Tipuri, tipuri și caracteristici ale plasticului din spumă, gospodărie din Siberia

Spumele - expandat sau plastic celular, polimeri umplute cu gaz, care sunt materiale compozite cu un cadru (matrice) a filmului de polimer care formează pereții și marginile celulelor (pori) sunt umplute cu gaz. Raportul volumic al fazelor de gaz și polimer în spumă este de obicei de la 30: 1 la 1:10.

În conformitate cu tipul de material polimeric utilizat pentru prepararea spumelor, spumele se disting pe baza clorurii de vinil, spume de polistiren, spume poliuretanice, spume pe bază de rășini fenolformaldehidice, spume poroase pe bază de rășini ureo-formaldehidice, spumat cauciuc sintetic, spumă.

Conform reacției la efectul termic, spumele sunt împărțite în termoplaste. au proprietatea de înmuiere atunci când sunt încălzite și se solidifică cu răcire, de exemplu, polistiren expandat. polimeri pe bază de clorură de polivinil; și termosetare. După ce au fost întărite (polimerizate), ele nu sunt capabile să se înmoaie din nou când crește temperatura, de exemplu, spume poliuretanice. spume pe bază de rășini fenol-formaldehidice.

materiale plastice cu spumă care conțin predominant cu celule de sine (închis) denumit spumele reale (spume zamknutoyacheistye), spre deosebire de burete - materiale care sunt predominant celule comunicante (deschise) sau orb capilar cu pori (celula de deschidere spume). reprezentant tipic zamknutoyacheistyh material sintetic spongios - material plastic cu umplutură sferic gol, așa-numitul sintactic (sintaktichnye) spumează ilisferoplasty. Complet structura reticulară cu celule deschise au (reticulate) spumă, în care deschiderea suplimentară a celulelor se realizează prin distrugerea pereților lor leșie explozie dirijată și alte tehnici speciale.

Proprietățile de penoplast

O trăsătură distinctivă a tuturor este conductivitatea termică scăzută a spumelor (spume pentru proprietăți de izolare termică sunt superioare materialelor izolante tradiționale) și o mare capacitate de a absorbi vibrațiile și sunet, astfel încât acestea au gasit utilizate cel mai larg ca un material izolator termic si fonoabsorbant. Structura spumelor le face din sorbenți de produse lichide bune. Capacitatea spumelor de a absorbi vibrațiile și sunet adsorb vapori de apă și lichid este mărită prin creșterea proporției specifice de celule deschise. Igroscopicitatea și absorbția apei depind, de asemenea, de gradul de hidrofilitate al polimerului. Comparativ cu zamknutoyacheistye spumelor plastice celulare au proprietăți izolatoare superioare și un gaz inferior și permeabilitate la vapori. Inflamabilitatea, bio-, lumină, căldură și rezistență chimică a spumelor sunt determinate în principal de tipul de polimer, dar acești parametri în spume datorită o suprafață dezvoltată mai mică decât în polimerii solizi corespunzători. Cele mai multe materiale de izolare termică ale spumelor se referă la grupul de materiale inflamabile, și doar câteva dintre ele - un grup de neinflamabil, de exemplu, unele branduri, polistiren expandat, spumă poliuretanică, spume pe bază de rășini fenol-formaldehidice.

Spumele de toate tipurile dau o deformare considerabilă sub compresie. Distinge rezistența la compresiune în spumă rigidă (clasele polistiren SS-1 și SS-4, marchează fenol PRP-1, PF) și o rezistență la tracțiune la compresiune de 10% în spumă elastică (polistiren marcă DPM spume poliuretanice flexibile). Rezistența la compresiune depinde de tipul structurii spumei, iar densitatea medie este în intervalul de la 0, 02 (marca 10 mipora) la 3 MPa (spume pe bază de rășină fenolformaldehidică de densitate medie de 200 kg / m3). Rezistența la încovoiere este aproximativ în același domeniu.

Spumele sunt bine procesate prin metode tradiționale de prelucrare a materialului plastic. Ele pot fi tăiate, găurite de unelte pentru prelucrarea lemnului convenționale, adezivi clei utilizate convențional pentru polimerii conform matricei polimerice. În combinație cu proprietăți unice de izolare termică se face spumează printre cele mai comune tipuri de materiale izolatoare. Principalele tipuri de spume utilizate ca material izolant - polistiren, poliuretan, penopolivinilhlorid, spume pe bază de rășini fenol-formaldehidice, ureofolmaldehidice spumele poroase rășini pe bază.

polistiren expandat

Stoarfoam este un nume comun pentru spumele pe bază de polistiren.

Spumele de polistiren pe bază de polistiren sunt fabricate prin metoda presării (PS), prin metoda non-presare (PSB), prin extrudare și prin turnare prin injecție. Materia primă pentru fabricarea gradelor de spumă SS este polistiren emulsie gradul B (sub formă de pulbere), și agenți de expandare, cât și pentru fabricarea de tip spumă DPM - suspensia formată din granule individuale.

Spre deosebire de bespressovogo metoda de fabricare a unui DPM tip spumă de standard, atunci când rășina sintetică amestecată cu agent, agent de întărire și alte componente de suflare, este faptul că producția de granule de polistiren gata-DPM se umflă și sunt sudate împreună prin încălzire, pentru a forma apă sau abur cu o temperatură de 80- 100 ° C
Spuma de polistiren este un material combustibil; atunci când se adaugă la acestea, se obține un material greu inflamabil (tip PSB-C). Adăugarea de substanțe ignifuge nu afectează proprietățile fizice și mecanice ale spumei de polistiren.

Spumele din polistiren au închis aproape porii. Aceste spume sunt rezistente la acțiunea apei proaspete și a apei de mare, acizi, alcalii, alcooli, dar nu sunt rezistente la acțiunea solvenților organici (benzen, benzină și alte produse petroliere).

Densitatea medie a polistirenelor PS este de la 40 la 200 kg / m3.
Densitatea medie a polistirenului PSB este cuprinsă între 20 și 40 kg / m3.
Temperatura de aplicare a polistirenelor de tipul PS: de la -180 la +60 ° С.
Temperatura de aplicare a polistirenelor tip PSB: de la -180 la + 70 ° C.

Spumă poliuretanică

Spumele din poliuretan sunt un nume comun pentru spumele pe bază de poliuretan.

Spumele poliuretanice sunt produse ca urmare a reacțiilor complexe care apar atunci când se amestecă un poliester, un diizocianat sau un poliizocianat, un agent de suflare în prezența unui catalizator, a unui emulgator și a aditivilor. Prin modificarea compoziției amestecului, este posibil să se producă spume poliuretanice cu proprietăți diferite. Poliesterii sunt simple și complexe. Conform tipului de poliester, se obțin spumă poliuretanică rigidă sau flexibilă. Diizocianatul este o substanță care conține uretan. Catalizatorii reglează reacția formării poliuretanului, spumarea și întărirea acestuia. Emulgatorii sunt substanțe active de suprafață care fac posibilă obținerea unei structuri uniforme a unei spume poliuretanice care este omogenă în proprietăți. Ca aditivi în fabricarea spumei poliuretanice utilizate gazoobrazateli - substanțe care asigură porozitatea materialului, ignifuge, mărește rezistența la foc și coloranți. Spuma poliuretanică este fabricată în mod continuu prin metode de turnare și pulverizare. Industria produce diferite spume elastice și rigide din poliuretan.

Spuma elastică poliuretanică PPU-E este produsă prin interacțiunea poliesterului P-2200 cu diizocianat în prezența aditivilor adecvați. Pentru a produce spumă poliuretanică cu proprietăți de auto-stingere, se adaugă tricloroetilfosfat la aceste componente. PPU-E are o structură cu celule deschise, deci atunci când se izolează instalații industriale cu temperaturi negative, se folosește un strat de barieră de vapori din diferite materiale sintetice. Culoarea PPU-E nevopsită este de la alb la galben. Își păstrează proprietățile elastice la o temperatură de -15 până la +100 ° C. Non-higroscopice. Rezistent la efectele benzinei și uleiurilor lubrifiante. Lumini, eliberând o cantitate semnificativă de căldură și fum. Industria produce o spumă elastică cu auto-stingere din clasa PPU-E-40-08. PPU-E este folosit ca material termoizolant, fonic și de amortizare. Temperatura suprafeței izolate trebuie să fie de cel puțin -180 ° C.

Densitatea medie: de la 40 la 70 kg / m3
Absorbția apei pentru 24 de ore pe volum: de la 1 la 3%
Conductivitate termică la o temperatură medie de 293 ° K: de la 0,029 la 0,04 W / (mK)
Temperatura de aplicare: -180 la +120 ° С
Inflamabilitate - Materiale greu inflamabile

Clorură de polivinil

Polivinil - un polimer termoplastic care conține până la 56, 8% legat de clor, care asigură o inflamabilitate redusă în comparație cu polistiren și poate fi atribuită materialelor sale grupului inflamabilă și să ignifuge.
Spumele pe bază de prese de clorură de polivinil fabricate (spume rigide din PVC-1-PCV 2, flexibil PVC-E) și bespressovym căi (PV-1 din spumă rigidă). Deoarece latexul polimer utilizat PVC clorură de polivinil marchează L5 PVC L7, ca agenți de expandare - CHHZ-57 agent de expandare, carbonat de amoniu și bicarbonat de sodiu. Pentru a realiza spume flexibile, sunt introduse plastifianți.

Articole similare

Pagina anterioară