Sudarea firelor de aluminiu monofilament cu o secțiune transversală totală de până la 12,5 mm2. Sudarea electrică a îmbinărilor și ramurilor se realizează cu ajutorul aparatului VKZ fără flux. De la capetele venei, izolația este decojită cu ajutorul acarienilor pentru o lungime de 35-40 mm), sunt periați cu o perie de carton sau șmirghel pe o luciu metalic și răsuciți împreună.
Apoi se prepară un dispozitiv de sudură IBD mașină (Fig 1.) La sudarea: electrod de carbon retractată și clemă fălcile suport de miez răsucite, astfel încât să se rezeme capetele miezurilor irecuperabile în gaura electrodului de carbon.
Prin apăsarea dispozitivului de declanșare include, după care un electrod de carbon de primăvară și se topește cel puțin capetele trăite în mișcare înainte și sudarea lor, sudarea este oprită automat în momentul fuzionării conectat trăit cu o lungime predeterminată. Punctul de conectare este izolat cu un capac din polietilenă sau o bandă izolatoare.
Fig. 1. electric de încălzire de contact sudare sau aluminiu solid conductorilor automate secțiune totală de până la 12,5 mm2 mașinii IBD: a - circuitul unitate, - o poziție care urmează să fie sudate trăit electrod de carbon în timpul sudurii, - o vedere generală a aparatului 1 - sudura transformator 220/10 B 2 - relee 3 - controlul transformator 220/36 B, 4 - dispozitiv de sudare (pistol), 5 - titular burete de sârmă sudată
Sudarea numitul contact monofilar trăia zona de încălzire în montajul se realizează cu ajutorul cleștii cu doi electrozi de carbon (figura 2), conectate la polii înfășurării secundare a transformatorului 9 - 12, 0,5 kV-A.
Fig. 2. Sudarea prin încălzire prin contact a firelor din aluminiu cu o singură sârmă cu o secțiune transversală totală de până la 12,5 mm2 în căpușe cu doi electrozi de carbon
Prepararea sudare a locuit este realizată în același mod ca și în aparatul de sudura IBD, cu vene numai izolație este îndepărtat pe o lungime de 25-30 mm (în loc de 35-40 mm) și conductori, înainte de sudare, un strat subțire de flux pe lungimea de 5-6 mm.
La sudarea căpușelor cu doi electrozi de carbon, firele răsucite sunt plasate vertical în jos, apoi capetele electrozilor de carbon sunt reunite până când intră în contact, în timp ce electrozii sunt încălziți. Electrozii încălziți sunt presați pe capetele venei înainte de topirea aluminiului și se formează bilele de sudură.
După răcire, îmbinările sudate sunt curățate de zgură și reziduuri de flux cu o perie de oțel sau șmirghel și sunt izolate cu un capac din polietilenă sau o bandă izolatoare.
Firele filetate cu secțiunea transversală totală de la 32 la 240 mm2. Conectarea și ramificația venelor se efectuează prin fuziune într-un miez monolit comun.
Pentru sudare este utilizat un transformator de sudura cu tensiunea secundară de 8-9 putere de 1 - 2 kV-A, transformatorul este conectat la electrod și un electrod de răcitor de carbon, selectat conform secțiunii transversale corespunzătoare formei de fire de aluminiu de 2,5 - 4 mm2 preparare tije de sudura, răzuire cu atenție le de la suprafață, cu o perie sau file Emery cârpă Card și degresarea înmuiată în benzină cu o cârpă.
Înainte de sudare, tijele de umplere sunt acoperite cu un strat subțire de flux. Deoarece toate vie elimina lungimea izolației: totală a secțiunii transversale 50 mm 2 - 60 mm, 75 mm 2 - 65 mm, 105 mm 2 - 70 mm, 150 mm 2 - de 72 mm, 240 mm 2 - 75 mm. Dacă pregătiți pentru sudarea firelor cabluri cu izolație de hârtie impregnată, este aplicată izolația ei bandaj culturi de bumbac, apoi slăbi colaci de sârmă, cu clești și îndepărtați firele din compoziția maslokanifolevy suprafața cu o cârpă înmuiată în benzină.
Venele procesate sunt dispuse vertical, cu capetele lor orientate în sus. Ei au pus pe o venă o formă cilindrică detașabilă, care este selectată pentru secțiunea transversală totală a firelor care urmează a fi conectate, dar pentru cea mai apropiată secțiune transversală.
Firele sunt rebobinate cu un cablu de azbest cu grosimea de 1-1,5 mm, astfel încât capătul fuzionat al venelor să iasă din bandajul de azbest și fundul acestuia să fie la același nivel cu marginea superioară a mucegaiului. Ambele jumătăți ale formei sunt fixate cu un bandaj de sârmă sau cu o clemă din tablă subțire.
Răcitorul este amplasat pe miezul dintre matriță și muchia izolației. Capetele venei sunt acoperite cu un strat subțire de flux. După aceea, începe să sudură: strâns lipită de capătul electrodului de carbon la capetele venelor și păstrați-l bine înainte de începerea topirii, iar apoi capătul electrodului la capete se mișcă încet venele, care se topește unul câte unul toate firele.
Apoi, tija de imersie este imersată în metalul topit, baia de metal topită formată este agitată de mișcarea circulară a electrodului. După umplerea pe marginea matriței cu aluminiu topit, electrodul este îndepărtat, procesul de fuziune a capătului miezului este considerat complet.
După răcire, răcitoarele și mucegaiurile sunt îndepărtate de pe locul de sudură, iar sudarea și zona adiacentă a firelor sunt curățate de zgură din cartolent cu o perie.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: