Dale de trotuar, la fel ca și pavajele, sunt relativ ieftine. iar dacă pavajul dur este realizat manual, costul total al consumabilelor este redus semnificativ. Cum să faci o faianță trotuar la domiciliu. Înainte de a începe să realizați plăci de trotuar acasă, trebuie să vă familiarizați cu aspectul teoretic al problemei.
Producerea plăcilor de pavaj la domiciliu: principiile de fabricare
Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj cu propriile mâini se bazează pe două direcții: metoda vibrațiilor și metoda presării vibrațiilor. Ambele pot fi folosite acasă, cu echipament special. Dispozitive individuale pot fi construite cu mâinile lor.
În materialul de șemineu nesupravegheat conține o cantitate mică de lichid. Masa brută de beton în ambele metode de producție este afectată de un val de vibrații pentru a elimina bulele acumulate cu aer. Atunci când vibrează, soluția capătă o consistență mai lichidă, astfel că este alimentată în forme flexibile. Acolo se menține până la uscarea inițială. A doua metodă, bazată pe numele său, este de a aplica presiune pentru a forma segmente de țiglă în matrice. Pentru aceasta, se utilizează o platformă specială de vibrații. După astfel de influențe mecanice, piesele de prelucrat se îndepărtează și se usucă.
Echipamente și materiale necesare
Pentru uscarea într-un strat sub un baldachin, este necesar un spațiu liber de o suprafață mare. Este imposibil ca formele umplute să se stivuiască unul peste celălalt. Produsele sunt plasate pe rafturi, astfel încât să existe un spațiu de cel puțin 20 cm între ele.
În hipermarketurile de construcție puteți achiziționa matrițe pentru turnarea oricăror mărimi și toate tipurile de configurații. Există formulare de la:
- cauciuc (cel mai durabil);
- materiale plastice;
- poliuretan.
Citiți și: Placi din cauciuc: fabricație, styling, demnitate
Este necesară lubrifierea pentru a produce o matriță fără probleme a semifabricatelor după solidificarea betonului. Ei îl cumpără în formă gata sau își fac propriile. Cea mai simplă bază de prescripție pentru lubrifiere. Se amestecă 100 g de ulei mineral cu trei litri de apă până când se formează o emulsie.
Principalul lucru: trebuie să atingeți nivelul necesar de grăsime, în caz contrar lubrifiantul poate oferi plăcilor gata făcute un aspect nereprezentabil.
Cum se prepară un mortar pentru plăci de pavaj?
Efectuarea unei soluții pentru trotuarul dur este un punct cheie în întregul proces. Soluția constă în:
- piatră spartă solidă din piatră nemetalică de 2-10 mm sau cernere de granit sau pietriș;
- nisip spălat purificat;
- Ciment Portland;
- plastifiant de beton;
- coloranți uscați;
- apă.
Compoziția soluției pentru plăci de trotuar variază în funcție de proprietățile produsului finit care prezintă interes pentru consumator.
La prepararea unui amestec de pavaj sau plăci de pavaj nu este nimic complicat, dar este necesară pregătirea atentă a componentelor și respectarea metodică a tuturor etapelor. Cantitatea fiecărui ingredient este ușor de calculat atunci când sunt cunoscute proporțiile necesare ale volumului de substanțe.
În primul rând, ele pregătesc componente suplimentare - plastifiant și vopsea de beton. Acesta din urmă este utilizat pentru producția de plăci de pavaj colorate. Atunci când faci produse de culoarea gri obișnuită, nevoia de a dispare.
Plastifiantul, de regulă, nu depășește un procent din cantitatea totală a tuturor părților amestecului. Pentru a frământa 80 de litri de beton, aveți nevoie de 400 g plastifiant. Trebuie remarcat faptul că nu se adaugă în formă uscată. În porții mici, 400 g plastifiant sunt acoperite în 2 litri de apă, încălzită la 70 de grade.
Colorantul reprezintă aproximativ 2% din toate componentele amestecului de polimeri. Aproximativ 700 g colorant se adaugă în apă (2,5 L), se încălzește la 50 ° C și se agită bine.
Pereții interiori ai mixerului de beton trebuie să fie umeziți. În acest scop, dispozitivul este clătit din interior, apoi golit. Raportul dintre amestecul de ciment și lichid determină cât de puternic va fi produsul din beton.
Amestecul de beton este mai întâi umplut cu apă, după care se adaugă o porțiune de ciment. Ca rezultat al amestecării, trebuie obținută o emulsie omogenă. După adăugarea emulsiei în emulsia formată, se obține o soluție care trebuie amestecată bine. Apoi, ar trebui să toargeți plastifiantul diluat și colorantul în prealabil. Compoziția polimerică este amestecată până când se obține o masă uniformă.
Vezi și: Formulare pentru căi de grădină și bordură
Pentru a realiza un amestec pentru plăci de trotuar, puteți utiliza amestecarea manuală. dar pentru această metodă este necesară o bună pregătire fizică și un timp suplimentar.
Forme pentru fabricarea plăcilor de trotuar
Un rol important în fabricarea plăcilor de trotuar îl joacă mucegaiurile pentru fabricarea unui astfel de produs de construcție. Cele mai frecvente dintre ele sunt din material plastic, cauciuc, poliuretan. Fiecare specie are propriile caracteristici și caracteristici tehnice. Astfel, matrițele din cauciuc pot rezista la aproximativ cinci sute de cicluri de producție. Cauciucurile nu sunt aburite, nu au nevoie de echipament suplimentar.
Instrucțiuni pentru producerea de tipare de plăci de trotuar cu mâinile lor:
- Pentru a face matrițe de plastic, pregătiți un cadru special. Dimensiunile interioare ale cadrului din lemn trebuie să corespundă dimensiunilor plăcilor. Se topește plasticul și se toarnă în structură. După ce plasticul sa solidificat (aproximativ 40-60 de minute), matrița finită este îndepărtată. Marginile inegale ale produsului rezultat sunt prelucrate folosind șmirghel.
- Dacă se utilizează silicon pentru turnare, este necesar un recipient matrice pre-pregătit. Poate fi făcut din material durabil. Cusăturile sunt sigilate cu un material de etanșare. Șuruburile sunt folosite pentru a fixa pereții containerului. Rama este curățată și degresată. În proporția potrivită, ingredientele din silicon sunt amestecate: bază, întăritor, catalizator. În matrice se plasează un strat gros de plastilină sculptată. Pe partea de sus a materialului plastic este pus modelul, care este folosit pentru a face o impresie. Înainte de aceasta, este lubrifiat cu ulei de floarea-soarelui. Mai mult, un flux subțire este turnat în silicon. După 24 de ore, materialele sunt înghețate, iar matrițele sunt scoase din container. De la defecte mici și inegalități se scot prin foarfece.
- Pentru a face o formă de lemn fără fund, puteți folosi barele. Din lamelele de lemn pregătite, fixate cu colțuri metalice, este posibil să se primească o structură de turnare dreptunghiulară, pătrată sau hexagonală.
De ce am nevoie de o masă vibrată?
Procedura de fabricare a plăcilor de trotuar implică utilizarea unei mese vibrante echipate. În acest caz, începătorii sunt încurajați să folosească o masă vibrată. deoarece este puțin probabil ca, fără aplicarea sa, să se poată obține o placă de pavaj de calitate sau un pavers. Acest lucru se datorează faptului că și materialul cel mai plastic nu este capabil să umple matrița dens fără formarea golurilor de aer.
Citește și: Cum să faci piese în țară cu mâinile lor
Formele umplute cu compoziția de ciment sunt prezentate pe o masă vibrată, care este pornită timp de 15-20 secunde. Acest timp este suficient pentru ca soluția să se condenseze și cavitățile de aer să dispară de la ea. Eliminarea spațiului aerian și amestecuri ale acestora îmbunătățește în mod semnificativ puterea de etanșare viitoare dale de pavaj. Element Trotuar Ready, care nu a fost compactat expunerea la vibrații, va fi în curând distruse. O astfel de țiglă este folosită doar ca o cale temporară. Acest fapt ar trebui să fie luate în considerare atunci când există o întrebare cu privire la modul de a face un trotuar cu gresie, astfel încât acesta va dura mai mulți ani.
Cum se întărește placa de beton?
Cu tehnologia descrisă pentru producerea plăcilor de pavaj, partea din față este plasată în partea de jos a matriței. Această circumstanță creează dificultăți: este imposibil să urmăriți modelul, culoarea și starea părții frontale.
Pentru a putea controla totul, este necesar să așezăm amestecul de ciment și armarea în ordine inversă. Acest lucru va permite aplicarea unui model calitativ pe placi, adancind fiecare piesa la nivelul dorit.
Dacă doriți, efectuați călcarea piesei de prelucrat. Datorită acestei proceduri, produsul obține o rezistență specială, iar suprafața sa devine mai netedă și mai netedă. Pe o suprafață umedă, se toarnă cimentul uscat și se slefuiesc cu ajutorul unei spatule. De asemenea, o cantitate mică de ciment poate fi frecat cu o perie.
Uscarea și îndepărtarea
Forme cu mortar sunt plasate pe rafturi pentru uscare ulterioară. Durata durează aproximativ 2-4 zile. Locul de uscare a produselor este ales astfel incat sa nu apara lumina directa a soarelui, ar trebui sa existe o buna ventilatie. Pentru a reduce rata de evaporare a umidității din compoziția de ciment, matrițele sunt acoperite cu un film de polietilenă.
În cazul în care formele au fost făcute din scânduri de lemn cu propria sa, apoi, la un moment de prindere curat, după care rama este extins, iar dala este eliminat. Tile este prevăzută într-un singur strat și uscat timp de zece zile, într-o zonă ventilată, pentru a deveni mai puternic.
Pentru eliberarea plăcilor din forma poliuretanică, se coboară într-o baie cu apă încălzită la 70 de grade. Polimerul se va înmoaie și țigla poate fi ușor îndepărtată din matriță. Produsul este uscat într-un loc răcoros. Zece zile mai târziu, elementele de trotuar sunt pregătite pentru funcționare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: