Fereastră din plastic

Spălarea - una dintre cele mai importante etape tehnologice ale etapei de producție a geamului izolator. Calitatea acestuia depinde de cât de fiabile și durabile vor fi etanșarea geamurilor cu geam dublu. O încălcare a etanșeității va avea ca rezultat scurgerea mediului gazos din spațiul interstițial și pătrunderea umezelii. Prin urmare, atunci când spălați sticla, este necesar să respectați cu atenție toate regulile și recomandările prescrise.







Fereastră din plastic

Componente de spălare de înaltă calitate

Calitatea spălării sticlei este cea mai influențată de gradul de intensitate a expunerii, de compoziția chimică a detergentului, de temperatura lichidului de spălare și de timpul alocat întregului proces. În consecință, este necesar să se mențină în mod constant echilibrul optim între acești factori și prin reducerea valorii unuia dintre aceștia, este necesară creșterea valorii celuilalt în mod rezonabil. De exemplu, scăzând intensitatea spălării ochelarilor cu un strat moale cu emisii scăzute, ar trebui să măriți durata procesului sau să creșteți concentrația detergentului. Modificând corect acești indicatori, puteți obține performanța cea mai eficientă.

Cu toate acestea, este posibilă variația unor parametri precum temperatura și concentrația lichidului de spălare în limite destul de limitate. În același timp, o creștere a costurilor de timp va încetini semnificativ procesul și, prin urmare, factorul cel mai "flexibil" care determină calitatea și viteza de spălare este alegerea corectă a detergenților.

Influența detergentului

Petele de grăsime și ulei formează un film impermeabil pe suprafața sticlei, care este practic imposibil de îndepărtat cu apă obișnuită. Detergentul reduce tensiunea superficială a filmului, ceea ce face posibilă eliminarea completă a acestei contaminări.

O altă calitate foarte importantă pentru detergent este capacitatea de a reține particule de contaminare dizolvate, împiedicându-le să se regăsească din nou pe suprafața de tratat sau pe părțile mașinilor de spălat. O asemenea ascundere este nedorită din două motive. În primul rând, contaminarea re-depusă pe sticlă va afecta negativ etapele ulterioare de spălare, în special, nu va fi complet spălată prin clătire. În al doilea rând, particulele care se așază pe periile mașinii se vor elibera și vor reduce calitatea spălării celuilalt lot de sticlă.

Pentru a menține aceste particule în detergent se utilizează aditivi speciali. În acest caz, compoziția finală a lichidului de curățare este selectată astfel încât să nu deterioreze suprafața sticlei tratate cu ea.

Bineînțeles, calitatea chiuvetei este influențată de calitatea apei folosite. Dacă spălarea se face fără utilizarea detergenților, conductivitatea electrică a apei nu trebuie să depășească 20 ms. Dacă depășește valoarea setată, coloanele de schimb ionic sunt regenerate.

Coloana anionică este spălată cu o soluție alcalină de hidroxid de sodiu. În acest scop, o cantitate suficientă (cel puțin 30 litri) de rezervor de polietilenă este turnată în 25 de litri de apă, lăsând un tub pentru alimentare cu apă la fundul rezervorului. Și mai mult, cu respectarea tuturor măsurilor de siguranță, 2 litri de soda caustică granulară sunt acoperite ușor. Pentru a dizolva complet natura, este nevoie de 10-15 minute, după care soluția alcalină preparată poate fi utilizată pentru spălare.

Coloana de cation este spălată cu o soluție de acid. Pentru ce se umple într-un rezervor de polietilenă

30 de litri de apă și, treptat și foarte atent, se toarnă 6 litri de acid clorhidric 30%. Este acid care este turnat în apă, dar în nici un caz nu este invers, deoarece se va produce o reacție activă cu eliberarea căldurii și pulverizarea ulterioară a soluției. Soluția rezultată este gata de utilizare după 20-25 de minute.

Coloanele de spălare cu soluții preparate se efectuează în următoarea ordine:

  • Conectați furtunul din rezervor la soluție cu ajutorul fitingului de intrare al coloanei. Pentru a evacua soluția, capătul furtunului trebuie să fie coborât în ​​partea inferioară a rezervorului, iar coloana trebuie amplasată sub fundul rezervorului.
  • Debitul este selectat astfel încât soluția să dureze cel puțin 15 minute.
  • După terminarea spălării, coloana se spală timp de 10-15 minute cu apă de la robinet.






Etape de spălare automată

Spălarea automată a foilor de sticlă se face, de obicei, în mașinile de spălat (mașini) cu ajutorul periilor. Procesul în sine are loc în mai multe etape.

Mai întâi, sticla intră în zona de pulverizare, unde impuritățile solubile în apă instabile, de exemplu praful, sunt îndepărtate. Mai mult, este plasat în zona de lustruire unde sunt eliminate impuritățile mai persistente, în special urmele lăsate de aspiratoare și particulele de contaminare a suprafeței trec în lichidul de curățare. În etapa următoare, în zona spălării preliminare se efectuează o dizolvare profundă a contaminanților existenți. În stadiul spălării principale, toate impuritățile dizolvate anterior sunt complet spălate și apoi sticla este clătită cu apă curată.

Toate operațiile descrise sunt împărțite în două zone (preliminare și principale), fiecare dintre ele având un sistem independent de circulație a fluidului.

Temperatura apei, atunci când este utilizată ca detergent al unei soluții de sodă 1%, ar trebui să fie de 17-20 grade. Atunci când se spală într-o mașină cu două perechi de perii, viteza sârmei de sticlă este de 2 m / min în medie, în detrimentul reactivului de detergent 300 cu. vezi într-un minut. După aceasta, apa este strangulată cu o temperatură de 20 de grade. La sfârșitul procesului de spălare, foaia de sticlă este ștersă cu un arbore de mozaic și este uscată cu aer cald încălzit la 40-50 grade.

Mașina de spălat în sine trebuie spălată cel puțin o dată la trei luni. Mașina este spălată cu apă la o temperatură de 40 de grade, cu adăugarea de detergent la o rată de 4 grame pe litru și durează aproximativ o jumătate de oră. Concentrația compoziției de detergent poate varia în funcție de gradul de contaminare a mașinii. După terminarea spălării, soluția de curățare epuizată este evacuată, iar mașina însăși este clătită cu apă curată, după care este posibilă umplerea rezervoarelor.

În cazul mașinilor de la diferiți producători, acești indicatori pot varia, astfel că, atunci când se ocupă de acestea, este necesar să se respecte recomandările întreprinderilor de producție.

În operațiile de spălare au fost utilizate pe scară largă produsele fabricilor chiropractice din Aachen (AHP) și, în special, instalația de spălare "ACEDET 4652".

"АЦЕДЕТ 4652" este un lichid anionic de culoare gălbuie, rezistent la alcalii și apă tare. Compoziția produsului include agenți tensioactivi combinați cu aditivi incluși pentru a obține efectul cel mai eficient de detergent și de curățare.

Produsul este diluat cu o viteză de 1-4 g / l, în funcție de gradul de eliminare a contaminării. Spălarea cu "ACEDET 4652" se realizează la temperatura camerei și, odată cu creșterea temperaturii lichidului de spălare, crește eficiența de curățare.

Acest instrument funcționează bine chiar și cu murdărie severă, precum și cu filme de ulei și grăsimi. În conformitate cu recomandările de utilizare nu reduce adeziunea etanșanți, nu formează o spumă și poate fi utilizat pentru diferite tipuri de sticlă plană, inclusiv sticlă laminate, oglinzi și ferestre cu acoperire emisivitate si sticla moale la fabricarea sticlei izolatoare. Cel mai eficient „ATSEDET 4652“ sa dovedit la chiuvetă sub presiune.

Fereastră din plastic

Utilizarea apei demineralizate

O altă metodă obișnuită de îndepărtare a contaminanților de pe suprafața sticlei este spălarea cu apă demineralizată, care are o temperatură de aproximativ 70 de grade. După această spălare se efectuează dușul obișnuit cu apă la temperatura camerei și uscarea finală cu aer fierbinte.

Eficiența acestei metode se bazează pe "selecția" artificială a apei din sărurile dizolvate din ea. În același timp, atunci când intră în contact cu contaminanții, apa demineralizată tinde să restabilească echilibrul de sare într-un mod natural. Această metodă este aplicabilă în special în zonele cu cerințe de mediu crescute. Cu toate acestea, pentru a elimina contaminanții puternici sau petele vechi de ulei, această metodă de curățare este ineficientă.

Spălarea manuală a sticlei

Când se spală manual sticla, detergentul se aplică în prealabil pe suprafața care urmează să fie curățată și apoi îndepărtată cu hârtie sau cu o cârpă fără scame. Deoarece în timpul pulverizării, detergenții se evaporă suficient de repede, nu trebuie aplicați imediat pe o suprafață excesiv de mare.

Trebuie amintit faptul că suprafața tratată a sticlei trebuie să existe sub formă de particule de materie, scame sau amprente digitale, deoarece o astfel de contaminare afectează în mod negativ aderența polimerului lichid (etanșant) pe sticlă. În plus, atunci când spălarea de mână a sticlei poate acumula o încărcătură de electricitate statică "atragandu-se" particule mici de poluare - același pui de somn, praf etc.

Ca un exemplu de ștergător pentru spălarea mâinilor, aducem din nou produsele companiei AKHZ - ștergătorul "ACCELIN 6147".

Compoziția acestui produs nu include acidul fluorhidric și siliconul și este complet adecvată pentru prelucrarea sticlei în producția de sticlă izolantă. "ACSKLINE 6147" poate fi utilizat atât pentru spălarea sticlei standard, cât și pentru spălarea ochelarilor cu o acoperire moale.

"ACCELLINE 6147" se aplică un strat subțire pe sticlă și se șterg. Atunci când rămășițele produsului sunt uscate, pe suprafețele care trebuie curățate nu rămân pete și petele.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: