- Sudarea alama: Tehnologie
- Viitoarele sfaturi pentru sudoare din alamă
- Avantajele conexiunii de alamă cu argon
Sudura din alamă este un proces destul de complicat. Este complicat de faptul că una dintre componentele alamei, zincului, se topește și se evaporă în timpul încălzirii. În acest sens, forța viitorului produs suferă. În plus, vaporii eliberați în timpul evaporării zincului afectează în mod negativ sănătatea lucrătorului. Rezultatul a fost găsit relativ recent. Având în vedere aceste deficiențe în proces, a fost inventată și testată o tehnologie denumită "sudarea rapidă a alamelor cu argon". Această tehnologie a devenit o descoperire reală în implementarea acestui tip de activitate.
Alamarea sudată este periculoasă pentru sănătatea umană, deoarece vaporii ei sunt otrăviți.
Mulți sudori neexperimentați, cu sarcina de a suda componente din alamă, vor prefera metoda tradițională. Cu toate acestea, acest proces nu va fi atât de eficient și simplu. Privind în perspectivă, observăm că un astfel de iubitor de suferință al lucrărilor de sudură va primi doar un material rasfatat și o stima de sine scăzută. Pentru a evita un fiasco, este necesar să se ia în considerare câteva puncte, care vor fi discutate mai jos.
Sudarea alama: Tehnologie
După cum știți, alama este un metal fabricat dintr-un aliaj de cupru și zinc. Procesul de obținere a unui compus din alamă este foarte dificil, deoarece în timpul sudării zincul se evaporă destul de ușor. În plus, în timpul evaporării, zincul se oxidează și devine extrem de periculos, practic nemulțit de oxid.
Când lucrați cu alamă, asigurați-vă că utilizați un aparat respirator.
Atunci când sudați alamă, trebuie să respectați regulile de siguranță, cum ar fi lucrul cu un aparat respirator și prezența unui sistem de ventilație perfect și funcțional în camera în care se va efectua procesul de sudare. Mai jos, vor fi luate în considerare principalele tehnologii de sudare a alamelor, în care rezultatul va corespunde muncitorului, iar procesul de lucru va fi cel mai sigur și mai simplu.
Acum merită acordată o definiție mai detaliată a conceptului de "sudare cu argon". Sudarea cu argon este un procedeu de sudare care se realizează cu ajutorul gazului de argon, ca arc electric, care se numește arc de argon, este utilizat ca încălzire a gazului. Folosit in mod activ pentru sudarea alama si bronz.
Utilizarea sudurii cu argon cu arc este recomandabilă pentru detaliile care au o grosime mai mare de cinci milimetri, iar acest proces se desfășoară foarte rapid. Sârma electrică trebuie plasată în dispozitivul de ardere, care conduce electricitate. Marginile, în legătură cu care se efectuează lipirea, sunt topite datorită acțiunii arcului electric.
Înainte de efectuarea sudării alamei cu argon, partea viitoare trebuie curățată până la un luciu metalic. În plus, în timpul sudării cu argon, este necesar să se respecte principala condiție pentru implementarea acestui proces tehnologic. Rezultatul unei astfel de curățări ar trebui să fie o parte care nu are părți oxidate, le puteți elimina cu acid azotic. După îndepărtarea oxizilor, partea se spală bine sub un curent de apă fierbinte și se usucă.
Înapoi la conținut
Viitoarele sfaturi pentru sudoare din alamă
Atunci când sudați cu argon, trebuie să urmați anumite reguli care fac posibilă realizarea acestui proces în cel mai calitativ mod:
Schema de sudare pentru alamă cu arzător.
- Aragazul de aragaz urmează "patch-uri", și nu continuu: alamă arde, iar bucățile de metal zboară de la bază.
- Așezarea cu alamă trebuie efectuată utilizând o "a douăsprezecea" suprapunere, cu role separate. Atunci când gătirea solidă arde gaura, iar alama începe să "tragă".
- În timpul craterului craterului, trebuie să reduceți treptat stresul, mărind în același timp lungimea arcului și apoi lăsați-l în lateral.
- Cusătura sudată este umplută complet, la înălțimea sa maximă. Dacă se dorește "sudarea", atunci aceasta va contribui la evaporarea globală a zincului. Și, ca o consecință, apariția unei varietăți de defecte.
- Pentru a reduce evaporarea zincului, puteți folosi o flacără cu o cantitate excesivă de oxigen și utilizați și materiale speciale de umplere care sunt dopate cu substanțe cum ar fi siliciu, aluminiu și bor. Aceste substanțe formează un strat de zgură și, la rândul său, nu permite evaporarea zincului.
O altă caracteristică a gătitului de alamă este apariția unui zgomot neobișnuit, manifestat sub formă de cod, și chiar apariția unei culori neobișnuite a arcului, care este asociată cu eliberarea activă a vaporilor de zinc.
În plus, alama, care conține o cantitate mare de zinc, nu poate fi sudată, deoarece zincul, mai ales dacă are o calitate necorespunzătoare, începe să fiarbă și se evaporă foarte repede. Și aceasta este plină de formarea unei cusături inexacte sudate.
Având în vedere că sudarea din alamă este un proces extrem de toxic, este necesar să se lucreze în aer liber la domiciliu.
Înapoi la conținut
Avantajele conexiunii de alamă cu argon
Acum merită observat avantajul lucrării de sudare a alamelor cu gaz de argon:
Moduri aproximative de alamă sudată.
- Productie de produse complexe estetice.
- Nu este nevoie de electrozi și fluxuri.
- Ca rezultat al sudării, se obțin cusături de înaltă calitate, estetice și puternice.
- Nu este nevoie să curățați piesele de zguri.
- Marginile secțiunilor expuse la argon sunt protejate de diferite tipuri de nitruri, oxid și alte filme. Toate deșeurile în timpul lipirii sunt ușor suflate cu argon.
- Poate că procesul cel mai pur și de înaltă calitate de prelucrare a metalelor, deoarece separarea aerosolilor de sudură este minimă.
- Această metodă este folosită pentru sudarea bronzului. La prelucrarea bronzului cu argon, metalul obține o rezistență îmbunătățită. Merită să spunem că sudarea bronzului cu argon este o metodă destul de eficientă de prelucrare a acestui metal.
- Cu ajutorul sudării cu argon, meseriașii sunt capabili să conecteze atât structuri de dimensiuni mici cât și de mari dimensiuni.
- Argonul nu numai că este capabil să combine metalele conectate prost, ci și să restabilească volumul suprafețelor uzate ale piesei prin sudare. Acest lucru permite extinderea semnificativă a duratei de viață a unei astfel de părți.
- Argonarea poate fi realizată și cu o cantitate mică de energie electrică. Mai mult decât atât, această metodă vă permite să gătiți și piese fabricate din tablă.
Astfel, pornind de la cele de mai sus, se poate concluziona că alama sudată este un proces care necesită o anumită "diversitate". De exemplu, metodele acestei varietăți includ sudarea, nu prin intermediul unor electrozi și fluxuri, care conduc "rezistența curentului", ci prin intermediul unui gaz special numit argon.
La rândul său, argonul contribuie la un design mai estetic al cusăturii sudate: devine unică, frumoasă și unică - unică.
De asemenea, este necesar să spunem că sudarea cu argon este un proces mai ergonomic care poate fi realizat într-o clădire rezidențială. Același sudor este mult mai ușor și mai rapid decât sudarea tradițională.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: