Informații de bază
Beton - acesta este cel mai comun material de construcție, a cărui fabricare va necesita:
Piatra zdrobită asigură rezistența și durabilitatea soluției.
În domeniul construcțiilor, este comună divizarea soluțiilor în branduri, care sunt indicate prin litera M și numărul de lângă acesta. Acesta din urmă este mai mare, cu atât mai mult conținutul de ciment în amestec, și, prin urmare, cu cât este mai mare rezistența acestuia. Mortarul produs fără piatră zdrobită se numește ciment sau beton de nisip.
Compoziția de calcar pe piatră zdrobită se face în proporție de ciment: nisip: piatră zdrobită: apă, egală cu 1: 4: 2: 1,5.
În funcție de marca de ciment, beton, caracteristicile nisipului și pietrișului, proporțiile pot varia.
Tabelul compozițiilor de soluții de calcar.
Pentru a pregăti o soluție mai durabilă (clasele M350 și cele de mai sus), nu mai este folosită piatra calcaroasă zdrobită, deoarece nu este potrivită pentru construcția de structuri cu sarcini mari. În acest scop se utilizează pietriș și beton pietruit obținuți pe bază, precum și structuri deosebit de puternice și compoziții de granit. Pietrișul este o rocă sedimentară din granule cu dimensiunea de 5-70 mm de formă rotundă, cu o suprafață netedă. În dărâmături forma granulelor este unghiulară, iar suprafața este dură. Datorită acestui fapt, aderența în pietriș este mai mare.
Nevoia de calcar
Cimentul, atunci când se solidifică se transformă în piatră, dar piatra nu este foarte puternică, predispusă la deformări, cu o contracție volumetrică de până la 2 mm. Valoarea este, desigur, mică, dar având în vedere imposibilitatea de a controla uniformitatea proceselor de contracție, aceste 2 mm cauzează stres intern și microfracturi, ceea ce scade durabilitatea și rezistența piatră de ciment. Prin urmare, pentru a evita pericolele descrise mai sus, materialele de adaos sunt adăugate la compoziție: mari (granit, pietriș) și fine (nisip).
Ele sunt concepute pentru a crea un cadru structural pentru îndepărtarea tensiunilor de contracție, pentru a crește modulul de elasticitate a amestecului și forța acestuia, pentru a reduce deformarea structurilor, pentru a reduce fluajul. În plus, nisipul, granitul și pietrișul fac ca betonul să fie mai ieftin. Toate materialele de umplutură sunt cel mai bine utilizate pentru spălare și fără impurități, care pot afecta negativ rezistența structurilor. Pentru a pregăti amestecul, veți avea nevoie de:
- container de amestecare;
- măsură (cupă, scale);
- lopata.
Calcarul este utilizat pe scară largă în construcții pentru fabricarea plăcilor din beton armat, a pardoselilor, a blocurilor de fundație, a traverselor și a coloanelor. Filtrele fracției medii sunt mai bune pentru soluție. În special pietrele mici sunt folosite mai bine pentru umplerea cavităților, iar fracțiunile mai mari vor spori rezistența setării. De mare importanță este forma de moloz: în formă de cub, lamelar și în formă de ac. Prima formă promovează o creștere a densității intergranulare în soluție, compoziția fiind mai durabilă. Pentru o aderență și o rezistență optimă, este de dorit ca nu mai mult de 15% din greutatea pietrelor de ac și pietre lamelare să fie prezentă în pietriș sau pietriș. O soluție poate conține mai multe fracții de granit sau pietriș. Principalul lucru este să le amestecați bine și să le distribuiți în mod egal.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: