Chimie și Tehnologie Chimică
Lojă (sector) alimentatoare. Dispozitivele de alimentare cu lame (figurile 5-9) au un tambur de lame 1 format din 3-12 sectoare (compartimente). Materialul care pătrunde prin pâlnia 2 umple buzunarele formate de lamele și pereții de capăt ai tamburului și se scurge în mod uniform în timp ce tamburul se rotește. Aceste alimentatoare sunt adecvate în principal pentru hrănirea materialelor fin divizate sau bucăți cu dimensiuni de bucăți care nu depășesc 50 mm. Prin modificarea numărului de rotații ale tamburului, este obținut un control precis al alimentării. [C.110]
În Fig. 2.62 prezintă o instalație pentru uscarea sulfatului de amoniu cu aer fierbinte într-un pat fluidizat. Materialul umed este introdus în camera de uscare 3 de către alimentatorul de sector 4, unde aerul este încălzit de încălzitorul de aer 2 încălzit de ventilatorul I la o temperatură de 120 ° C. Produsul uscat prin dispozitivul de descărcare 7 intră în transportorul 8. Aerul evacuat trece prin ciclonul 6 și este ventilat în atmosferă de către ventilatorul 5. [c.134]
Fig. 267. Alimentator pendul (sector)
Alimentatorii (fig. IX, 18) utilizați pentru încărcare și descărcare asigură o viteză constantă de deplasare a adsorbantului și distribuția uniformă a acestuia pe secțiunea transversală a aparatului. Cel mai simplu alimentator este tipul de diapozitive. în care viteza de alimentare a substanțelor solide este controlată de o poartă. În alimentatorul de tip sector, alimentarea cu particule solide este controlată prin modificarea vitezei pinionului. Acest alimentator nu este recomandat pentru utilizare la temperaturi și presiuni ridicate. În alimentatorul de tavă, alimentarea adsorbantului este controlată prin modificarea vitezei de rotație a discului rotativ. [C.160]
Tipul sectorului alimentatorului de tip tambur (Figura 21, b) se referă la dozatoare volumetrice. Alimentatorul constă dintr-o carcasă 4, pâlnia de primire 5 fiind fixată direct la buncăr. În carcasă pe arborele / sector 2 fixat tamburul 3 cu palete 2. Dozatorul este acționat de un motor prin intermediul unui mecanism cu excentric 7 este așezat pe arborele 6 și mecanismul cu clichet, dopul 11 care se reazemă dinții roții de clichet 13 fixat pe arborele 12. [ C.32]
Alimentatoarele se folosesc pentru alimentarea celulară, cu șurub, disc, plonjor, alimentatoare sigilate - alimentatoare din sector și șuruburi cu umplere 100%. [C.172]
Fig. 3. Alimentator de tambur a-celulă b-sector 1-corp 2-barap 3-bile 4-răzuitoare pentru îndepărtarea excesului de material.
Alimentatorii sunt utilizați pentru celulă, șurub, disc, plonjor, alimentatoare sigilate sunt folosite și se înșurubează cu umplutură de 100%. Descărcarea materialelor libere se produce datorită precipitării materialului de la capătul inferior al tamburului. Dacă în tambur este menținut un strat constant de material, atunci sunt executate praguri de inel sau sunt prevăzute gâturi conice. Reglarea înălțimii stratului de material din tambur se efectuează prin segmente de reținere. Când tamburul se rotește, segmentul este reglat astfel încât să acopere o parte a tamburului umplut cu material. Descărcarea materialului uscat poate fi efectuată cu ajutorul gălețelor, montate pe capătul tamburului, găleții ridică materialul și se toarnă în căldura care este instalată în centrul aparatului. Acest mod de descărcare se numește radial. Descărcarea se poate face printr-un orificiu în vârful gol. [C.218]
Un ascensor de găleată este adesea folosit ca ascensor de material. deși în industria petrolieră este înlocuită de ascensoarele de gaze. Pentru a regla curgerea particulelor solide prin aparat, se folosesc alimentatoare de sector, porți, supape și multe alte dispozitive. Diverse detalii ale dispozitivelor mecanice și de reglare pentru deplasarea straturilor sunt descrise de Ber- [c.375]
Procesul tehnologic de prelucrare termică a materialelor în vrac ale cuptorului se efectuează după cum urmează. Materialul din buncăr prin sectorul servit feeder stocher lanț care direcționează materialul într-un curent de gaze fierbinți. Având în vedere vitezele mari de gaze. mare de 150 m / s, și puternic turbo-TION a materialului este dispersat în curentul de gaz și acest amestec este introdus tangențial în zona inferioară a camerei de reacție, în cazul în care un turbion se formează gaze și materialul sub formă de particule care se deplasează în zona superioară. [C.107]
Alimentatorul (sau sectorul) este cel mai simplu prin proiectarea dispozitivului de măsurare. Vane tip feeder GW1 evacuate Dimitrovgrad instalație de inginerie chimică (Fig. 8.16), constă dintr-o carcasă 1, cu un portbagaj superior 2 și nipluri inferioare de refulare 9 cu capace de capăt 4 și 6 ale glandei etanșări rulmenți tangonului 10 258 [c.258]
Exemplul 5-3. Determinați dimensiunile principale ale lamei alimentatorului de lamă (sector) pentru a alimenta în uscător C = 15 g / h de material cu noduri. Material vrac Greutatea n = 1600 kg m. Numărul de sectoare (golfuri) în cuvă / n = 8, gradul de umplere al fiecărui sector f = 0,8, numărul de rotații de tambur / r = 4 / min. [C.111]
Este interzisă încărcarea produselor vrac din hârtie, polietilenă, polivinilclorură și alte pungi în trape de aparate care conțin lichide a căror temperatură este mai mare decât punctul lor de aprindere. În acest caz se utilizează șuruburi metalice, sector și alte alimentatoare. [C.115]
În Fig. 278 prezintă o probă industrială a unui alimentator de tambur. Acesta constă dintr-un cadru de bază 1 sudate, carcasa alimentatorului 5 cu un buncăr 6 și duza de evacuare, cu obturator sector împingere 7 pentru reglarea lățimii fantei de ieșire roții celulare 8 și pri- [c.360]
Substanțele solide sunt încărcate în aparat prin metode mecanizate - prin intermediul recipientelor cu închideri de sector. cu ajutorul alimentatoarelor, a burghiilor sau a dispozitivelor de ridicare manual - prin trapele de alimentare cu ajutorul lopatelor, containerelor și pungilor. Cu materiale toxice și fierbinți, încărcarea manuală nu este permisă. [C.214]
Alimentatoare sectorială. Într-un alimentator de sector, materialul este alimentat într-un tambur separat de șicanuri și un număr de camere interioare (Figura 573) Alimentatoarele de acest tip sunt adesea folosite în instalațiile de uscare și pneumatice. la îndepărtarea unui praf din conductele de gaze, cicloane și alte dispozitive care nu permit o aspirație a aerului exterior. Alimentatorii sectorului joacă rolul nu numai al distribuitorului de materiale, ci și al obturatorului pentru gaz. [C.807]
Estru dintre moara și un alimentator de sector a fost instalat un magnet permanent pentru captarea particulelor metalice, deoarece particulele de metal lovind moara, disc rotativ încălzit de la loviturile cama la o temperatură ridicată și să devină o sursă de explozie. În ziua accidentului, o oră și jumătate după încărcarea compoziției brute în uscător și pornirea restului echipamentului. localizate după uscător, în buncăr și în standardizator, s-au produs explozii ale amestecului de praf-aer. Membrana supapei de siguranță a standardizatorului a fost distrusă. [C.274]
Productivitatea alimentelor sectoriale se determină ținând seama de coeficienții obținuți ca urmare a studiilor [4], conform formulelor [c.470]
Etapa de carbonizare. Din ciclon, granulele trec prin alimentatorul sectorului prin fluxul către carbo- [c.540]
Granulele, după trecerea cuptorului de carbonizare, curg prin capul de evacuare în căldură, de unde trec prin alimentatorul de sector prin căldura către cuptorul de activare. [C.540]
În generatoarele de diverse sisteme, combustibilul este încărcat periodic sau continuu. Generatorul de tipul descris este alimentat de un alimentator mecanic 9 cu un obturator sector 11 și un pinion rotativ 10 care asigură o alimentare uniformă cu combustibil. Un astfel de generator are un diametru al arborelui de aproximativ 2,8 m, o înălțime a arborelui de aproximativ 3,5 m, [c.110]
Elementul principal al granulatorului este un disc 6, rotit cu ajutorul unui mecanism 5. Pulberea umezită din buncărul 3 de către dispozitivul de alimentare cu bandă 2 este introdusă în sector printr-o cutie formată de suprafața discului 6 și jantele. Când discul se rotește, materialul granulat este rulat în bile și mărimea acestuia se datorează vitezei de rotație și înclinării discului. Panta este ajustată în [c.266]
Material de separare este de 1 camera iklonnoy 4 în partea superioară există un uscător centrifugal swirler 5. superioară și inferioară Uscătorul capac nonparallel realizată, prin aria transversală a canalului secțiunii devine variabilă, și, prin urmare, devine o viteză variabilă și faze elicoidal. Acest lucru duce la o turbulență suplimentară a debitului și la cel mai intens regim de transfer de căldură și masă. Diagrama de flux din uscător în afară au fost aragaz electric și cu abur încălzitoare agent de uscare, care a fost folosit ca aer weigher ventilator podsushivatel WSC-8 CC-15 cicloane, un filtru cu saci, un material umed alimentator cu șurub. jaluzele și buncăre pentru materiale finite. [C.91]
Semnalul de alarmă este prevăzut, de asemenea, cu un dispozitiv de tăiere pentru maigina de clătire, transportoare, transportoare, alimentatoare de sector, dozatoare etc. [C.107]
Un tref sau un alimentator de sector servește nu numai la descărcarea varului, ci și la sigilarea fundului cuptorului. Arborele tubular 7 este așezat de-a lungul axei străzii, protejat de sus prin prăbușirea varului în el. Prin acest arbore, aerul este alimentat sub capotă, care este necesar pentru arderea combustibilului. În plus, aerul intră pe periferia străzii spre varul cald descărcat. Pentru alimentarea cu aer servește ca ventilator special. capabile să depășească rezistența încărcăturii, în funcție de condițiile de lucru și de înălțimea stratului încărcării încărcate 1,9-4,93 kPa (220-370 mm Hg). Prezența presiunii în partea inferioară a aerului de evacuare face necesară etanșarea întregului mecanism de descărcare, în acest scop, fundul cuptorului fiind închis de o carcasă cu opt straturi 8. [c.49]
În Fig. Figura 5.2 prezintă o schemă tipică a fabricii de gătit Kamur. Chipsurile din rezervor vin printr-un dispozitiv de măsurare (debitmetru sector) și un alimentator rotativ de joasă presiune în camera de aburire. funcționând sub presiunea de 0,16-0,17 MPa. Lungimea chipsurilor în cameră este de 5- [c.149]
Suportul sectorului este un tambur vertical sau orizontal rotativ, amplasat sub ieșirea din pâlnie și împărțit pe pereți radiali în mai multe celule (4-12). Schema schematică a alimentatorului de sector (gateway) poate fi ilustrată în Fig. 6.6.4.1. Principiul alimentatorului de sector se bazează pe umplerea celulelor atunci când acestea trec pe orificiul de alimentare. Aceste alimentatoare sunt folosite în industria chimică pentru furnizarea și dezinfectarea materialelor de praf puternic pudră, predispuse la scurgerea spontană. Feedrele sectoriale sunt simple din punct de vedere structural, au dimensiuni mici în comparație cu alte tipuri de alimentatoare, sunt fiabile în funcționare. Performanța alimentatorului de sector depinde de parametrii geometrici și modul de operare. Parametrii geometrici sunt caracterizați [c.470]
Principalele procese și aparate ale tehnologiei chimice Numărul 5 (1950) - [c.770]
Principalele procese și aparate ale tehnologiei chimice Numărul 6 (1955) - [c.6. C.7]
Procese și aparate de tehnologie chimică (1955) - [c.0]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: