Rusia are nevoie de zeci de ani pentru a procesa deșeurile industriale acumulate. Eliminarea haldelor de zgură este împiedicată de lipsa de bani și de tehnologie. Dar motivul principal, ca browser-ul găsit „RusBusinessNews“, constă în faptul că muncitorii de producție din epoca sovietică nu sunt obișnuiți să câștig, producând un produs de calitate, și să dezvolte bugete.
Aproximativ 8 miliarde de tone de deșeuri acumulate în regiunea Sverdlovsk. Cea mai mare parte (aproximativ 80%) este formată din industria minieră și metalurgică. Industria produce anual 160 de milioane de tone de deșeuri. Ca urmare, în Ural, orașele întregi sunt înconjurate de munți artificiali, compoziția chimică a cărora este uneori comparabilă cu tabelul lui Mendeleyev. Locuitorii de așezări parcurg literalmente pe aur, în timp ce industriașii continuă să săpească din ce în ce mai multe cariere noi.
Întreprinzătorii străini au știut mereu ce avere are Rusia și, prin urmare, au încercat să cumpere halde. În special, japonezii au aruncat ochii asupra "cozilor" întreprinderii de minerit și prelucrare a minereului de la Kachkanarsky, din care intenționau să extragă scandium. Au fost mulți alții care au vrut să cumpere haldele. Cu toate acestea, străinii au fost negați. Potrivit lui Vladimir Khristenko. proprietarii guvernului coreean au decis să se angajeze în extracția scandiului și a titanului și au apelat la americani cu o cerere de a le găsi tehnologia și echipamentul adecvat. Acordul nu a avut loc, deoarece străinii nu au putut oferi o facilitate care să răspundă amplorii problemelor cu care se confruntă întreprinderea. Timp de jumătate de secol de muncă, planta a extras mai mult de 1,5 milioane de tone de minereu, din care 80% au fost cheltuite în haldele de gunoi. Pentru a procesa aceste munți, sunt necesare tehnologii speciale și echipament de înaltă performanță.
Titanul din haldele întreprinderii nu se extrage până acum. Tehnologia de obținere a scandiului a fost dezvoltată de oamenii de știință locali, dar aceasta, potrivit principalului enricher al KKK Kachkanar, Serghei Makushev. prea scump, ceea ce pune la îndoială profitabilitatea afacerii scandinilor. În plus, instalația nu a deranjat nici măcar elaborarea și cercetarea pieței, fără de care este inutil să se înceapă dezvoltarea tehnologiilor și chiar mai mult să se construiască o nouă uzină de îmbogățire.
Șeful departamentului de zgură metalurgică al Institutului Ural de Metale, Yuri Sorokin, este convins că problema trebuie tratată în mod diferit. De exemplu, Kamensk-Uralsky a acumulat sute de milioane de tone de așa numită noroi roșu. Ei au scandiu, fier (40%), aluminiu (30%), alte metale. Dar începerea extragerii unui element înseamnă a face ca proiectul să fie neprofitabil. Expertul vede o ieșire în prelucrarea complexă a haldelor. Dar acest lucru necesită tehnologia adecvată și 350 milioane dolari.
Vladimir Khristosenko nouă ani în urmă a sugerat Kachkanarsky Goku le folosesc dezvoltat cu o instalație de inalta echipa (concentrator gravitațional) care permite îndepărtarea fracțiilor fine de aur, plumb, zinc, molibden, titan, wolfram, tantal, titan și oxid de vanadiu. Inventatorul nu a găsit înțelegere între mineri. „Acum, eu nu fac această temă, - a declarat el“ RusBusinessNews „-. Tehnologia industriașii ruși nu au nevoie de proprietarii de afaceri nu se îngropa în probleme de management, iar managerii nu sunt interesați de extragerea metalelor din halde Ei găsesc alte modalități de a face bani ...“
Yuri Sorokin spune că, în general, în Rusia nu este obișnuită introducerea propriilor tehnologii. De exemplu, metalurgiștii locali primesc zgură în mod vechi: ei răcesc turnarea cu o greutate de 30 de tone, iar apoi li se permite să o zdrobească. Procesul vă forțează să conțină zone uriașe și să cheltuiți multă energie. În anii '90, Institutul Ural al Metalelor a propus rafinarea zgurii într-o formă topită. Au făcut instalația, care a fost testată la mai multe mori și pe diferite zguri. Rezultatele s-au dovedit a fi încurajatoare, însă în Rusia nimeni nu a implementat tehnologia: nu a făcut o amortizare într-un an și jumătate. Oamenii de știință au vândut apoi unitatea la Shanghai: în străinătate este considerată o revenire acceptabilă în metalurgie și în 5-7 ani. Acum, chinezii vând plante în India și oferind să cumpere metalurgia rusă. Poate că le vor cumpăra în curând. Tehnologia de turnare continuă a oțelului, inventată de oamenii de știință ruși, sa întors în Rusia, însă industriașii japonezi au introdus-o. Rușii, care au refuzat să pună în aplicare invenția la domiciliu, își amintesc acum uneori să reamintească străinilor că inventatorul tehnologiei a fost compatriotul lor.
La început, a fost o iluzie că o mică afacere ar fi capabilă să facă față sarcinii cu resursele sale mici. Într-adevăr, întreprinzătorii au început să săpare și să sorteze zguri. A participat la minerii ilegali și ilegali care au creat o afacere semi-criminală. La scurt timp, cu toate acestea, managerii de întreprinderi mari au descoperit că procesele de afaceri „cozi“ selectiv: a lua cele mai valoroase, lasă steelmakers gunoiști sărace, din care pot fi obținute numai chips-uri de piatra. În consecință, întreprinderilor mici li sa cerut să plece.
Experții spun că nu ar putea fi altfel: întreprinderile mici nu sunt capabile să stabilească procesarea integrată a deșeurilor. O instalație de concasare și de sortare costă aproximativ 100 de milioane de ruble, iar după toate acestea sunt necesare excavatoare, buldozere, separatoare magnetice sau aceleași concentratori gravitaționali. De asemenea, este necesar să se obțină o licență care, împreună cu concluziile organismelor de control, este de 1,5 milioane de ruble. Întreprinderea mică nu are astfel de bani. Drept rezultat, a existat o situație unică, pe care Anatoly Filippenkov o descria drept "un câine în iesle": o afacere mare în sine nu procesează haldele și nu oferă prea multe.
În mod corect, trebuie spus că principalele întreprinderi miniere și metalurgice din regiunea Sverdlovsk sunt implicate în prelucrarea haldelor și după eliminarea beneficiilor. Dacă în timpul URSS, în regiune, doar jumătate din zgura de furnal formatată a fost prelucrată și o parte foarte neglijabilă a producției de oțel (3,6%), astăzi, spune Yuri Sorokin. zgura de furnal este prelucrată cu 20% mai mult decât cea produsă, iar producția de oțel - cu 10%. Este ușor de calculat că, în ritmul actual al muncii, Rusia va folosi "cozi" industriale de zeci de ani.
În plus față de lipsa de finanțare și de tehnologie, creșterea regională împiedică, de asemenea, creșterea ritmului. Șef de producție și de departamentul tehnic al SA „Serov Ferroalloy Plant“, Igor Veselovski și specialist principal în prelucrarea structurilor de om SA „Uzina metalurgică numit după AK Serov“ Stanislav Moroz a susținut că nu există nici o cerere pe zgura rupt - reciclarea produsului cel mai în masă gropilor. Constructorii de drumuri preferă să utilizeze piatra naturala zdrobit, care, în conformitate cu șeful adjunct al SOGU "Administrația drumurilor", Vladimir Dmitriev. mai calitative, testate în timp și practic comparabile în preț.
Yuri Sorokin nu înțelege de ce constructorii de drumuri cu încăpățânare nu doresc să schimbe tehnologia, deși la un preț zgură piatră zdrobită mai ieftin decât naturale de cinci ori și vă permite să construiți drumuri mai bune. Acum, molozul folosit constă în straturi care se alunecă unul peste celălalt, ceea ce duce la distrugerea suprafeței drumului. Pietrele sfărâmate de grăsime sunt în formă de cub, dură și au activitate: pulberile fine din compoziția sa se confruntă, formând ceva asemănător unei suprafețe de beton. În consecință, astfel de drumuri servesc mult mai mult decât cele realizate din roci naturale zdrobite.
Evident, problema constă în dezinteresul constructorilor în construcția de drumuri de înaltă calitate. În conversații private recunosc că este mai bine să se construiască cinci kilometri de drum de sub dărâmături stratificat pentru 450 de ruble pe tonă decât zece kilometri de zgură zdrobit valoare de piatră de înaltă calitate, de 90 de ruble.
Experții sunt convinși că în perioade de criză statul ar trebui să fie interesat de stimularea procesării haldelor, deoarece acest lucru va da un efect economic tangibil. Potrivit lui Anatoly Filippenkov. metalul este mai avantajos pentru alierea cu produse derivate din zgură decât nichelul pur. În plus, echipamentele de concasare se uzează rapid, ceea ce promite încărcarea regulată a întreprinderilor de construcție a mașinilor. Nevoia de zgură de piatră zdrobită este de natură să încurajeze metalurgiștii să crească procesarea haldelor. La urma urmei, chiar și în condițiile lichidării construcției de drumuri în Rusia, se consumă anual 15 milioane de tone de zgură de zgură zdrobită.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: