Unele cuptoare suferă defect - sunt condensate, adică, lichidul negru a fost izolat și miros, care este format prin pierderea de vapori de apă și vapori de gudron pe pereți de fum. De-a lungul timpului, condensul pătrunde în aragaz și trece, devine umezit, pescajul scade, iar zidaria se prăbușește rapid. Petele din exteriorul cuptorului sunt îndepărtate numai prin tăierea cărămizii și tencuielile de astfel de locuri cu mortar de ciment și, cel mai adesea, ambreiajul este înlocuit cu unul nou. Mirosurile grele emise de condensat duc la imposibilitatea de a trăi în casă. Chiar și în cel mai uscat combustibil, există o cantitate mică de umiditate. În plus, atunci când combustibilul arde, se formează și vapori de apă.
Gazele de ardere, cu temperatură scăzută și o anumită formă de vapori de apă care trece prin canalele și tuburile ale cuptorului sunt răcite în contact cu pereții reci ai tubului, sunt depozitate pe suprafețele picăturilor de țeavă care curg în jos. Abundența scurgerii depinde de cantitatea de condens. Că apa disponibilă în gazele fierbinți se evaporă mai bine, temperatura acesteia din urmă ar trebui să crească. Pe pereții bine încălși ai tubului, picăturile de umiditate se evaporă rapid. Temperatura normală a gazelor care părăsesc cuptorul înainte de a ieși în țeavă este considerată a fi de 120-140 ° C, iar atunci când iese tubul în atmosferă, acesta nu este mai mic de 100 ° C.
Dacă gazele de ardere ajung la temperatura de aproximativ 250 ° C la ieșirea din conductă, adică condensul nu se formează niciodată, forța de împingere este îmbunătățită. În aceste condiții, cuptoarele se încălzesc mai repede, consumând mai puțin combustibil. Determinați temperatura gazelor de ieșire poate fi într-un mod simplu, folosind o rază uscată. Luchinu a traversat deschiderea vederii în timpul incendiului. Dacă după 30-40 de minute, scoateți raza și îndepărtați suprafața afumată cu un cuțit, puteți seta temperatura gazelor. Culoarea pranzului nu se schimbă la temperaturi de până la 150 ° C. Dacă raza devine galbenă până la culoarea crustății de pâine albă, atunci temperatura a ajuns la 200 ° C. Dacă raza a devenit maro, ca o crustă de pâine de secară, temperatura a crescut la 250 ° C. Radiația înnegritată indică o temperatură de aproximativ 300 ° C, iar când se transformă în cărbune, temperatura ajunge la 400 ° C.
Astfel, atunci când temperaturii de ardere a gazului de furnal trebuie reglată astfel încât bobina să fie în termen de 250 ° C. Ar trebui să știți că în timpul verii, condensul nu se formează deloc sau este în cantități mici. Formarea condensului joacă un rol major dimensiunile gratarului ridicate în mod corespunzător sub și dispozitivul creuzet la cuptorul rusesc, dimensiunile canalului, grosimea peretelui, lungimea și înălțimea coșului, temperatura încălzirii sale, combustibil umiditatea utilizat, temperatura gazelor evacuate din tub și excesul de gaze arse în cuptor. Înălțimea coșului trebuie să fie de cel puțin 6,5 m, în afară de nivelul Zolnikova camera rusă sau vatra cuptorului. Grosimea pereților din zidărie tubului trebuie efectuată într-o jumătate de cărămidă (12 cm). pereții conductelor Diluant sunt încălzite rapid și să se răcească repede, ceea ce duce la formarea condensului. Aceste conducte trebuie să izoleze.
Diverse fisuri în conductă și cuptor, prin care penetrează aerul rece, contribuie, de asemenea, la răcirea gazelor și la formarea condensului. Atunci când secțiunea de țeavă a țevii (coșul de fum) este mai mare decât cea necesară pentru un anumit cuptor, gazele de ardere cresc foarte încet peste el și aerul rece exterioară îl răcește în conductă. O mare influență asupra forței de tracțiune, adică asupra orificiului de evacuare a gazelor de ardere, face ca pereții coșului să fie mai lin. Peretii sunt mai linistiti, cu atat este mai puternica forta. Toate rugozitatea din țeavă contribuie la reducerea tracțiunii și a funinginii. Uneori, pentru a îmbunătăți pescajul în cuptoare, este necesar să se schimbe conductele, reducând dimensiunile coșului prin coborârea sau ridicarea înălțimii conductei pe acoperiș. Fa acest lucru până când obțineți un rezultat satisfăcător. În locurile în care coșul este îngustat, unghiurile drepte ar trebui să fie strânse pentru a asigura o trecere mai ușoară a gazelor.
Pescajul din conductă este de asemenea afectat de vânt. Se întâmplă atunci când suflă orizontal. După întâlnirea cu țeavă, vântul se abate de la direcția în sus spre ieșirea conductei. În același timp, aerul este eliberat din conductă, iar gazele ies mai bine din horn, de parcă ar fi aspirat din acesta. Dacă vântul suflă din sus în jos, el arde gazele în țeavă și forța este redusă la minim. Pentru a reduce efectul vântului asupra conductelor emergente din gazele necesare pentru cosi țevilor rampe, și chiar mai bine pentru a le pune cu capace metalice, umbrele cu avioane teșite. Striking împotriva lor, vântul deviază de la direcția sa originală și nu intră în conductă. În plus, capacul protejează partea superioară a țevii și pereții săi de a se uda și spălați cu apă de ploaie. În conductele ude, tracțiunea este redusă.
Un rol important îl joacă procesul de ardere. Lemnul este aprins la o temperatură de cel puțin 300 ° C și cărbune la 600 ° C. Procesul normal de combustie are loc la o temperatură mai ridicată: 800-900 ° C și, respectiv, 900-1200 ° C. Astfel de temperaturi asigură arderea continuă, cu condiția ca oxigenul aerului să fie furnizat fără întrerupere în cantitatea necesară pentru combustie. Când este alimentat prea mult, focul este răcit, iar arderea se deteriorează, deoarece este necesară o temperatură ridicată pentru o ardere bună. Nu încălziți aragazul cu un foc deschis. Cu arderea completă a combustibilului, culoarea flacării este galbenă de paie, iar fumul este alb sau aproape transparent. În acest caz, funinginea nu este aproape depusă pe pereții canalelor cuptorului și ale conductei. Dacă furnizare insuficient de oxigen în combustibil cuptor este ars incomplet, lemne sau mocnit purpurii flacără, iar din tubul este negru de fum, care poartă cu ea cele mai fine particule de combustibil nears. În acest caz, pe pereții canalelor de cuptor și în tub, aceste particule se așează și se înfundă rapid.
Este necesar să se acorde atenția cea mai gravă izolației din spațiul mansardei și a țevilor situate acolo, închizând toate deschiderile. Prin vânt se răcește rapid și crește condensul. Există cuptoare cu canale multiple sau canale cu canale cu suprafețe mari de detectare a căldurii interne. În astfel de cuptoare, gazele fierbinți le dau o mare cantitate de căldură, iar ele însele intra în țeavă foarte reci, formând o mulțime de condens. Toate recomandările de mai sus pentru aceste cuptoare nu dau rezultate pozitive. Astfel de cuptoare trebuie reconstruite pentru a crește temperatura gazelor de ieșire. Acest lucru se realizează prin următoarele măsuri: reducerea suprafețelor interne de căldură a cuptorului sau aranjarea ferestrelor mici - deschiderile de la focul de incendiu în ultimul sau ultimul și penultima coș de fum.
Pentru a reconstrui astfel de cuptoare, trebuie să dezasamblați o parte din zidărie din față sau din cealaltă parte sau din ambele părți și după fixare, așezați-o astfel încât locul reparat să nu difere de zidaria executată anterior. De exemplu, atunci când există șapte cosuri în cuptor, pentru a elimina condensul, una sau două canale (ultima și cea penultimă) sau doar una dintre ele sunt oprite, suprapuse în partea superioară și inferioară. Aceasta crește temperatura gazelor de eșapament. Aceste canale nu pot fi oprite și pentru a aranja de la cuptorul cu foc de artificii la acestea o secțiune mică de fereastră de aproximativ 50x50 mm. O astfel de fereastră pătrată este perforată într-o cărămidă, dar acest lucru nu este întotdeauna ușor de realizat. Prin urmare, pur și simplu cătușește sau cip caramida pe o parte într-o astfel de cantitate încât aceste ferestre au o suprafață de 25 cm2. Aceasta este o modalitate fiabilă de a elimina defectul, deoarece temperatura gazelor de eșapament se ridică la normal, iar fluxurile de aer cald din focar intră în canale, crescând temperatura în ele. Trebuie subliniat faptul că efectul cel mai mare este asigurat de o ușoară reducere a canalelor sau a suprafețelor interne de căldură care primesc un dispozitiv suplimentar pentru ferestrele de incendiu.
Trimiteți-le prietenilor: