Procese și aparate - calcularea unei pompe pentru pomparea lichidelor

Pentru a muta picaturii de lichid de-a lungul conductelor și prin aparatul de prelucrare având proprietatea de a asigura rezistența la curgere a fluidului vâscos deplasabila este necesară pentru a crea o diferență de presiune la conducta de admisie a fluxului și ieșirea din acesta. În acest scop, se utilizează un dispozitiv - o pompă - un dispozitiv utilizat pentru a converti energia mecanică a părților mobile ale pompei în energia presiunii statice excesive generate de pompă, care este transferată în fluxul lichidului transportat.







Pompele volumetrice. Acestea includ pompele cu piston și piston. În Fig. 1.61 Pompa cu piston este arătată.

Procese și aparate - calcularea unei pompe pentru pomparea lichidelor

Cele mai comune pompe dinamice sunt pompele centrifuge, în care presiunea excesivă (capul) este creată datorită rotirii lichidului.

Procese și aparate - calcularea unei pompe pentru pomparea lichidelor

Selectarea pompei, în funcție de valoarea capacității și presiunii.

Procese și aparate - calcularea unei pompe pentru pomparea lichidelor

Cele mai optime sunt pompele centrifuge (combinația dintre H și V). Dar, de asemenea, puteți utiliza o pompă volumetrică, dacă aveți nevoie de o mulțime de presiune. În cazul în care nu este necesară o pompă puternică, pot fi utilizate pompe non-mecanice.

Puterea consumată de motorul pompei este calculată prin formula:

unde V este debitul volumetric de lichid m 3 / s;

δP este creșterea presiunii raportată de pompă la fluxul pompat și egală cu rezistența hidraulică totală a sistemului de conducte și aparate (ora la care pompa pompează lichidul).

În ecuația (1) numai δP este necunoscută.







δP se calculează ca suma următoarelor termeni:

unde este pierderea de presiune la crearea vitezei de curgere la ieșirea din rețea;

- pierderea de presiune pentru a depăși rezistența la frecare;

-pierderea presiunii pentru depășirea rezistențelor locale (blocări, îngustarea, extinderea conductelor etc.);

-cheltuielile de presiune pe creșterea lichidului;

-diferența de presiune în spațiul de livrare și în spațiul de aspirație;

Calculați debitul în conductă pentru pornire:

(2), unde M este debitul masic al lichidului kg / s;

S este aria debitului de lichid din conducte (perpendicular pe direcția de deplasare);

Pentru octan la 54 ° C, valoarea lui ρ se găsește din Tabelul 4 [1] prin interpolare; ;

Valoarea d a diametrului interior al conductei;

d = 32-2 * 2 = 28 mm; Înlocuim toate valorile din (2):

În conducte nu ar trebui să existe o astfel de viteză de curgere a unui lichid. Acest lucru poate duce la distrugerea conductei. Viteza optimă este de la 1 m / s până la 3 m / s; Schimbați diametrul interior al conductei. astfel încât viteza de curgere a fluidului este de aproximativ 2 m / s:

și anume la acest diametru;

Acum procedăm pentru a calcula pierderile δP:

Presiunea asupra creșterii debitului la ieșirea din rețea.

Pierderea presiunii pentru a depăși rezistența la frecare:

unde l este lungimea conductei;

λ-coeficientul de frecare (depinde de regimul de curgere și de rugozitatea peretelui interior al țevii, este determinat grafic).

unde μ este coeficientul dinamic al vâscozității fluidului;

Pentru 54 ° C, valoarea lui μ se găsește din Tabelul 9 [1] prin interpolare:

Să găsim raportul. unde d este diametrul țevii; e-înălțimea medie a proeminențelor de rugozitate de pe suprafața interioară a țevii. Determinați din tabelul 12 [1]: Pentru conductele din oțel, sudate și sudate cu coroziune minoră, e = 0,2 mm;

În mod grafic, găsim λ:

Pierderea presiunii pentru depășirea rezistențelor locale (blocări, îngustare, extinderea conductelor etc.).

unde este coeficientul de rezistență locală (vezi Tabelul 13 [1]) (pentru fiecare rezistență locală).

a) Diafragmă 1 buc.

; unde D este diametrul țevii; - diametrul orificiului de deschidere. Gasim m pentru acest scop prin interpolare.

= A * B; unde A este un coeficient dependent de φ, B este un coeficient dependent de;

Pentru φ = 180 °. A = 1,4;

Valoarea se găsește prin extrapolarea valorilor tabulare. Dacă D = 97 mm, atunci;

d) Supapa este normală 1 buc.

Pentru D = 97 mm, găsim prin interpolare. . , atunci;

e) Robinet de închidere 2 buc.

Pierderea presiunii pentru ridicarea fluidului:

Diferența de presiune în spațiul de injecție și în spațiul de aspirație:

Găsim pierderea totală δP.

Acum, înlocuim δP în ecuația (1):

Dar, cu o marjă pentru posibile supraîncărcări, motorul la pompă este setat oarecum mai multă putere.

. unde β este factorul de rezervă de putere, (vezi tabelul 2.1 [1]). β = 1,2;

Deci, prin calcularea pompei. Valoarea puterii pompei este luată în considerare pentru posibila suprasarcină (la pornire) kW. Puteți utiliza o pompă centrifugală sau o pompă. (Probabil, puteți lua o pompă marca X90 / 19 cu tipul de motor electric AO2-62-2 N = 17 kW și Q = 2,5 * 10 -2 kW).

De asemenea, diametrul țevii a fost schimbat la 28 mm cu 97 mm în diametru (pentru a reduce viteza lichidului din conductă la 1-3 m / s normal) (103x3 mm)

De asemenea, este de dorit să se reducă numărul de coturi, genunchi etc. pentru a reduce cantitatea de pierderi la rezistența locală.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: