Aceasta este, într-o zonă rezidențială la etajul de încărcare este scăzut, iar în unele cazuri - moderate (în zone continue), în zonele industriale pardoseli sunt proiectate pentru încărcare mare moderată, înaltă și ultra.
Construcția podelei industriale se realizează numai prin utilizarea amestecurilor de beton, adică podelele în acest caz sunt executate "umed", deoarece pardoselile din lemn au mult mai puțină rezistență.
În plus, materialele moderne de ranforsare și aditivii în soluții pot întări rezistența produsului finit (podea). În ceea ce privește construcția podelei unei clădiri industriale, este posibil să se distingă astfel de soiuri în ceea ce privește sectorul de producție și tipul de încărcături:
- dispozitivul de pardoseli industriale din beton pentru spații cu încărcătură moderată;
- dispozitivul de pardoseli industriale de beton pentru spațiile de încărcare ridicată;
- dispozitivul de pardoseli industriale din beton de incarcare ultrahigh.
Este, de asemenea, de remarcat faptul că multe în construirea de podele ude depinde de baza pe care acestea sunt stabilite: în cazul în care fundația este la sol, atunci structura podelei este complicat; pe placa de placă este mai ușor și numărul de straturi este mai mic, dar acest lucru este cu sarcini moderate.
În consecință, luați în considerare construirea de pardoseli din beton pentru camerele cu încărcătură moderată în instalația de pe sol și pe panoul de podea; Elementele rămase vor fi luate în considerare numai pe teren.
Dispozitivul de pardoseli industriale de beton pentru camere cu încărcătură moderată (la sol)
Astfel de premise includ ateliere de lucru pentru
Ca și în alte locații, pardoselile din beton industrial sunt de asemenea realizate pe sol și pe placă și, în același mod, instalarea de pardoseli pe teren este mai intensă pentru muncă decât pe placă. Să luăm în considerare, așa cum se spune, "ce și cum" în dispozitivul unui podea pe pământ.
Șapa grosieră în acest caz este realizată din beton de înaltă rezistență (cu o rezistență la compresiune de cel puțin 30 MPa), de preferință cu utilizarea unor modificatori de beton, care măresc rezistența la apă și rezistența la apă. Este așezat cu un strat de 50 mm cu ajutorul unui vibrator pentru compactarea betonului sau fără acesta.
Stratul de impermeabilizare este realizat pe baza materialelor de hidroizolare din bitum și / sau polimer-bitum, fie că este vorba de materiale rulante sau lichide (masticate). Acestea sunt așezate în straturi 2-3-4, pe baza tehnologiei de așezare a materialului selectat, pe suprafața uscată.
Șapa grosieră de această dată este realizată din beton cu o rezistență de 30 MPa, folosind umplutură medie sau fină, precum și ultima dată. Cu toate acestea, este posibil să se accelereze procesul de reglare prin adăugarea aditivilor adecvați de modificare la soluție.
Un strat de izolație pentru acest caz este fabricat din materiale de densitate mai mare, cum ar fi plăcile din vată minerală sau spumă de extrudare cu densitate 40 kg / m3. Pentru a obține un bun efect de izolare termică, este necesar să se realizeze un strat cu o grosime de 50 mm.
Sapa ranforsată este executată pe o plasă de armare metalică așezată cu o celulă de 10x10 sau 20x20, ceea ce conferă rezistență stratului de beton care se formează după solidificarea amestecului. La fel ca straturile anterioare, aceasta este o compoziție proiectată pentru încărcare de 30 MPa, dar stratul trebuie așezat la cel puțin 100 mm. Folosirea fibrelor metalice (șlefuirea metalului - industria prelucrării deșeurilor) uneori întărește marja de siguranță.
Fin sapa de mortar de ciment-nisip, se realizează printr-un strat de 30 până la 50 mm, în funcție de calitatea performanței învelișului blister, și poate fi vygotovlena în continuare, în funcție de alegerea acoperirii (vopsirea cu șapă vopsele suprascrisă pot shpatlyuetsya chit de podea).
Pardoseala poate consta din pardoseli polimer autonivelante, vopsele speciale de vopsele și lacuri pentru spații industriale. Acestea pot fi compuși epoxidici sau acrilici, pe care mulți producători le furnizează pe piețele materialelor de construcții.
Dispozitivul de pardoseli industriale de beton pentru camere cu sarcină moderată (pe o placă de suprapunere)
În ceea ce privește chiar construcția podelei, acesta are cel mai mic număr de straturi în cazul în care nu este necesară izolarea.
În cazul în care un plafon nu este spații încălzite și au nevoie de un încălzitor - acesta este plasat chiar pe placă și șape degroșare deasupra este plasat pe o sită metalică de armare (similar cu dispozitivul pe sol).
Șapa de îndreptare este așezată dacă este necesar, adică dacă plăcile prezintă abateri care nu pot fi egale cu o șapă. Această șapă este făcută dintr-o fracțiune fină cu o grosime de 30 mm, având o rezistență de 30 MPa.
Fine stratul șapa este de 30-50 mm și este amplasat cu o precizie extremă, netezită, care a spus „o oglindă“, adică suprafața finisată a sapei trebuie să fie perfect netedă, dar numai în cazul folosirii formulărilor de vopsea podea. Dacă se utilizează podele lichide, atunci nu puteți încerca atât de mult, dar nu trebuie să existe defecte.
Amenajarea pardoselilor industriale din beton pentru sălile cu încărcături mari
Pardoselile acestor clădiri ar trebui să fie calculată pe percepția unor sarcini intense, grele, astfel supuse materiale mai durabile și sunt complicate de procese suplimentare de tehnologie în sine astfel de etaje.
De asemenea, este demn de remarcat faptul că aceste facilități sunt din ce a avut loc la primul etaj pe teren, dacă este posibil, deoarece producția de suprapunere astfel de stres corespunzătoare - este prea consumatoare de timp și costisitoare. Aici vom lua în considerare construcția de pardoseli industriale din beton pe sol, care vor fi proiectate pentru sarcini de mare intensitate.
Degroșare armat șapa într-un astfel de caz este reprezentat sub forma unui strat de beton armat cu o rezistență de cel puțin 35 MPa, dispozitivul cravată de armare se poate arata ca o bucată de bare de plasă cu un 10x10 celulă, 20x20, sau o fibră de metal adăugat la compoziția soluției.
Stratul de impermeabilizare este realizat din două sau mai multe straturi de material de impermeabilizare, care este prezentat sub formă de role sau cu trei straturi atunci când se utilizează un material lichid. Cel mai bine este să folosiți hidroizolarea pe bază de bitum sau de polimer.
Șapa de îndreptare, ca și mai înainte, este realizată dintr-un material cu o rezistență de 35 MPa, de asemenea cu un dispozitiv de armare. Cu toate acestea un astfel de strat de legătură ar trebui să fie mai mică de 150 mm, iar pe această bază, este rezonabil să se utilizeze un amestec de mare umplutură fracționată vibrator beton compactat.
Șapa de finisare cu cea mai mare marcă de rezistență din ciment și umplutură de nisip este pusă după setarea stratului anterior, aceasta este etapa finală de betonare, esența căreia este de a călca suprafața podelei sub pardoseală. Stratul este de trei până la cinci centimetri.
podele șapa este aplicată uscate și are cele mai mari valori de rezistență, spre deosebire de acoperiri destinate fumătorilor sarcini moderate până la podea. De regulă, aceștia sunt compuși epoxidici, eventual cu umplutură de nisip.
Dispozitivul de pardoseli industriale de beton pentru spațiile de încărcare ultrahigh
Prin urmare, clădiri industriale, unitate de parchet oferă sarcini enorme, care au o gamă largă de specii, de la zgomot (care provoacă vibrații structurilor și straturi de podea) și la șoc, ca urmare a unei mașini de presă.
Acest lucru, desigur, afectează soluțiile structurale ale podelei: betoanele grele și aditivii speciali sunt folosiți pentru a le consolida; consolidarea necesară a fiecărui strat brut de beton; grosimea mare a stratului; podele grele. În general, există diferențe de la etajele pentru camere cu încărcături mari și le vom lua în considerare.
Sapa ranforsată întărită prezintă diferența că materialul are o rezistență de 35 și 40 MPa și are (nu neapărat, dar preferabil) compoziția, modificatorii de rezistență și producția de sticlă, celuloză sau metal. Acest strat este necesar pentru a stabiliza solul și pentru a pune în continuare stratul de impermeabilizare.
Stratul de impermeabilizare nu diferă de cele anterioare. Desigur, este mai bine să aplicați numărul de straturi cu o marjă, să folosiți materiale de înaltă calitate, să urmați tehnologia etc.
Șapa rotundă poate fi realizată numai din beton de înaltă rezistență cu un dispozitiv de armare, așa cum este descris în celelalte cazuri. Rezistența materialului ar trebui să fie de cel puțin 40 MPa pe comprimare (și 1,5 MPa per rupere) și grosimea stratului - 150 mm. În acest caz, suprafața este mai mult măcinată.
Stratul de acoperire specială este reprezentat de tehnologiile moderne ca o compoziție epoxidică cu umplutură de nisip de fracțiune fină (până la 1 mm), aplicată la grosimea determinată de producătorul materialului (de obicei 5-10 mm). În acest caz, suprafața trebuie să fie pregătită cu un grund special conceput.
În acest articol, nu toate tipurile de sex sunt considerate, de exemplu, nu există nici o tehnologie pentru dispozitivul de pardoseli industriale - pardoseli speciale; Dispozitivul de pardoseli de beton din incinte și dispozitive de pardoseală cu încălzire nu este luat în considerare. Dar acestea sunt articole separate care nu pot fi considerate aici datorită volumului articolului.
Articole similare
-
Aspirator industrial pentru praf de beton cum să aleagă și unde să se folosească
-
Pardoseli industriale și dispozitivele lor - soiuri de acoperire
-
Podele de șapă în spații industriale pregătim podeaua industrială ideală, publicațiile noastre,
Trimiteți-le prietenilor: