A face o piatră de mormânt

Pentru a sculpta sau a scrie o inscripție adâncă pe o placă de marmură sau granit, este nevoie de mult timp. În plus, acest lucru necesită unelte scumpe: mașini de tăiat carburi, capete de diamant, fontă, daltă și alte instrumente și dispozitive necesare pentru gravarea pe suprafețe greu de suprafață.







În scopul de a salva materiale naturale scumpe și instrumente nu este în prezent acceptat inscripții fasonat pe pietre și de a folosi în relief - o metodă accelerează semnificativ și facilitează procesul de a face o placa memoriala sau unele semne. Acest lucru este practicat în principal pe plăci formate din ciment, lut, materiale plastice, epoxidice și altele asemenea.

Procesul de ștanțare a inscripției pe o placă de bază de ciment este după cum urmează. Golful sub formă de pastă de ciment și care îi permite să stea puțin, gravorul, folosind un creion (scribe) și un conducător, marchează liniile viitorului text. Apoi, cu dungi mari de litere ale imaginii inverse special realizate în acest scop, litera este gravată consecutiv după litera marcării preliminare. Dacă baza este suficient de densă, puteți să atingeți ciocanul cu un ciocan puțin peste coada pumnului până când se obține impresia dorită. Impresiile trebuie să fie profunde, deoarece, după procesul de reliefare, suprafața plăcii trebuie măcinată.

Dacă se folosește un material pe bază de rășini epoxidice, embosarea începe 20-40 de minute după turnarea mucegaiului în matriță. În caz contrar, metoda de imprimare la rece va fi dificil de implementat. Dacă suprafața tratată este realizată din plastic, pumnul trebuie încălzit înainte de embosare.

Pentru a efectua ștanțarea pe plăci, poansoanele trebuie să aibă muchii lungi. Punctele nu trebuie să fie făcute cu metal. De exemplu, pentru tratarea unei baze de ciment, lut, rășină epoxidică, se pot utiliza dungi din lemn care pot fi ușor prelucrate cu un cuțit, din sticlă organică și altele asemenea. Dar aici pentru ștanțarea pe plastic sunt necesare dungi de cupru, bronz sau alamă.







Maeștrii experimentați care stăpânesc perfect abilitățile de a construi un font, pentru lipsa de pumni folosesc stive din lemn sau metal.

Este cunoscut faptul că finisaj mai fină decât măcinarea, cimentul nu poate fi, astfel încât să imprime în continuare placa de prezentare suprafață (ghidare lucioasă) este presărat înainte de măcinare din marmură sau granit chips-uri. Literele în acest caz sunt protejate prin umplerea canelurilor cu nisip sau alt material adecvat. Miezul este împins ușor în stratul de suprafață al cimentului și astfel lăsat până când baza se solidifică complet. Apoi, cu materialele abrazive sub fluxul de apă, partea din față a plăcii este lustruită și apoi lustruită până la strălucire. După aceasta, prin înlăturarea materialului de protecție din depresiuni, ele se impregnează cu ulei de in, iar după ce au fost expuse la soare timp de câteva ore, se toarnă cu vopsea.

Piatra funerară poate fi fabricată și într-un alt mod: prin turnarea masei de ciment. Acest lucru necesită un număr suficient de modele de cauciuc de dimensiuni mari de litere conice. Aceste șabloane prin marcare pre lipite la (o grosime foaie de placaj) cadru inferior cu ciocanul împreună a plăcilor, plasate deasupra stratului de marmură sau granit chips-uri concasate și turnat masa de ciment.

Finisarea plăcii este la fel ca atunci când se imprimă litere pe ea.

Sunt realizate și pietre prețioase în formă de busturi turnate din metal. Folosind metoda de lucru cu așchii de ciment și granit, puteți fabrica cu ușurință un piedestal de granit de orice formă în funcție de schița clientului. Bustul metalic, montat pe piedestal, este turnat cel mai adesea din bronz.

Pentru a economisi metalul și, de asemenea, pentru a facilita construcția, bustul este golit. Pentru a face întreg (fără sudură), în procesul de obținere a modelului-master folosiți uree.

Carbamida sau, mai simplu, ureea, în acest caz este un material indispensabil. Granulele de uree au proprietatea de sinterizare într-o masă atunci când sunt încălzite, ceea ce a servit drept motiv pentru utilizarea ureei ca material model capabil să treacă de la o stare solidă la o stare lichidă și invers. Punctul de topire al ureei este de ordinul a 120-150 ° C. În stare topită, ureea are proprietăți de turnare ridicate, ceea ce îi permite să fie turnată chiar și în forme neîncălzite.

Pentru producerea de caractere unice sau tije pot fi făcute prin galvanonaraschivaniya pentru orice probe sau dacă o comandă individuală cu o schiță - o metodă de gravură.

Deci, cu un gata de a utiliza semnul ureei, copiind o cavitate în interiorul bustul este plasat într-o formă proiectată prin turnare ceara sub presiune pentru a produce un model maestru de ceară, securizare cu atenție proiecții furnizate pe punct de vedere tehnologic.

Pentru a elibera interiorul șablonului rezultat din semnul acum inutil, ceara este plasată într-o baie de apă caldă și păstrată până când ureea se dizolvă complet. După aceasta, sudarea cu o sprue de fier de lipit din ceară, șablonul este pregătit pentru o funcționare ulterioară pe calea de a transforma modelul într-un produs metalic.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: