Zahărul sau zahărul de sfeclă, pe care îl consumăm, au fost întâlnite pentru sucul de trestie de zahăr. Prin urmare, Europa nu și-a cunoscut gustul mult timp. În secolul al XVIII-lea înainte de secolul trecut, zahărul a fost găsit în sfecla. În ciuda simplității aparente a pregătirii sale (frecat - suc stors - vaporizat-l și făcut), el a condus un timp foarte lung Chemists de nas ". Au existat nenumărate încercări nereușite înainte de lansarea primei fabrici de sfeclă de zahăr. Acum, în întreaga lume, milioane de tone din aceste cristale minunate sunt produse.
Fabrica de prelucrare a sfeclei de zahăr a fost construită pentru prima dată în Rusia în 1803. Acum, industria zahărului, o producție mecanizată puternic de prelucrare a sfeclei de zahăr și implică mai multe etape, care împreună formează o buclă integrală.
În primul rând, sfeclă ajunge în magazinul de spălat, unde are loc curățarea plantei din murdărie. Apoi, materiile prime sunt cântărite și intră într-un fel de sfeclă de zahăr, unde se transformă în sfărâmături de sfeclă. Ea vine în rezervoare uriașe, în cazul în care chips-uri umple cu apă caldă, care se află sub influența pulpa de sfeclă sucul ca sucul de lamaie in ceai. Sucul este separat de rasurile înmuiate. Ulterior, ea merge la hrana animalelor. Ceea ce este caracteristic, sucul obținut ca urmare a acțiunii apei calde pe așchiere devine întunecat. Această modificare a culorii se datorează faptului că unele dintre substanțele conținute în sfecla sunt oxidate și, prin urmare, schimbă culoarea.
Următoarea etapă a procesului este curățarea. Pentru aceasta, sucul este tratat cu var, dioxid de carbon și dioxid de sulf, în recipiente bine închise. Aici, impuritățile dăunătoare precipită în rezervoarele de sedimentare folosind filtre de vid cu tobe rotative. Tamburul este cufundat în mod repetat în sucul și să facă suprafața stratului de nămol, care este răzuit cu un cuțit special. Acest proces are loc până când sucul se transformă complet într-un lichid vâscos alb.
Apoi este condus prin conducte într-un recipient pentru evaporare. Sucul este condus printr-o serie de aparate numite "corpuri de evaporare". trece fluide prin gravitație de la un astfel de dispozitiv la altul, sub presiune, în care primul corp are cel mai mare indice, iar ultima cea mai mică. În "reziduu", excesul de apă este evaporat din suc și transformarea sa are loc - într-un sirop gros.
Siropul este tratat din nou cu gaz de dioxid de sulf, filtrat și direcționat către un lanț de aparate similar celui precedent. În aceste dispozitive de vid există nașterea de zahăr, cel mai important dintre toate procesele ciclului. În siropul care a devenit și mai gros în aceste dispozitive, se introduc treptat zahăr pudră sau un preparat cristalin de zahăr special conținând într-un gram - 15 milioane de cristale. Zaharul dintr-un sirop gros se usuca si ingheata pe aceste cristale. Cristalele "adulte" au deja o sumă de 3 mii într-un gram. Apoi, împreună cu resturile soluției, sunt evacuate în centrifuge, unde se produce separarea cristalelor de zahăr de resturile soluției - melasa intercristalină. Viteza de centrifugare a centrifugii este de aproximativ 1000 rpm și sub acest efect al forței centrifuge, zahărul este separat de melasă.
Sucul de zahăr obținut prin centrifugare nu este la fel de alb ca cel pe care l-am văzut pe rafturile magazinelor. Prin urmare, este în cele din urmă supus unor fluxuri puternice de albire a apei. Acum rămâne doar să o usuci într-un uscător rotativ special, care este alimentat cu un curent de aer. Zaharul este gata. El este cântărit și fasuyut.
Acum știi și cum să faci zahăr din sfeclă.
Ați găsit o eroare? Selectați-l și apăsați pe Ctrl + Enter. Vom fi recunoscători pentru ajutor.
Trimiteți-le prietenilor: