Dispozitivele de acest tip sunt destinate operațiunilor de tratare termică în vid sau în atmosferă, a căror compoziție exclude posibilitatea proceselor de oxidare.
Cuptorul cu vid este un instrument versatil, a căror prezență permite orice tip dorit de tratament termic: călire, călire, carburare, carbonitrurare, nitrocarburizing, brazare cu vid, recoacere, nitrurare cu plasmă, sinterizare metal și pulberi ceramice.
Efectuarea tratamentului termic în condiții de vid are următoarele avantaje: a redus la valoarea minimă a parametrilor colmatare și de schimbare asigură stabilitatea obținută în timpul calităților termice atins uniformitatea proprietăților în secțiunea transversală a materialului, având în vedere controlul de garantare a rezultatelor se realizează pentru a obține indicele dorit de duritate, se obține la ieșirea strălucitor și curat suprafața pieselor.
Cuptoarele cu inducție servesc la topirea metalelor feroase. Ei efectuează procesele de transfer de căldură ale metalului prin amestecarea intensă a topiturii datorită apariției în ea a forțelor electrodynamice. Aceasta explică menținerea uniformă a temperaturii setate pe tot cuprinsul topiturii, oferind în același timp o cantitate relativ mică de combustie în comparație cu alte probe de bază de agregate de topire. Cuptoarele cu inducție care asigură topirea de înaltă calitate a probelor metalice sunt mai ușor de imaginat în execuția în vid decât cuptoarele cu arc.
Cu toate acestea, cele mai importante cuptoare cu inducție atu, datorită acumulării de căldură în mijlocul de topire a substanței se transformă într-un dezavantaj atunci când se aplică dispozitivului cuptor pentru a se realiza turnarea de precizie. Există o încălzire a componentelor cu conductivitate termică scăzută, în timp ce aceste substanțe sunt obținute la o temperatură relativ scăzută, ceea ce nu permite efectuarea proceselor de rafinare metalică. Acest lucru se datorează utilizării cuptoarelor de inducție, în principal în magazine specializate.
Cuptoarele cu arc cu vid sunt utilizate pentru topirea oțelurilor în vid prin utilizarea energiei generate de un arc electric. Aceste dispozitive servesc la efectuarea operațiunilor de topire a lingourilor și pentru fabricarea diferitelor matrițe de injecție fabricate din tot felul de oțel prin operațiuni de topire în craniu.
Cuptoarele cu arc sunt împărțite în probe cu electrozi permanenți și înlocuiți. Electrodul înlocuibil este fabricat dintr-o substanță care se transferă în proces, structura sa chimică corespunde structurii metalului care se topește. Când se aplică un curent electric constant, se creează un arc electric care leagă electrodul de grund. Electrodul este topită ca urmare a căldurii degajate formate în metalul topit este colectat într-o consistență lichidă într-un creuzet sau mucegai, atunci când este vorba în topirea craniului. Electrodul permanent este alcătuit din tungsten sau grafit, în cazul aplicării acestuia este furnizată o încărcătură solidă în zona de topire. Puterea electrică a arcului este calculată astfel încât formarea unei structuri integrale, fără defecte a materialului să fie garantată la ieșire.
Când oțelul funcționează în craniu, se folosesc creuzete cu răcire din grafit și metal. Prin puterea arcului electric, grosimea garnizoanei este menținută la același nivel în procesul de topire. În timpul topirii craniului în creuzet, se trimite volumul necesar de metal topit, care se acumulează ulterior în matriță. Pentru a realiza turnări în stilurile de titan date, se folosesc șabloane și forme din materiale de lucru, cel mai adesea este magnezita și grafitul. Pentru a îmbunătăți capacitatea de umplere, matrițele sunt așezate pe masa unității centrifuge de injecție, care face parte din cuptor. Turnările din titan, realizate într-un cuptor pentru tratarea termică prin topire în craniu, se disting prin proprietăți mecanice semnificative. Proiectele de cuptoare de vid cu arc care lucrează la curent alternativ sunt în curs de elaborare și prevăd utilizarea anumitor aditivi pentru a îmbunătăți proprietățile electrozilor.
Fig. 1. Cuptor în vid cu un cristalizor: 1 - electrod; 2 - amorsare; 3 - capacitatea de primire; 4 - cristalizor; 5 - element turnat; 6 - dispozitiv care mișcă electrozii.
Fig. 2. Cuptor cu vid în arc pentru topirea într-o îmbrăcăminte: 1 - un dispozitiv care mută electrozii; 2 - electrod; 3 - craniul; 4 - creuzet de grafit; 5 - cușcă răcită; 6 - orificiu; 7 - șablon; 8 - unitate centrifugală.
Metalul lichefiat trebuie să fie în vid timp îndelungat, timp în care au loc toate reacțiile chimice necesare și gazele sunt complet îndepărtate. Metalul, care a suferit o degazare completă, se deplasează la lingoul de vid corespunzător. Atunci când se efectuează turnarea sub vid, metalul este turnat încet și cu un flux subțire, în timp ce nu trebuie să se teamă că acesta va reacționa cu oxigenul conținut în aer. Atunci când se utilizează această tehnologie, se formează o mică cantitate de găuri de contracție. De asemenea, este important să alegeți materialul potrivit pentru creuzet, deoarece în timpul procesului de separare, substanțele care sunt nedorite în sistem sunt extrase din acesta.
Principiul de funcționare al unui cuptor vid poate fi luat în considerare în următorul exemplu:
Luminile de dimensiuni încorporate Încorporați acest videoclip pe site-ul dvs.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: