Lucrări de beton în timpul iernii

Clima destul de severă din Rusia și țările învecinate, precum și perioada lungă de vreme rece, afectează negativ procesul de recrutare și întărire a betonului. Pentru zidarea betonului în timpul iernii este necesar să se creeze un mediu special cald și umezit în jurul betonului pentru a asigura fiabilitatea și conservarea tuturor caracteristicilor de rezistență ale structurii ridicate în timpul iernii.

Amintiți-vă întotdeauna că pentru lucrări de înaltă calitate la o temperatură negativă trebuie să respectați diferite cerințe.

Apa conținută în amestecul de beton în timpul iernii îngheață la temperaturi scăzute, formând cuburi de gheață care se află în interiorul betonului, în volum mai mare decât volumul de apă din care se formează această gheață. Aceste gheață în forma beton gol, aspectul care duce la o pierdere semnificativă de rezistență a betonului. De asemenea, are un efect foarte puternic asupra pierderii rezistenței betonului, în cazul în care betonul îngheață chiar la începutul setării cimentului conținut în amestecul de beton.

Beton în timpul iernii

A adus o contribuție semnificativă la crearea de oameni de știință, în colaborare cu inginerii din URSS, a fost creat un plasament foarte eficient de beton în tehnologia de iarnă, care oferă posibilitatea de a lucra cu beton pe tot parcursul anului, inclusiv în timpul iernii, când temperatura scade sub 0º.

O modalitate populară de montare a betonului a fost întotdeauna utilizată înainte, a fost necesitatea de a încălzi componentele care alcătuiesc betonul și de a menține temperatura constantă, precum și de a preîncălzi betonul care a fost turnat până când nu câștigă forța necesară.

Datorită constantă pe tot parcursul anului nevoie pentru lucrări cu beton, au creat noi metode pentru a efectua toate lucrările cu beton la temperaturi scăzute în timpul iernii, fără a fi necesară încălzirea componentelor incluse în beton și fără a fi necesară preîncălzirea mai betonului.

Crearea unui "termos" - izolarea betonului

Un mod destul de simplu de a face condițiile potrivite pentru un set de beton cu rezistență în timpul iernii - este crearea așa-numitelor „termos“ care izolează construite structuri asupra mediului, asigurându-se astfel un climat cald pentru o lungă perioadă de timp, atât de necesară, care ar betonului marcat lui putere. Această tehnologie a fost creată cu aproape 50 de ani în urmă de către oamenii noștri de știință prof. IA Kirienko. Tehnologia de conservare a căldurii este foarte asemănătoare cu principiul termos. Căldura eliberată în cazul în care întărirea cimentului și de întărire, se încălzește până perfect întreaga structură în interior, astfel încât să puteți utiliza această metodă pentru betonarea în plantele de iarnă, care nu au o suprafață mare în raport cu volumul lor.

Pentru a asigura o întărire mai rapidă a betonului, se adaugă aditivi speciali (accelerator) sau se utilizează curent electric, încălzit de abur și aer cald.

Încălzire suplimentară a amestecului de beton

Pentru structurile având dimensiuni mai mici, se utilizează o încălzire suplimentară generată în mod artificial, prin utilizarea de lemn Teplyakov, încălzirea cu abur fierbinte, pentru care o carcasă specială este construită în jurul întregii carcasei, iar în interior care este alimentat cu abur, există și modalități de a încălzi structura prin curent.

Aditivi anti-îngheț în beton

La efectuarea lucrărilor de beton în timpul iernii, o metodă pe scară largă a devenit larg răspândită. Se bazează pe adăugarea de amestecuri de beton, aditivi speciali la îngheț. săruri care sunt capabile să scadă temperatura de înghețare a betonului, precum și accelerarea semnificativă a procesului de întărire și întărire a betonului. Sărurile adăugate la amestecul de beton, de obicei, sărurile de clor, sunt fie clorură de sodiu, fie clorură de calciu. Această metodă este bine stabilită în construcția oricăror instalații critice, cu îngheț și îngheț slab, fără utilizarea încălzirii suplimentare a betonului.

Dacă structura construită este mai puțin responsabilă, atunci se poate folosi mai multă sare și se poate lucra până la -20 ° C, fără a se folosi metode de încălzire din beton.

Rezistența betonului fără aditivi anti-îngheț

Atunci când se utilizează beton în construcția de structuri monolitice cu armătură nestresată, fără aditivi anti-îngheț, standardele SNiP 111-1-76 necesită ca rezistența betonului să fie stabilită înainte ca punctul de congelare să nu fie mai mic de ...%:

50% atunci când se utilizează marca de beton M150
40% atunci când se utilizează marca de beton M200 și M300
30% la utilizarea betonului M400 și M500

Ca și în construcția obiectului, care se va finaliza construcția a influențat negativ de temperatură (congelare) și în continuare influența temperaturii mai mari decât 0º (decongelare), rezistența betonului nu trebuie să fie mai mică de 70% pentru orice marcă de beton. turnarea structurii de beton precomprimat - 80%, iar la construcții de clădiri, care vor fi expuse imediat după ridicarea acțiunii calculată a apei sub presiune, cu anumite mărci F rezistența la îngheț a betonului și a rezistenței betonului de apă W -Concrete trebuie să formați 100% din puterea estimată.

Rezistența betonului cu aditivi anti-îngheț

Aditivii anti-îngheț se adaugă la beton ținând cont de temperatura aerului înconjurător în care este necesar să se lucreze cu beton. Rezistența unui astfel de beton la momentul răcirii la temperatura de proiectare (în funcție de numărul de aditivi) ar trebui să fie de ...%:

30% - când se utilizează grade concrete până la M200 inclusiv
25% - când se utilizează betoane de calitate M300 și M400

Betoanele mărcile de mai sus, câștigă putere de 30% și 25% pot fi înghețate, dar după decongelare structurilor din beton trebuie să adune puterea rămasă de până la 100%, în condiții care asigură un set de putere de proiectare înainte de a încărca aceste sarcină de proiectare.

Setul de rezistență a betonului este asigurat de pregătirea corectă a betonului în timpul pregătirii acestuia, precum și de protecția structurilor după betonare, de impactul contactului cu vântul și temperatura minus.

Pregătirea betonului în timpul iernii

În timpul iernii, betonul preparat în fabricile interioare încălzite, cu tehnicieni de laborator, care produc și testează toate testele intermediare și din beton de rezistență, precum și controlul temperaturii tuturor componentelor incluse în amestecul de beton și temperatura amestecului de beton. Acești angajați și controlează procesul de adăugare a aditivilor din beton.

Un punct important este depozitarea tuturor componentelor betonului. În timpul iernii, depozitarea devine mai dificilă, deoarece mulți producători de agregate (pietriș, piatră sfărâmată și nisip) sunt depozitați pe stradă, trebuie să fie protejați de zăpadă. Depozitele de ciment trebuie protejate în mod fiabil de influența atmosferei și încălzite.

Materialul de umplutură, înainte de adăugarea la mixer este slăbit cu grijă și se încălzește, pentru ca temperatura să fie preparat un amestec de beton care iese din malaxorul trebuie să fie în limite acceptabile, de asemenea, apa ar trebui să fie cald.

Beton în timpul iernii. și stivuire se face cu marja de căldură, care este consumată în livrarea betonului la locul de utilizare directă și în timpul aplicării betonului înainte de construcție, de încălzire, în cazul în care metoda de „termos“ utilizate, atunci căldura trebuie menținută pe toată durata de staționare a betonului pentru a stabili rezistența necesară .

Amestecul de beton aruncat în cofraje trebuie să aibă o temperatură la începutul îmbătrânirii sau încălzirea nu mai mică decât temperatura calculată atunci când se utilizează un "termos".

La producerea amestecului de beton destinat să lucreze în timpul iernii, temperatura apei și agregate atunci când aplicarea lor în mixer, iar temperatura amestecului de beton rezultat este stabilită prin calcul, luând în considerare toate pierderile de căldură în timpul amestecarea tuturor componentelor, transportul și betonul este turnat în structură.

Pregătirea betonului se realizează sub supravegherea tehnicianului de laborator, stabilește temperatura necesară și controlează temperatura tuturor componentelor betonului și temperatura betonului la părăsirea mixerului de beton. Dacă brusc trebuie să schimbați încălzirea, atunci el oferă instrucțiunile corespunzătoare.

Utilizarea apei calde poate provoca „abur“ ciment pentru a evita această secvență ar trebui să fie componente de pornire controlate în mixer: zdrobit împreună cu apa sunt simultan alimentate în mixer și se adaugă mixer numai pentru completarea întreaga jumătate necesarul de apă, nisip și ciment.

Durata amestecării betonului trebuie mărită cu cel puțin 25% mai mult în comparație cu durata amestecului în timpul verii (cu condiția să fie folosită numai apă încălzită), dacă toate componentele au fost încălzite, timpul de amestecare nu poate crește deloc.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare