Metoda Brinell

Procedura de testare și calcularea durității

Această metodă se referă la indentare. Testul este efectuat după cum urmează: în primul rând, da un mic preîncărcare pentru a determina poziția inițială a indentor pe specimen, și apoi este aplicată sarcina principală, eșantionul a fost ținut sub acțiunea sa, adâncimea de penetrare este măsurat, după care sarcina principală este îndepărtată. Când se determină duritatea prin metoda Brinell, spre deosebire de metoda Rockwell, măsurătorile se fac până când materialul este redus rezistent. Balonul din oțel inelat lustruit este presat pe suprafața specimenului de încercare (grosime nu mai mică de 4 mm) cu o forță reglată. După 30 de secunde după aplicarea sarcinii măsura adâncimea indentare. Într-o altă formă de realizare, forța este aplicată pentru a obține o adâncime reglementat de penetrare. Duritatea HB Brinell este calculată ca "sarcina aplicată" împărțită la "suprafața de imprimare":

P - sarcina aplicată, N;

D este diametrul mingii, mm;

d este diametrul imprimării, mm.

h este adâncimea de penetrare a indenterului.

Una dintre opțiunile de efectuare a testului este prezentată în figura 1:

Imagine: test de duritate Brinell1.png

Documentele normative determină diametrele indenterului, timpul de expunere, adâncimea introducerii indenterului.

În Rusia, încărcăturile reglementate sunt de 49 N, 127 N, 358 N, 961 N. Diametrul mingii este de 5 mm. adâncimea de penetrare de la 0,13 până la 0,35 mm.

În diferite specificații, aceste valori sunt diferite.

Cele mai comune diametre ale bilelor sunt 10, 5, 2,5 și 1 mm și o încărcătură de 187,5 kg, 250 kg, 500 kg, 1000 kg și 3000 kg.
Pentru a selecta diametrul mingii, se folosește de regulă următoarea regulă: diametrul imprimării trebuie să se situeze între 0,2-0,7 din diametrul mingii.
Metodele ISO si ASTM sunt combinate cu o singură metodă de minge și sarcini diferite și metoda folosind diferite de becuri și oferă, de asemenea formula de calcul a durității, care este independentă de sarcină.

Duritatea pe scara Brinell este exprimată în N / mm2.

Pentru a determina duritatea folosind metoda Brinell, sunt utilizați diferiți indicatori de duritate, atât automat, cât și manual.

Valori tipice ale durității pentru diferite materiale

Avantaje și dezavantaje

deficiențe

Metoda poate fi utilizată numai pentru materiale relativ moi, în caz contrar mingea se va stoarce. Ca o alternativă, este posibil să se utilizeze bile de carbură de tungsten (WC).
Măsurarea diametrului imprimării este un proces destul de complex, iar echipamentul necesar este scump
Când se presează pe marginile imprimării datorită extrudării materialului, se formează o "creștere", ceea ce face dificilă măsurarea adâncimii imprimării
Datorită mărimii mari a corpului de introducere (minge), metoda nu este aplicabilă probelor subțiri

avantaje

Din moment ce metoda lui Brinell este una dintre cele mai vechi, sa acumulat o mulțime de documentații tehnice, în care duritatea materialelor este indicată în conformitate cu această metodă.

Traducerea rezultatelor măsurării durității prin diverse metode

Rezultatele testului de duritate Brinell pot fi traduse folosind tabele în unități de duritate folosind metodele Vickers și Rockwell. În schimb, măsurătorile de duritate prin cele două metode din urmă pot fi convertite în unități de duritate folosind metoda Brinell. Apoi, rețineți că tabelele de traducere din diferite documente de reglementare sunt diferite.