Speed ​​- burnout - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 2

Rata de ardere a combustibilului este determinată de temperatura zonei de pre-flacără, în care concentrația de oxigen este zero. [17]

Rata de ardere a gazelor. care curge prin gaura, este cantitatea de ardere a gazului pe unitatea de timp; factorul de zonă nu este luat în considerare aici. [18]







Rata de ardere a substanțelor indică intensitatea unui posibil incendiu și caracterizează cantitatea de masă sau volum dintr-o substanță care arde pe unitate de timp dintr-o unitate de zonă de ardere. [19]

Rata de ardere a polimerului este una dintre principalele caracteristici ale procesului de combustie a polimerilor. În literatura de specialitate este obișnuit să se exprime sub forma unei rate de ardere masică sau liniară. Rata de ardere în masă, kg / (m2 - s), este masa unui combustibil polimer ars pe unitatea de timp de pe suprafața unității. Rata de ardere liniară sau normală, m / s, reprezintă viteza de mișcare a suprafeței de ardere în raport cu produsele nearsate. Rata de ardere a materialelor care conțin polimeri depinde de procesele fizico-chimice complexe care au loc în diferite zone, de intensitatea eliberării căldurii în fiecare etapă a procesului de combustie, de intensitatea transferului de căldură și de masă în diferite etape. [20]

Rata de ardere a substanțelor nu este o constantă fizico-chimică. Această caracteristică cantitativă importantă a combustibilității unei substanțe depinde de natura acesteia, dar și mai mult de condițiile de transfer de căldură și de masă în zona de incendiu. Conceptul exact al ratei de ardere pentru o stare diferită de substanțe agregate are un înțeles diferit. [21]

Viteza de ardere a oceanului din probele de catalizator investigate este măsurată în mai multe moduri. [22]







Rata de ardere a gazelor. care curge prin gaura, este cantitatea de ardere a gazului pe unitatea de timp; factorul zonei nu este luat în considerare aici. [23]

Rata de ardere a substanțelor gazoase din momentul aprinderii atinge rapid valoarea maximă și rămâne constantă în procesul de ardere. [24]

Rata de ardere a depozitelor carbonice în timpul regenerării catalizatorilor de cracare aluminosilicat a fost studiată suficient de detaliat [120, 166-170] și s-au obținut următoarele regularități. Se observă o inhibiție difuză [166-168] la o temperatură de peste 500 - 600 ° C. [25]

Rata de ardere a depunerilor de carbon a fost determinată din cantitatea de CO2 formată absorbită de askarit în tuburi, care au fost comutate după 1, 2 sau 3 minute; eroarea totală în determinarea ratei de ardere nu a depășit 15 rel. [26]

Rata de ardere a materialelor solide depinde de umiditate, densitate în vrac, sarcină specifică (cantitatea de material pe m2 de spațiu de podea), raportul dintre suprafața materialului și volumul acestuia, accesul la aer, viteza și direcția vântului și alți factori. [28]

Rata de ardere a hidrurii de sodiu de pe suprafața topiturii, protejată de un capac plutitor, este direct proporțională cu perimetrul spațiului dintre pereții băii și capac. [29]

Rata de ardere a depozitelor carbonice a fost studiat gravimetric pentru unitatea de flux cu un dinamometru de cuarț, la o temperatură de 350-500 C, presiunea parțială a oxigenului în amestecul de azot-oxigen 0 0118; 0 0 00246 și 0,034 MPa, viteza lineară a alimentării cu gaz de regenerare 0 68 cm / sec și porțiunea cântărit zeolitului coked 0 3 Experimentul de 60 min. zeoliti tabletei CAA (L-202-295), CAX (C-202 - 496), iar NaX (parte de mărfuri) primite de la bază Gorkovskaia Institutul Experimental de prelucrare a petrolului și a gazelor. Carbon asupra acestor zeoliți efectuate la reglarea debitului prin trecerea cantități diferite de cracare cu benzină la 350 ° C, în aceleași condiții, urmată de aerisire fluxuri la 500 C în heliu care curge, timp de 5 - 6 ore pentru a îndepărta componentele volatile. Cele mai uniform coked (aspect) comprimate au fost zdrobite la o granulație de 1 - 2 mm. [30]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: