Compania SCHUNK. dezvoltatorul principal de tehnologie și sisteme de prindere, dispune de o serie de soluții tehnice pentru a asigura utilizarea rațională a echipamentului, a reduce timpul de întrerupere a mașinii, a asigura o flexibilitate ridicată și o prelucrare a preciziei.
O astfel de soluție este un sistem modular rapid schimbabil paleti VERO-S, concepute pentru a se asigura piese rapide și extrem de precise de schimbare sau dispozitive de fixare pe trei moderne, patru, cinci axe centre de prelucrare. Acest sistem poate reduce semnificativ timpii morți și pentru a asigura utilizarea optimă a echipamentului și pentru a reduce perioada de recuperare a investiției.
Ideea de bază din spatele sistemului de design VERO-S, - poziționare și de fixare a sculelor sau a piesei de prelucrat într-o singură operație, care asigură o precizie ridicată și viteza de schimbare. Timp de comutare a mașinii atunci când se utilizează sistemul VERO-S se reduce la 90% în comparație cu un sistem convențional și bazându-ne fixare și repetabilitate de prindere mai mică de 5 microni. Astfel, se asigură o utilizare mai rațională a echipamentului.
Până de curând, componentele de bază ale sistemului VERO-S erau modulele de bază NSE Plus cu un diametru de 90 până la 176 mm. Aceste module sunt instalate în palete standard cu schimbare rapidă și sunt folosite și pentru a proiecta soluții speciale în conformitate cu sarcinile clientului. Astfel de soluții sunt utilizate în principal pentru prinderea semifabricatelor și dispozitivelor de dimensiuni medii și mari.
Schema schematică a modulului Mini VERO-S NSE este prezentată în Fig. 2.
Distanța minimă dintre cele două știfturi de prindere este de 100 mm, modulul VERO-S NSE Mini oferă găuri de foraj dense de răspuns grila de prindere a pieselor și paleți, care permite o mare flexibilitate în sistemele bazate pe zero. Modulul VERO-S NSE Mini permite de a fixa direct chiar piesa de lucru mici și procesarea acestora pe cinci laturi, în timp ce bolțurile de prindere rapidă sistem pentru paleți se înșurubează direct în piesa de prelucrat. Înlocuirea pieselor prelucrate pe mașină se realizează rapid. Poziționarea, blocarea și strângerea sunt efectuate cu o precizie de până la 5 μm. Cu prelucrarea în cinci axe, accesul la piesa de prelucrat din toate cele cinci laturi poate fi obținut prin schimbarea poziției (Figura 3).
Modulele VERO-S NSE Mini sunt pregătite să funcționeze "extras din cutie" și nu necesită modificări. Livrarea standard a VERO-S NSE mini, precum și toate celelalte module VERO-S, include tot ceea ce este necesar pentru a asigura o durată maximă de viață și fiabilitate a procesului. Toate elementele principale de funcționare ale sistemului, carcasa de bază, știftul de prindere și glisorul de prindere sunt realizate din oțel inoxidabil călit. Modulele nu necesită întreținere, sunt etanșate ermetic și astfel protejate împotriva pătrunderii cipului, a prafului și a agentului de răcire. Pentru a evita căderea cipurilor în modul, atunci când schimbați piesa de prelucrat în placa de bază, se poate realiza un orificiu prin care aerul va curge de jos pentru a sufla cavitatea sub clema de prindere. Cu încărcarea automată a modulelor, este posibil să se monitorizeze poziția diapozitivului de prindere.
Un sistem modular rapid S-palet VERO NSE Mini poate fi utilizat atât separat și în combinație cu sistemul de VERO-S NSE, care permite să colecteze o varietate de ajustare și de a asigura flexibilitatea. Pentru mai multe informații despre sistemele VERO-S NSE și VERO-S NSE Mini, contactați specialiștii SCHUNK.
Trimiteți-le prietenilor: