturilor largi și apoi să tăiem o parte în formă de pene, să obținem un nit - o placă cu secțiune transversală dreptunghiulară. Nuielele trebuie uscate bine. În vara acestea sunt stivuite sub un baldachin, astfel încât acestea să fie bine ventilate. Uscați timp de cel puțin trei luni. În cazul în care uscarea trebuie să fie accelerată, capetele niturilor sunt sigilate cu hârtie și așezate într-un cuptor rus încălzit, bineînțeles, după o curățare a cărbunelui. Puteți folosi cuptorul.

FABRICAREA TEMPLATELOR ȘI LECALEI

Șabloane (Fig. IN) verifică validitatea prelucrare dogar margini înguste, convexe exterior se confruntă cu nituire și observă, de asemenea, lățimea părților sale superioare și inferioare. Tiparele (Fig ST), introduse în punte obține de-a lungul, face posibilă efectuarea de mare precizie de îmbinare margini înguste. Contururile șablonului și șabloanelor sunt construite astfel.

Pe o foaie de hârtie în mărimea vieții atrage două cercuri, egale cu diametrul părților de jos și de sus ale cadei. Având în vedere lățimea niturilor recoltați, ei estimează cât de mulți vor avea nevoie pentru o cada cu un diametru dat. Lățimea totală a acestora ar trebui să fie egală cu perimetrul circumferinței mai mari cu alocarea pentru prelucrarea niturilor. În figura noastră sunt împărțite în 16 părți, prin urmare, cada va fi compusă din 16 vase. Șabloanele în formă de capse sunt desenate pe hârtie - una tangentă la un cerc mare, cealaltă la un mic. Profilele modelelor sunt de asemenea trase de-a lungul tangentelor acestor cercuri. Șabloanele sunt transferate în placaj sau carton, șabloane - până la capetele plăcii prefierte. Și apoi, cu ajutorul unui fierăstrău și un pic, sunt făcuți.

Niturile pregătite sunt tăiate în funcție de dimensiunile specificate.

Lucrările obturate sunt șterse cu un topor. Stratul exterior este ușor rotunjit, iar marginile înguste sunt cosite (figura 4A). Apoi, pe dogărie banc trece la finisarea plugul directe pla externe (Fig. 4B) sau la un Workbench plan (ris.4V). Precizia procesării este verificată de un șablon.

Următoarea etapă este planificarea niturilor interioare ale nitului. Cu cât este mai mic diametrul produsului îmbinat și cu cât este mai mare nituirea, cu atât mai adânc este jgheabul ales. jgheab adânc dur selectat Tesla (Fig. 5A), prelucrarea finisaj se realizează pe bancul cuplat cu raclete prusac (Fig. 5B) sau pe un banc de lucru fileurile (Fig. 5B).

În vasele lipite, niturile sunt unite unele cu altele prin marginile laterale. Cu cât sunt făcute mai precis, cu cât sunt mai aproape unul de altul, cu atât sunt mai fiabile și mai puternice felurile de mâncare. Marginile fuguyut pe pușcă (figura 6A) sau în ladă (figura 6B).

Lucrarea este oprită de îndată ce chips-urile continue încep să iasă din bucata de fier.

Combinați împreună și strânși de cercuri, pereții laterali nituiți formează scheletul produsului de legătură. Este colectat cu ajutorul așa-numitelor cercuri metalice de lucru. Există două dintre ele: una este făcută pe diametrul vârfului, iar cealaltă pe partea inferioară a corespondenței. De obicei, acestea sunt realizate din benzi de oțel: pe una se așază perimetrul bazei butoaței, pe de altă parte - perimetrul părții superioare. Acordați, de asemenea, o indemnizație de îmbinare. Capetele cercurilor sunt legate prin nituri (figura 7A). Pentru a înfășurați strâns la suprafața înclinată a produsului, unul dintre marginea ei necesară pentru a aplatiza (Fig. 7B). Acesta va crește în diametru și a obține unele conifer. Din fâșiile de oțel se realizează cleme-cleme (figura 7B).

Ansamblul de butoi începe cu un mic buclă. La o distanță egală una față de cealaltă, trei nituri de susținere sunt fixate de ele prin cleme (figura 7B). Apoi celelalte sunt inserate între ele (fig.7D, D). După ce au etanșat un cerc mic cu o curea de palete, au pus o bucată mare (inferioară) și, de asemenea, l-au așezat cu o paletă (figura 7E).

Scheletul finit este fronted, adică marginile sunt tăiate cu un fierăstrău (Figura 8A) și diverse neregularități din interior sunt îndepărtate de crampe (Fig.8B).

Cutter-ul cu cocoașă dă marginile tăvilor de căptușeală în formă de cercuri obișnuite (figura 9A). După stripare, o șanfrenă dreaptă este îndepărtată din interiorul capetelor (fig.9B). Această operație previne ruperea capetelor și facilitează introducerea fundului în sonerie. Prelucrarea finală a scheletului este finalizată prin tăierea elicopterului - șanțul, în care se introduce partea inferioară (figura 9B).

Pentru el, ei încearcă să găsească scânduri largi-nituri. Cu cât sunt mai puține articulații în partea inferioară, cu atât este mai fiabilă. Piulițele cu muchii conice sunt consolidate temporar (fixate) pe o bancă de lucru (Figura 10A). Pentru a determina raza viitorului fund, picioarele busolei sunt plasate în sonerie și selectați experimental o soluție care împarte cercul în exact șase părți (Figura 10B). Aceeași soluție de cerc este realizată cu un cerc pe nituri fixate (figura 10B). Apoi, în interiorul cercului de la intersecția nituitului, există riscuri care indică locația bolțurilor. Niturile sunt demontate, iar în marginea lor, în dreptul zgârieturilor, sunt antrenate știfturi metalice sau din lemn (fig.10G). Niturile atașate sunt tratate cu un avion și înconjurate din nou. Orientându-se pe aceasta, un fierăstrău cu arc circular, cu o lamă îngustă, vede partea inferioară (figura 10D). Apoi, întăriți-l în clema bancului de cupru și scoateți șanțul cu un tăietor drept (Figura 10E).

Cu ajutorul unui cuțit de perforare, o bucată mare este scos din schelet (fig.11A) iar fundul este introdus în coșuri (fig.11B). Cada este întoarsă cu capul în jos și hula hoop este depusă (figura 11B).

FABRICAREA ȘI PLĂCAREA MÂINILOR DIN LEMN

Acum trebuie să înlocuiți cercurile de lucru cu cele permanente din lemn. Ei, spre deosebire de oțel, nu rust, ceea ce înseamnă că nu strică aspectul straturilor de cupru. Cercurile de lemn sunt făcute din alun (căpșună), salcie, elm. Ramurile recoltate sunt înmuiate în apă timp de 5 zile, apoi împărțite de un chelmer de lemn sau de metal în 2,3 sau 4 părți (Figura 12A). Miezul semifabricatelor este tăiat cu un plug (figura 12B). Înainte de a se îndoi, ele sunt din nou înmuiate sau aburite și îndoite cu ajutorul unei capse ciocănită într-o placă sau perete (Figura 12B). Semifabricatele prefabricate sunt denumite bowlers (figurile 12G). Potul se pune într-un butoi și se marchează, lăsându-se alocația pentru conexiunea de blocare. Capetele căruciorului sunt îndreptate și decupate pe fiecare dintre ele, în formă de cârlig, în formă de cârlig (Figura 12D). Când se îmbină marginile căruciorului, o proiecție este cuplată cu cealaltă și vârfurile sunt rotite sub cerc. Până la capete nu se separă, sunt temporar legați cu șiruri subțiri, care sunt apoi îndepărtate (Figura 12E). Din tuburi, ele bat cu grijă cercurile de metal și umflă cercurile din lemn (fig.12J). Acestea sunt plasate pe butuci cu cuiburi, adică două, trei cercuri împreună (figura 12Z).

În acest fel, se obține nu numai puterea necesară, ci și decorativitatea unică a produsului lipit.

Articole similare

• Enciclopedia de tehnologii și tehnici - ce este polimerul și cum să lucrați cu el

• Enciclopedia de tehnologii și tehnici - proiectarea electrozilor a

Trimiteți-le prietenilor: