Podelele utilizate în spații industriale, cel mai adesea sunt concrete. Rezistența acestui material este cunoscută din timpuri imemoriale, însă lipsurile sale sunt suficiente. În primul rând, este praf. Acest lucru este parțial eliminat prin impregnări penetrante - topping, care, la rândul său, mărește costul de acoperire și momentul producerii acestuia.
În al doilea rând, cu timpul sub influența apei, acțiune mecanică, deplasarea stratului de substrat este foarte mult deformată: fisuri, gropi, zone întinse delamineze sau tasări de umflare se produce. Repararea unui astfel de podea este foarte dificilă și costisitoare.
În al treilea rând, pozarea betonului se desfășoară în mai multe etape: este necesară o formare de bază, de armare, fibre de hârtie sau grilă rutier, aliniere multiplă, prăfuire, îmbibarea. În viitor, va trebui să taie rosturi de dilatație, dar dacă doriți să dea acest etaj, cel puțin un anumit efect decorativ, trebuie să frece amestecuri speciale si pisa de slefuire mozaic sau masina de sablare.
De aceea, în ultimii ani au fost folosite din ce în ce mai multe etaje noi, care nu au dezavantajele descrise. Cu respectarea tehnologiei, ei nu se exfoliază, nu se sparg. În plus, pardoseala din polimeri în vrac permite izolarea pardoselii dure de efectele apei, chimicalelor și, datorită elasticității sale, stopează vibrațiile.
Cu toate acestea, cele mai multe ori betonul și polimerul sunt utilizate în tandem. Primul ca podea dură, cel de-al doilea strat intermediar de înaltă umplutură și membrana superioară fără sudură. Tehnologia este după cum urmează: baza betonului este atentă, crăpăturile sunt etanșate, măcinate și măcinate din nou. Pe partea de sus se aplică un strat gros de polimer, care este acoperit abundent cu nisip de cuarț. După uscare, nisipul în exces este îndepărtat, articulațiile de deformare sunt tăiate și re-măcinate și depuse. Apoi vine rândul ultimului strat al podelei de umplere. Fabricat din poliuretan, acest strat de finisaj poate servi foarte mult timp. Cu toate acestea, acest material are un dezavantaj - necesită respectarea unui anumit regim de temperatură în timpul procesului de instalare: de exemplu, într-un frigider sau într-o încăpere neîncălzită, este greu de pus.
Dar rășina epoxidică, deși mai puțin elastică, este mult mai puțin solicitantă pentru temperatură și umiditate, ceea ce o face indispensabilă în încăperile cu climă extremă. Această proprietate a "părintelui" său a preluat amestecul de "Do POL". Creat pe baza componentelor epoxidice care utilizează nanotehnologia, vă permite să aranjați podeaua finală într-un garaj neîncălzit sau magazin în orice moment al anului. Și indicatorii înalți de stabilitate chimică fac posibilă utilizarea acestui compus în încăperi care au cerințe crescute pentru rezistența la alcalii, acizi, uleiuri, solvenți: laboratoare chimice, ateliere de producție alimentară etc. "Make POLO" este elastic, ca și poliuretanul, deci ar trebui să fie utilizat și în încăperi cu sarcini de șoc și cu o mare patență, de exemplu în sălile instituțiilor sau instituțiilor de învățământ.
Dacă comparăm podeaua polimer cu topping, prima va avea un avantaj clar. În primul rând, este mai ușor să o demontați și să o restabiliți. Dacă există o deformare a zonei impregnate, este necesar să se îndepărteze întregul strat întărit în care a pătruns. În cazul stratului de polimer, totul este simplu: trebuie doar să scoateți piesa deformată și să umpleți una nouă. Ca bază pentru podeaua vrac poate fi atât betonul cât și șapa de ciment-nisip. Se usuca într-o zi, ceea ce nu se poate spune despre beton.
Astfel, cerințele pentru pardoseli industriale cerințe ridicate privind rezistența la solicitările mecanice, chimice, efecte termice, îngustează semnificativ gama de materiale care se pot ocupa în mod adecvat, cu toate aceste caracteristici. Și dacă înainte de beton de bază alternativă nu a fost - au existat o varietate de aditivi, făcându-l mai durabil; acum este rapid înlocuit cu pardoseli din poliuretan și epoxid, care au multe avantaje. Ele sunt, de asemenea, în măsură să reziste la lovituri grele și sunt inerte la agenți chimici, formând astfel o acoperire fără sudură, sapei excelente de izolare din apă, o lungă perioadă de timp arata estetic plăcut și mult mai ușor de reparat. Dar cel mai concret și epoxidic cu două componente amestec fac parte dintr-un singur strat tort numit pardoseli industriale, care este capabil de a transfera orice sarcini și câștigând toate avantajele atât acoperirii.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: