Sudarea oțelului inoxidabil la domiciliu necesită disponibilitatea unui echipament de calitate. Înainte de a cumpăra o mașină de sudură, trebuie să vă decideți câteva întrebări.
Dacă este nevoie să gătiți oțeluri din aliaj de înaltă calitate și din oțel inoxidabil, alegerea trebuie oprită la redresorul sau invertorul de sudură.
Trebuie să decideți ce va fi metalul prelucrat (marca și grosimea). Grosimea oțelului sudat are o mare influență asupra valorii curentului de sudură și alegerii diametrului sârmei și a electrozilor. Dacă curentul este insuficient, cusătura nu va funcționa. Metalul gros elimină căldura bine, motiv pentru care este dificil de sudat. Ca rezultat, numai bucățile de sârmă topită și zgură rămân în locul cusăturii.
Sudarea este necesară nu numai în producție, ci și în viața de zi cu zi
Care este performanța și sursele de alimentare necesare.
Productivitatea ridicată necesită echipamentul pentru sudare pe o durată lungă de comutare. În caz contrar, un procent semnificativ din timp va fi cheltuit în așteptarea răcirii dispozitivului. În ceea ce privește modelele de uz casnic, în funcție de durata pornirii (PV), transformatoarele și redresoarele sunt mult inferioare invertoarelor cu PV în 80%.
Trebuie reținut faptul că mașina de sudura va funcționa din rețeaua de uz casnic. Prin urmare, atunci când alegeți echipamentul, amintiți-vă vecinii. Dacă lucrați foarte mult și tensiunea din rețea "sare", acordați o atenție deosebită puterii aparatului pentru sudare.
Conformitatea calității cusăturilor de sudură cu așteptările și calificarea sudorului.
Dacă experiența sudorului este mică și calitatea așteptată a muncii este ridicată, ar trebui să optați pentru un invertor cu funcțiile Arc Force, Anti Stick și Hot Start.
Forța Arcului (forțarea arcului)
Creșterea automată a tensiunii la borne, care nu permite ca electrodul să "rămână" atunci când picătura mare de metal este separată de el.
Hot Start
Consolidarea curentului de sudură în stadiul inițial al sudării pentru a facilita incendierea firului de sudură.
Anti Stick ("anti-stick")
În timpul sudării, tensiunea la borne scade astfel încât electrodul să nu fie sudat la oțel.
Aceste caracteristici suplimentare facilitează munca unui sudor, chiar și cu o calificare scăzută. Acestea permit:
- formarea unei cusături de calitate în diferite poziții;
- reduceți spatterul în timpul sudării;
- pentru a face față sudurii unor structuri foarte complexe.
Luând în considerare toate cele de mai sus, trebuie menționat faptul că invertoarele cu dimensiunile și greutatea lor minime de la 4 la 10 kg sunt o opțiune ideală pentru sudarea oțelurilor inoxidabile în condiții interne.
Dezavantaje în funcționarea invertoarelor.
Temperatura negativă sub 10-15 ° C este în detrimentul unor astfel de dispozitive sensibile. Depozitarea și operarea în timpul iernii în încăperi neîncălzite pentru invertor este extrem de nedorită.
De asemenea, invertoarele nu sunt potrivite pentru a lucra în încăperi cu praf. Praful împiedică răcirea tranzistorilor și agravează căldura.
Printre altele, prețul invertoarelor, precum și repararea acestora sunt destul de mari.
Caracteristici ale metalelor din aliaj de înaltă calitate.
Oțelurile inoxidabile, datorită proprietăților și rezistenței lor anti-rugina, conduc ca material pentru crearea structurilor metalice industriale și casnice.
La sudarea oțelului inoxidabil într-un mediu casnic, ar trebui luate în considerare o serie de caracteristici.
- Un astfel de metal are o conductivitate termică scăzută, penetrează cu ușurință în cusătura și, prin urmare, este necesar să se reducă curentul cu 15-20%
- Materialul este susceptibil de o deformare considerabilă în timpul operațiilor de sudură și la finalizarea lor - este necesar să se lase o distanță suficientă între elementele structurale pentru a evita fisurile.
- Electrozii cei mai potriviti sunt cei realizati pe baza de sarma crom-nichel de pana la 350 mm lungime.
- Deoarece oțelul inoxidabil are proprietatea de a-și pierde calitățile anticorozive sub un tratament de temperatură ales incorect, locul de sudură trebuie răcit rapid prin orice mijloace disponibile (utilizarea garniturilor de cupru, suflarea aerului, umplerea cu apă).
Lucrări pregătitoare. Metodele de bază ale sudării.
Începeți lucrul cu împingerea marginilor oțelului cu o perie metalică și tratarea cu solvent. Acest lucru servește ca o excelentă prevenire a porilor în cusături și crește stabilitatea arcului.
Există trei tehnologii principale pentru sudarea oțelului inoxidabil:
- argon de sudura cu sârmă inoxidabilă. Cu toate acestea, această metodă este utilizată pentru mașini semi-automate și nu este adecvată pentru invertoare.
- sudarea cu electrozi acoperiti. Cea mai ușoară cale de a suda. Este acceptabil dacă cerințele de calitate pentru conexiune nu sunt ridicate.
- Sudarea cu electrozii din sârmă de tungsten în argon este folosită pentru lucrul cu oțel subțire, dacă cerințele pentru cusătura sunt suficient de mari (de obicei, în acest fel, containere de sudare pentru transportul gazului și a lichidului sub presiune). În acest caz, pentru aditiv, merită folosită o sârmă cu un grad mai mare de aliere decât metalul de bază.
În primul rând, calitatea cusăturii este determinată vizual
Calitatea vizuală a cusăturii.
Controlul vizual al calității îmbinărilor sudate ale oțelurilor inoxidabile este cel mai simplu și disponibil de la tehnologiile disponibile. Este produsă în timpul procesului de sudură și este una dintre atribuțiile sudorului însuși, care trebuie să inspecteze sistematic cusăturile. Este, de asemenea, o tehnologie pentru a controla munca de la sfârșitul ei.
Îmbinarea sudată de calitate nu are:
- fire arse;
- duritate excesivă;
- SAG;
- submineazǎ;
- întărirea și relaxarea cusăturilor;
- ariile neprocesate;
- fragilitate fragilă;
- distorsiunea picioarelor fileului;
- diferențele în lățime și înălțime.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: