Materiale pentru construirea unei pivnițe, un subsol, un garaj

Cum să faci o pivniță uscată, o pivniță cu mâinile tale

Ridicând subsolul, pivnița, garajul încastrat, ca orice altă structură din pământ, se pune problema: cum să asigurăm protecția sa de umezeală? Ei bine, dacă cartierul nu are probleme cu vita, apa subterană și furtuna. Cu toate acestea, pentru cel mai simplu săparea gropii căptușite cu cărămidă se termină cu aspectul său de reproducție la sol de țânțari și mucegai sau nu - toamna regulate și inundațiilor de primăvară:







Materialele și tehnologia selectată corect, precum și tehnologia de construcție și hidroizolarea unei pivnițe, a unei pivnițe și a unui garaj, vor ajuta la evitarea acestei situații.

Alegem materiale pentru o pivniță uscată, subsol, garaj

Cu cât este mai mare probabilitatea apelor în viitorul subsol, garaj, pivniță - cerințele mai stricte pentru materialele pentru fabricarea acesteia.

Materiale și produse poroase și goale. Nu se recomandă utilizarea pivniței, pivniță:

  • materiale poroase. de exemplu blocuri de spumă sau gaz, blocuri de lut expandat;
  • produse goale. de exemplu, blocuri goale, cărămizi goale.

Aceste materiale și produse păstrează căldura bine, dar nu umidificați datorită structurii deschise a porozității.

Unele materiale moderne, cu o porozitate închisă a structurii (un polimer pe bază sau mineral), cel puțin în timpul perioadei inițiale lipsit de acest neajuns, dar, în general, nu sunt utilizate ca materiale structurale pentru pereții exteriori, nu au capacitate portantă suficientă.

Brick. Dacă luăm în considerare seria: caramida silicată, cărămida ceramică ("roșie"), betonul, atunci alegerea cea mai nereușită a materialului pentru subsol va fi caramida silicată.

În plus, dacă există pericolul inundării subsolului, este recomandabil să refuzați utilizarea cărămizilor ceramice. zidaria în sine, datorită prezenței unei multitudini de îmbinări, este puțin adaptată pentru a conține spatele:

Beton. Dacă doriți ca subsolul dvs. să fie uscat chiar și cu suportul apei subterane, este de dorit să se utilizeze beton pentru a face nu numai podeaua, ci și pereții subsolului. În mod natural, pentru aceste scopuri este necesar beton impermeabil (W10 și mai sus)

Având ocazia de a aplica betonarea, este mai de încredere să ridicăm o pivniță de beton monolit, o pivniță.

Pivniță din beton monolit, pivniță

Subsolul din beton monolit uscat, pivniță începe cu posibilitatea de a produce beton impermeabil.

Cum se obține beton impermeabil. Doar obțineți beton impermeabil, de exemplu, cu ajutorul aditivului de brand Dehydrol de lux 10-2 "Hiperconcentrat de hidroizolare lichidă".

Aditivul are o dozare economică. Spre deosebire de aditivii din pulbere, este ușor și precis (fără greutăți) măsurat în funcție de volum și este mărit mai rapid într-un amestec de beton, asigurând uniformitatea și impermeabilitatea betonului în întreaga matrice.

Dozarea aditivului, de regulă, este de 4 litri pe 1 m 3 de amestec de beton.

Dacă este necesar, puteți alege doza pentru impermeabilitatea necesară a betonului (cu o lucrabilitate egală):

În plus, marca Degidrol superioară 10-2 asigură în continuare o creștere a rezistenței betonului până la 30%, dar, de asemenea, accelerează viteza de întărire (la rezistența betonului la 20 ° C-grade atinsă în ziua 7).

Amestecul inițial de beton poate fi utilizat ca și cumpărat și fabricat propriu.

Cerințe generale pentru amestecul inițial de beton. În general, se obțin rezultate bune când se utilizează amestecuri de beton pentru beton din clasa M300 (clasa B22.5) și mai mare. Funcționalitatea optimă a amestecului de beton din clasa P1-P2.

La cerințe mai mari față de amestecul de beton original. Eficacitatea aditivului este mărită atunci când este utilizată împreună cu adăugarea de ciment. Dozarea cimentului nu trebuie să fie mai mică de 450 kg pe 1 m 3 de amestec de beton.

Umplutura utilizată nu trebuie să slăbească proprietățile protectoare și durabilitatea betonului produs. Pietrele sfărâmate trebuie să îndeplinească cerințele GOST 8267-93 cu următoarele clarificări:

1. Tipul de piatră

Recomandat - bazalt, granit

Inadmisibil - roci carbonatate, incl. ca impuritate.

2. Rezistența finală a unei stânci sub presiune

nu mai puțin de 150% din puterea mărcii de beton, dar nu mai mică de 60 MPa

4. Rezistența la îngheț, nu mai puțin de

Nu se permite ca butașii să fie utilizați ca agregat mare sau mic.

  • Nu este permis să se utilizeze concasarea și nisipurile din roci carbonatate, precum și nisipurile care conțin particule de argilă și roci carbonatate într-o cantitate mai mare de 1%;
  • este de dorit să se utilizeze nisip de cuart pe obiecte deosebit de importante.

Utilizați orice aditivi în beton. cu excepția microfilurilor inerte și produse de companie (Dehydrol și Betonoprav), trebuie să fie convenite în prealabil.







O formulă aproximativă de beton impermeabil:

Când se amestecă fabricație beton independent, cel puțin la prima operație (pilot), se recomandă să se toarnă mai întâi apă în mixer, apoi aditivul și apoi să adăugați treptat proporțiile necesare de ciment, nisip și pietriș la plasticitatea dorită. După 5 minute de agitare, amestecul de beton pentru beton hidraulic pregătit.

Pregătirea pentru muncă. Lucrările privind construirea unui subsol (garaj încastrat, pivniță) este de dorit să conducă în vara, când probabilitatea de apariție a apelor subterane în cariera pregătită este minimă. Dimensiunea excavării sub subsol este strict individuală, în funcție de dorințele și posibilitățile dumneavoastră.

Tehnologia generală de montare și hidroizolare a unei pivnițe și a unei beciuri monolitice include următoarele operațiuni:

  1. Pregătirea puțului de fundație pentru subsol
  2. Alinierea fundului excavării și compactarea acesteia, de exemplu, prin turnarea apei.
  3. Dispozitiv pentru așternut de pietriș.
  4. Turnarea plăcii de fundație din beton (podea).
  5. Turnarea zidurilor de beton.
  6. Hidroizolarea articulației de fund cu pereți și îmbinări tehnologice de betonare pe pereți și fund.

Mulți neglijează o astfel de operațiune, cum ar fi compactarea solului (de exemplu, înfundarea, înmuierea (turnarea apei), vibrocompactarea). Și în zadar. Acest lucru va ajuta la evitarea scăderii excesive a solului după încărcare și la apariția unor fisuri de deformare în structura construită în viitor.

Pregătire pentru betonare. Înainte de turnarea unui amestec de beton cu un aditiv, este necesar să se pregătească pentru betonare:

  1. Strângeți rețeaua de armare.
  2. Instalați cofrajele.
  3. Scoateți toate resturile, praful, murdăria și obiectele străine din substrat.
  4. Imediat înainte de betonarea substratului, inclusiv armarea, se recomandă umezirea.
  5. Pe un substrat foarte absorbit, se poate depune un film polimeric suplimentar.

Grosimea minimă a pereților și podelei trebuie să fie de cel puțin 100 mm. Armarea pereților și a podelei se realizează în mod obișnuit și nu este luată în considerare separat aici. Adâncimea armăturii de pe suprafața betonului nu este mai mică de 10 mm.

Betonare. Amestecului de beton cu aditiv a fost agitat timp de cel puțin 5 minute, apoi folosind orice metodă (un jgheab înclinat, prin forțată hrănire mașină pulverizare beton sau manual Roabe) este turnat în cofraj.

După turnare, amestecul de beton trebuie sigilat cu vibratoare.

Betonarea trebuie planificată astfel încât să reducă numărul de cusături "reci", cel puțin pe podea și pe pereți. Optimal mai întâi într-o singură etapă pentru a efectua betonarea podelei (placa de fundație). Și apoi (după 4-7 zile începe betonarea pereților). Pereții sunt betonați în straturi: înălțimea fiecărui strat este de aproximativ 0,9-1,2 mm.

Puteți începe terasa în ziua după finalizarea betonării (la o temperatură nu mai mică de plus de 20 ° C). În primele 3-4 zile, betonul trebuie umezit periodic, menținându-l umed (betonul trebuie să fie întunecat de umiditate).

Articole de hidroizolare, inclusiv betonare beton "rece". Înainte de betonul stabilește îmbinările excesive rezistență formate, inclusiv comune podea pe perete și rosturi „la rece“ shtraborezom sau „polizor“ liniuță dezvăluie o secțiune transversală de 30x30 mm.

Crestătura obținut (canal) să fie ermetic umple de impermeabilizare superioară și mărcile Degidrol materiale de reparații 5 „penetrante de impermeabilizare și reparații.“ Flow superioară Degidrola marca 5 este de 1,7 kg per 1 dm 3 (adică, 1 litru) a canelurii sau 1,53 kg per metru lineal secțiune liniu de 30x30 mm.

Suprafața dehidrolului trebuie menținută timp de cel puțin 2 zile în stare umedă prin acoperirea cu un film de polimer sau prin utilizarea umezelii periodice.

Finisarea impermeabilizării betonului. Pentru a crește fiabilitatea impermeabilizare și de eliminare a porozitatea suprafeței suprafeței betonului după îndepărtarea lubrifiantului rezidual din „lapte“ carcasă și ciment (de exemplu, perii de metal) și tratat cu o perie umectarea sau spray Degidrolom grad superior de 3 „penetrantă impermeabilizare cimentare și golurile.“ Flow mark superioară Degidrola 3 în medie 1,2 kg per 1 m2.

Apoi, timp de trei zile, pereții de beton și fundul trebuie să fie păstrați umed, de exemplu, folosind un pulverizator convențional de grădină. După șapte zile, pivnița poate începe să se stabilească.

Schema tipică de impermeabilizare a unui subsol monolit impermeabil, construit prin betonare:

Beton din beton prefabricat

Tehnologia de construcție și impermeabilizare beton tehnologie subsol prefabricate similar cu construcția unui subsol de beton monolit, imediat după umplere de jos trece la așezarea pereților de fundație din blocuri (FBS). La utilizarea blocurilor este necesară pentru a asigura posibilitatea de stivuire, însă o astfel de tehnologie este utilizată în primele etape de construcție a întregii structuri sau garaje, echipată cu o macara.

Mortarul adăugat impermeabilizare aditiv Degidrol marca superioară 10-2 într-o cantitate de 4 litri la 1 metru cub de soluție, respectiv 0,1 m 3 zidărie aditivi mortar necesită 0,4 litri.

O soluție aproximativă de zidărie pentru subsol:

Se recomandă mai întâi să se toarnă apa în mixerul de beton, apoi în aditiv și apoi să se adauge treptat cimentul și nisipul la plasticitatea necesară în proporțiile cerute. După 5 minute de agitare mortarul de zidărie este gata.

Blocuri de mortar de instalare trebuie să fie aplicat astfel încât la intersecția blocurilor de subsol din interiorul a rămas slot liber în zidărie cusătură de 20-30 mm adâncime.

Șanțul rezultată trebuie să fie ermetic umple repararea și impermeabilizare Material Degidrol clasa superioara 5 „penetrant de impermeabilizare și reparații.“ Flow superioară Degidrola marca 5 este de 1,7 kg per 1 dm 3 (adică, 1 litru) ale canelurii sau 0,8 kg per metru lineal uluc secțiune 20x20 mm.

Apoi, toate suprafețele blocului trebuie să fie tratate cu marca de dehidrol de lux 3 "Impermeabilizarea penetrantă și spargerea golurilor". În acest caz, trebuie să vă amintiți despre necesitatea de a curăța în prealabil suprafața betonului din "laptele" de ciment (îndepărtarea stratului lucios exterior). Consumul deluxe Dehydrola din clasa 3 este de 1 kg per 1 m 2.

După aceea, timp de trei zile, pereții de beton și fundul trebuie să fie menținute umed, de exemplu, folosind un pulverizator convențional de grădină. După șapte zile, pivnița poate începe să se stabilească.

Schema tipică de impermeabilizare a subsolului prefabricat impermeabil:

Aceeași tehnologie este utilizată:

  • în construcția de pivnițe prefabricate din beton monolit și, stații de distribuție electrice subterane, garaje subterane și parcări, precum și pivnițe și garaje, gropi de inspecție și alte structuri îngropate, structuri și de comunicații, precum și rezervoarele subterane de incendiu, de stocare de zăpadă
  • la repararea și hidroizolarea pivnițelor de beton prefabricate și monolitice

Materiale pentru construirea unei pivnițe, un subsol, un garaj







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: