1. Prezentare generală a schemelor de acționare cunoscute pentru standuri de rulare
2. Selectarea parametrilor standului zgâriat
3. Calcularea angrenajelor
4. Calculul rolei de angrenare pentru rezistență
5. Calcularea suportului de angrenaj pentru răsturnare, efort pe suporturi
6. Selectarea lagărelor standului dințat
Lista literaturii utilizate
1. Prezentare generală a schemelor de acționare cunoscute pentru standuri de rulare
O examinare a schemelor de antrenare pentru standuri de rulare se bazează pe materialele din [1].
Mecanismele de transfer ale liniei principale a laminorului (figura 1) depind de tipul de laminor și de modul de funcționare. În multe fabrici de laminare, mecanismele de transmisie constau dintr-un stand de angrenaj, reductor, cuplaje și axe. Uneori, în sistemul mecanismelor de transmisie, este prevăzut și volantul.
Fig. 1. Linia principală a laminorului
Standurile de angrenaje sunt concepute pentru a împărți cuplul și a transfera rotația la rolele de laminare prin axele universale. În Fig. 2 prezintă un arbore universal cu balamale pe rulmenți cu lagăre conice pentru rularea rolelor de lucru dintr-o moară de formare cu patru role, 500 / 1500x2500, proiectată de VNII-metmash-NKMZ. Cuștile cu clichet sunt furnizate în toate fabricile de laminare, cu excepția laminoarelor cu role individuale de rulare, realizate direct de la două motoare.
Fig. 2. Arbore universal cu balamale pe rulmenți
În funcție de natura schemei cinematice a uneltelor, trebuie distincționate următoarele tipuri de unelte de bază:
- rotația duo-ului (figura 3, a);
- o cușcă de viteză (figura 3, b);
- dublu duo pentru unelte (figura 3, c);
- suportul de angrenaj al morii universale (duo sau trio) (Fig.3, d);
- rotația morii de perforare a lui Mannesmann (figura 3, d).
- o cusătură într-o moară universală (duo sau trio) cu role verticale pe ambele părți (fig.3, e);
Fig. 3. Schemele de cuști de unelte de bază
Cea dintâi este în cutiile de viteze un fund duo, iar în cuștile de viteze trioul este în general mediu, dar Lauta este uneori mai jos în standuri.
Reductoarele utilizează un singur, două și trei etape (Fig.4), respectiv cu numărul de rotații ale rolelor: 200 ÷ 250, 40 ÷ 50 și 10 ÷ 15 pe minut.
Fig. 4. Scheme cinematice ale reductoarelor cu unul, doi și trei etape
reducții Group, servind pentru a transmite rotația de la arborele motorului și alte două linii ale laminorului sunt executate atunci când distanța dintre axele arborelui antrenat cu roțile dințate cilindrice, iar la o distanță considerabilă - cu roți dințate conice.
Schemele reductoarelor de grup cu roți dințate cilindrice, cele mai utilizate pe scară largă, sunt prezentate în fig. 5, a-c.
În Fig. 5, a și b sunt circuite de reducere, atunci când două linii de laminare sunt date de acest motor. Diagrama din Fig. 5, a se referă la moară, atunci când direcția de rotație a rolelor în ambele linii este aceeași, iar circuitul din Fig. 5, b găsește aplicația când rulourile în ambele linii se rotesc în direcții opuse. Diametrul angrenajelor acționate variază, în funcție de numărul necesar de role pe fiecare linie.
În cazul în care un transfer de mai multe linii de mișcare a laminorului, atunci când distanța dintre axele lor (de exemplu, mici secțiuni în mori continuu), cutii de viteze sunt utilizate în conformitate cu schema prezentată în Fig. 5, în, cu, în scopul de a obține rotirea cilindrilor în toate liniile într-o singură direcție, axa roții dințate sunt dispuse în două planuri, atașarea arbori de roată alternativ la partea de jos, la partea superioară a pinionului stativ roți dințate. Diametrul roților dințate este diferit în funcție de numărul necesar de rotații pe fiecare linie.
Schema reductoarelor cu roți dințate conice, care a devenit cea mai răspândită în fabricile de laminare, este prezentată în Fig. 5, g. Raportul de transmisie al fiecărei perechi de angrenaje conice este luat în funcție de numărul necesar de rulouri din fiecare suport.
Când diferența dorită în viteză a rolei la ultimul și primul stand este semnificativă și este dificil să se efectueze numai o singură schimbare în rapoarte de transmisie conice angrenaje, apoi setați perechea de roți cilindrice intermediare (fig. 5, d), care oferă o reducere suplimentară a numărului vitezei arborelui longitudinal, transmiterea mișcării către primul stand de laminare.
Fig. 5. Scheme cinematice ale reductoarelor de grup: a, b, c - cilindrice; g, d - conic
Piulițele și reductoarele pot fi făcute împreună.
Prezența în mecanismul de transfer a tuturor legăturilor enumerate nu este necesară pentru orice laminor și, în funcție de tipul acestuia, acele sau alte legături intermediare ale mecanismului de transfer dispar. De asemenea, în funcție de designul standului, este posibil să se includă elemente suplimentare (Figura 6 și Figura 7).
Fig. 6. Diferite scheme de transmisie pentru rolele verticale ale morilor universale.
Fig. 7. Schema de antrenare a rolelor unui stand vertical pe o moară martor instalată la una din fabricile din Cehoslovacia
Având în vedere schemele de bază ale laminoarelor de foraj, putem distinge trei grupe:
- cu antrenarea tuturor standurilor de măcinare de la un motor (laminor liniar) (figura 8, a);
- cu unitate de grup (moară continuă cu unitate de grup de rulouri)
- cu unitate individuală (moară cu aranjament succesiv de standuri, moară continuă cu unelte individuale de rulare, înflorire ...) (fig.8, c).
Fig. 8. Diagrame schematice pentru rularea standurilor rulante
2. Selectarea parametrilor standului zgâriat
Având în vedere faptul că diametrul rolelor de rulare în timpul operațiunii nu devine o valoare constantă (deoarece rolele de măsură ce se uzează sau pereshlifovyvayut șlefuite) pentru principalele mori secțiune parametru nu au fost adoptate lucreze cu diametrul rolei, iar diametrul cercului de pas pinioanelor dințate standuri. Datorită acestui fapt, este posibil să se reducă numărul de mărimi necesare ale standurilor de angrenaje și să se aplice standuri cu același diametru al angrenajelor pentru diferite fabrici de laminare. Mai mult decât atât, în timp ce reducerea semnificativă a numărului de dimensiuni de scule scumpe (freze sau taietoare de deget) necesare pentru tăierea danturii.
Diametrul cercului inițial al angrenajelor suportului de transmisie depinde de diametrul rolelor de laminare și de valoarea celei mai mari distanțe dintre acestea în timpul rulării. Deoarece înălțimea de ridicare a rolei superioare se schimbă în timpul procesului de laminare, diametrul rolelor de angrenare trebuie să fie selectat în funcție de condiția ca unghiul de înclinare al arborelui superior să nu depășească valoarea permisă (8-10 °).
Următoarele relații între diametrul cercului inițial al uneltelor d0 sunt practic stabilite. diametrul cilindrilor noi DN. diametrul consolei (până la limita admisă) a rolelor DP și înălțimea maximă a ridicării rolei superioare h. În cuștile de viteze, raportul de transmisie este egal cu unul (i = 1), astfel încât diametrul cercului inițial al angrenajului este egal cu distanța interaxică a angrenajelor suportului de trecere a vitezelor.
În cuștile de angrenaj se folosesc unelte cu dinte în formă de chevron, fără pista sau cu o cale în mijloc, care se explică prin următoarele:
a) treptele de viteză funcționează, de regulă, cu viteze periferice destul de ridicate de 5 ÷ 20 mm / s, iar utilizarea dinților drepți în acest caz nu este recomandată datorită netezimii scăzute a cursei lor;
b) utilizarea dinților oblici ar introduce complicații în proiectarea suportului, deoarece ar fi necesar un dispozitiv pentru a acomoda încărcăturile axiale;
c) aplicarea chevrons dinților cu pista în mijloc (pentru ieșire atunci când dinții de tăiere plitei) nu este de dorit, deoarece ecartamentul scade uneltele utile și, în consecință, reduce valoarea cuplului transmis. Cu toate acestea, uneltele cu pista sunt mai simple și mai ieftine de fabricat.
În acest proiect de curs cred că este recomandabil să se aplice unelte cu un dinteșel cu o cale în mijloc.
Tăierea dinților de tip chevron se realizează fie cu ajutorul dinților elicoidali speciali, fie cu tăietori de degete. Prelucrarea dinților este efectuată în mod obișnuit în conformitate cu clasa a 2-a sau a 3-a de precizie.
Unghiul de înclinare a dinților de pe șurubul de pe cilindrul înclinat al angrenajului este de obicei considerat a fi β≈30 °; Unghiul profilului involuntare în secțiunea de capăt este α = 20 °.
Lățimea uneltei BH este:
Plecând de la distanța centru-centru, conform literaturii de referință [1], selectăm modulul (mn) și numărul zonelor z.
Obținem zW = 23, prin urmare:
Pe baza literaturii de referință [3], acceptăm mn = 7mm.
Trimiteți-le prietenilor: