Un dezavantaj semnificativ al betonului convențional este prezența unei rețele extinse de pori, capilare, diverse microdefecte, rezultând formarea de produse din beton, tvordenii lor și operarea pro-cesiunii. Defectele și porii reduc rezistența betonului, precum și rezistența și rezistența la agenți agresivi. Proprietățile betonului pot fi modificate dacă porii și capilarele sunt umplute cu altă substanță. În acest scop, structurile de beton sunt supuse unui tratament special, care cuprinde uscarea produsului, vid, impregnarea compoziției speciale și polimerizare când monomerii sunt folosite pentru impregnare.
Dacă aveți nevoie doar de a închide accesul la interiorul apei beton și lichide agresive și gaze, care utilizează materiale, cum ar fi vaselina, se diluează rășini, bitum și bitum modificat cu rășini sintetice. Adâncimea de impregnare depinde în principal de viscozitatea compoziției de impregnare. substanțe vâscoase, cum ar fi bitum sau petrolatum impregnate din beton la o adâncime de numai 1-3 cm. monomerii lichizi, stiren sau metacrilat de metil poate într-un timp scurt pentru a impregna betonul la o adâncime de 10-20 cm. Impregnarea este mai adâncă, mai este nevoie să punerea în aplicare. Cantitatea de monomer necesară pentru impregnarea betonului depinde de porozitatea sa. Pentru a completa impregnarea betonului dens, necesită 2-5% în greutate monomer, este necesară o soluție de 30-70% mai mult decât monomer pentru beton, poros și betoane ușoare poate absorbi până la 30-60% monomer.
Atunci când se utilizează monomeri lichizi, trebuie polimerizați direct în corpul de beton. Polimerizarea poate fi efectuată prin metoda termocatalitică sau prin radiație. În procesul ter-mocatalitic, agenți speciali - inițiatori de polimerizare - sunt introduși în monomer înainte de impregnare. După impregnare, structura de beton este încălzit la o temperatură de 70-120 0 C și după mai multe ore de monomer nelichidă se transformă într-un polimer solid și umplerea zakleivaya dens toți porii și defectele betonului. În cazul tratamentului cu radiații, polimerizarea monomerului se realizează la temperaturi normale.
Valoarea determinantă pentru obținerea celui mai mare efect în timpul impregnării este porozitatea betonului. Betonul trebuie să aibă o structură care este posibil să se impregnează cu ușurință cu monomer și creează condiții bune pentru polarizare monomer. Pentru înaltă densitate și betonopolimerov înaltă TION trebuie utilizat ca material de impregnare astfel de substanțe Koto-secară ar poseda viscozitatea minimă, o buna adeziune la componentele în stare solidă polimerizat beton și mijloacele disponibile.
Cel mai adesea, pentru impregnare se utilizează metacrilat de metil, stiren și derivații acestora. Pentru polarizare TION a metilmetacrilat beton impregnat termic este încălzit timp de 4-6 h. La o tempera-rotund 50-80 0 C. Atunci când metoda de polimerizare de radiație, produsul a betonului impregnat este supus radiației aproximativ 4-10 h. Polimerizarea stirenului în beton pot fi de asemenea efectuate ca termice. atât în ceea ce privește radiația, cât și radiațiile. În primul caz produsul impregnat este încălzit printr-un mod în trepte, în prezența inițiatorilor de polimerizare: mai întâi la o temperatură de 80-90 0 C și apoi la o temperatură de 100-120 0 C.
Impregnarea betonului cu monomer și apoi polimerizeze-l în corpul de beton duce la o creștere bruscă a rezistenței și pentru a îmbunătăți alte proprietăți ale betonului. Betonopolimera rezistența la compresiune în comparație cu betonul original de referință este crescut de 2-10 ori și poate ajunge la 200 MPa, iar rezistența la tracțiune este crescut de 3-10 ori, ajungând la 18 MPa. Practic, cu impregnare completă, betonul-beton-var are materiale impermeabile la apă și gaz. Impermeabilitatea materialului sporește în mod dramatic durabilitatea și rezistența la îngheț. În cazul în care betonul inițial poate rezista la 300-400 de cicluri de congelare, polimerul din beton nu are nici o deteriorare după 5000 cicluri. Crește semnificativ rezistența betonului în alcalii, sulfați, acid clorhidric și alte materiale corozive.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: