Conducte tehnologice
2.188. Conducte destinate transportului de petrol, gaze, hidrocarburi lichide, baze, produse chimice și alte substanțe în cadrul platformelor DSP și platformele specificate în Sec. 1.20 din Standardele necesare pentru desfășurarea procesului trebuie să fie legate de acest proces.
2.189. Conductele tehnologice ar trebui concepute luând în considerare deciziile generale de planificare a planului general al rețelei centrale de distribuție și interconectarea rețelelor. În acest caz, trebuie să se țină seama de cerințele din "Instrucțiunea pentru proiectarea conductelor de oțel tehnologice de la Ru până la 10 MPa", iar pentru conductele nemetalice - "Instrucțiuni pentru proiectarea conductelor de proces din țevi din plastic".
2.191. Parametrii de lucru ai substanței transportate trebuie luați după cum urmează:
a) presiunea de lucru - presiunea egală cu presiunea maximă excesivă dezvoltată de sursa de presiune (pompă, compresor etc.) sau presiunea la care sunt reglate supapele de siguranță;
b) temperatura de funcționare - temperatura egală cu temperatura maximă pozitivă sau minimă negativă a substanței transportate stabilită prin procedura tehnologică (schema).
2.192. Garnitura conducte industriale de transport substanțe periculoase și explozive, gaze combustibile, inclusiv lichide lichefiate inflamabile și combustibile (grupa A, B, în conformitate cu „Ghidul pentru conductele de proces de proiectare Py la 10 MPa“) trebuie să includă supraterana pe suporturi inflamabile și rafturi.
Pentru transportul acestor substanțe, nu este permisă utilizarea țevilor din sticlă și a altor materiale fragile, precum și materialele combustibile și dificile (fluoroplastic, polietilenă, plastic de vinil etc.).
Notă. Conducte care nu pot fi puse deasupra solului (drenaj, etc.) prin tehnologia procesului pot fi puse sub pământ.
2.193. La intrările conductelor cu substanțe inflamabile, explozive și periculoase pentru foc, trebuie furnizată o supapă de închidere înainte de DSP, UPN, UPG, KS. Distanța de la supapa de închidere la unități ar trebui să fie luată în conformitate cu "Instrucțiunea pentru proiectarea conductelor tehnologice Py până la 10 MPa" (Anexa 2).
2.194. Diametrele conductelor trebuie determinate ținând seama de condițiile specifice de funcționare a acestora (productivitatea unităților de procesare, vâscozitatea și densitatea produsului transportat, capul disponibil etc.).
Viteza de deplasare a produselor prin țevi la determinarea diametrelor conductelor de proces este recomandată să se efectueze conform tabelului. 2.
2.195. Efectuați calcule hidraulice ale conductelor de proces:
a) la determinarea diametrelor conductelor de aspirație și evacuare și comunicațiilor în intervale de compresoare, colectoare de recepție și distribuție a gazelor de la stațiile de compresoare (instalații);
b) la proiectarea comunicațiilor între conducte ale conductelor de proces;
c) la proiectarea sistemelor hidraulice cu o buclă de circulație închisă.
2.196. Pentru conductele care transportă medii foarte vâscoase și solidificatoare, panta care asigură golirea acestora trebuie determinată în proiect pe baza proprietăților specifice ale mediului și a condițiilor de amplasare a conductelor.
2.197. Termică Procesul de izolare tubulatură oferind, se are în vedere să se mențină temperatura produsului transportat, prevenirea acesteia de solidificare, condensare, evaporare, formarea de dopuri hidrat, depozite de parafină, rășini, etc.
Dacă izolația termică nu îndeplinește aceste cerințe, conductele trebuie să fie prevăzute cu radiatoare în izolație generală.
2.198. Trebuie prevăzute tracing de căldură pentru încălzirea țevilor exterioare care furnizează condensare hrană intermitentă sau congelare a produselor, precum și pentru toate conductele care transportă medii solidificarea, indiferent de modul și de furnizare de conducte de locația lor.
2.199. Atunci când aburul este utilizat pentru a curăța conductele sau apa caldă pentru spălare, deformarea temperaturii trebuie determinată ținând cont de temperatura aburului sau a apei calde.
2.200. Conexiunile cu flanșă pe conductele pentru acizi și baze ar trebui să fie acoperite cu capace protectoare detașabile.
2.201. Presiune relativă și presiunea maximă de lucru de fitinguri și țevi în detaliu, în funcție de calitatea oțelului și temperatura de funcționare a mediului transportat trebuie determinată în conformitate cu GOST 356-80 „Presiune condiționată, tentativă și de lucru.“
2.202. Alegerea și calcularea conductelor tehnologice din oțel ar trebui să se facă în funcție de condițiile de funcționare specifice, în conformitate cu cerințele din "Instrucțiunile pentru utilizarea țevilor de oțel în industria petrolieră", "Ghidul pentru calculul conductelor de oțel în diverse scopuri".
2.203. conducte de materiale parametri care depășesc valorile stabilite de standardele relevante de funcționare, trebuie să fie luate cu privire la concluziile și recomandările organizațiilor de cercetare pentru metalurgie și sudarea și în concordanță cu Gosgortechnadzor URSS.
2.204. armare din oțel, care este instalat în exterior în zone cu o temperatură medie de cele mai reci cinci zile sub minus 40 ° C, trebuie să aibă o performanță adecvată sau trebuie să fie prevăzute cu condițiile de funcționare (aplicarea carcase izolate cu lichid de răcire de admisie) asigurând condiții de depozitare, transport și construcții funcționează la temperaturi care nu sunt mai mici decât cele specificate în catalogul "Fitinguri pentru țevi industriale".
Sistemul de incalzire a DSP
2.205. Sistemul de flacără al DSP ar trebui prevăzut pentru următoarele tipuri de gaze și vapori inflamabili:
a) permanent - de la instalații pentru regenerarea sorbentului, stabilizare (intemperii) a condensatelor de hidrocarburi etc .;
b) periodic - cu eliberarea instalațiilor sau a aparatelor individuale înainte de abur, suflare, reparații, precum și oprirea și punerea în funcțiune de urgență;
c) de urgență - când se resetează de supapele de siguranță și alte dispozitive de resetare de urgență.
2.206. Următoarele sisteme de avertizare trebuie furnizate la DSP:
a) presiune scăzută - să accepte evacuările din aparate și echipamente care funcționează la o presiune de cel mult 0,2 MPa;
b) presiune înaltă - să accepte descărcările de la echipamente și echipamente care funcționează la o presiune mai mare de 0,2 MPa.
2.207. Pierderea de presiune în sistemul de flare de joasă presiune nu trebuie să depășească 0,015 MPa, presiune ridicată - nu mai mult de 0,02 MPa la limitele structurilor tehnologice înainte de a ieși din capul de flare.
Dacă sistemul de aprindere este prevăzut pentru o instalație separată (construcție), pierderea de presiune nu este limitată și este determinată de condiția pentru funcționarea în siguranță a aparatelor și echipamentelor conectate la aceasta.
2.208. Compoziția sistemului de flare, de regulă, ar trebui să includă:
a) colector comun de flare;
b) conductele de gaze din structurile și instalațiile individuale ale sistemului de distribuție centrală către galeria generală de aprindere;
e) Cilindru de frecare.
În cazul în care cilindrul nu are un sigiliu labirint și sistemul de flacără nu este prevăzut cu un gaz de purjare, trebuie prevăzut un dispozitiv de oprire a flăcării în fața flarei.
2.209. La calculul conductelor de gaze cu flacără, productivitatea lor ar trebui luată ca:
a) pentru conductele de gaze provenind de la instalații de procese separate către o colecție de flăcări comune - o descărcare de urgență a unuia sau a unui grup de dispozitive cu cea mai mare descărcare;
b) pentru colectorul de flăcări comune - o resetare de urgență față de obiectul DSP, la care această descărcare va fi cea mai mare în comparație cu celelalte, cu un factor de 1,2.
2.210. Numărul arborilor de flare ar trebui să corespundă numărului de sisteme de flare.
Distanța dintre butoaiele de aprindere este determinată de condiția pentru o reparație sigură a unuia dintre ele, cu funcționarea flăcării vecine.
2.211. Pentru calculul tensiunilor termice și a altor calcule (pentru sistem de facle DSP ar trebui să fie ghidate de „Reguli de dispozitiv și funcționarea în siguranță a sistemelor de flare“ Minhimproma, Minneftehimproma URSS și colab. Și „soluții tehnice temporare pentru organizarea de ajutor pentru a flare gaze inflamabile și vapori din industria cauciucului sintetic și industria petrochimică“ Minneftehimproma.
2.212. Înălțimea și poziția coșul de ardere trebuie să fie selectate în funcție de topografia a site-ului, locația din jurul terenurilor agricole și orașele rezidențiale, intensitatea direcția predominantă a vântului, a cerințelor de contabilitate reglementări de incendiu și rezultatele de calcul stres termic în baza torta, și dispersia în atmosferă a substanțelor nocive conținute în produsele de ardere .
Înălțimea minimă a puțurilor aruncate trebuie să fie egală cu 20 m, în cazul în care descărcările nu conțin hidrogen sulfurat.
Dacă în gazele reziduale există hidrogen sulfurat, înălțimea flacării ar trebui să fie de cel puțin 30 m.
Tensiunile maxime termice din flacăra flacării nu trebuie să depășească:
a) la baza cilindrului de flare (cu condiția ca personalul să părăsească zona de pericol timp de 20 s) - 4,8 kW / m 2 (17 MJ / m 2 h);
b) în locurile de ședere a personalului pentru întreținerea și repararea echipamentelor pe o perioadă nelimitată - 1,4 kW / m 2 (5 MJ / m 2 h).
2.214. Diametrul arborelui de flare ar trebui să fie egal cu diametrul conductei conductoare de gaze de conductă.
Este permis să ia un diametru mai mic decât diametrul țevii liniei de alimentare cu lanterna, dacă este necesar, pentru a asigura o pierdere minimă a presiunii gazului de evacuare și pentru a crește ejecție viteza sa de coșul de ardere, precum și alte condiții necesare pentru a reseta aceste soluții Fundamentare.
Viteza gazului la gura arborelui de flare ar trebui să fie luată în considerare prin excluderea posibilității detașării flacării, dar nu mai mare de 80 m / s.
Suflantele ar trebui echipate cu:
a) Sistem de aprindere de la distanță;
b) arzătoare de ardere constantă (arzător standby);
c) un sigiliu de labirint (poarta gaz-statica) cu un diametru al flacarii de 100 mm sau mai mult.
Alimentarea cu gaz pentru arzătoarele de combustie permanentă și sigiliul labirint ar trebui să fie asigurată de linia de gaze de combustibil în care gazul trebuie menținut sub presiune, indiferent de funcționarea unităților de procesare.
2.215. Numărul de arzătoare la serviciu ar trebui să fie luate pe baza diametrului cilindrului tortei:
a) cu un diametru cuprins între 100 și 250 mm - 1 arzător;
b) cu un diametru de 300 până la 550 mm - 2 arzătoare;
c) cu un diametru de la 600 la 1000 mm - 3 arzătoare;
d) cu un diametru de la 1100 la 1600 mm - 4 arzătoare;
e) cu un diametru mai mare de 1600 mm - 5 arzătoare.
2.216. Pentru a împiedica intrarea aerului în sistemul de flare (prin cilindrul de flacără), este necesar să se furnizeze un gaz de purjare (poartă) la etanșarea labirintului.
Pentru a curăța sistemul de flare, gazul de suflare trebuie să fie de asemenea furnizat la partea superioară a colectorului de flare. Ca gaz de purjare (poarta), gazul combustibil poate fi utilizat.
2.217. Viteza gazului de purjare din cilindrul flacarii trebuie să fie:
- în absența unei garnituri de labirint - nu mai puțin de 0,9 m / s;
- în prezența unui sigiliu de labirint - nu mai puțin de 0,05 m / s.
Densitatea gazului de purjare în absența unui sigiliu de labirint nu trebuie să fie mai mică de 0,7 kg / m 3.
2.218. Pentru a reduce debitul de gaz de purjare în partea superioară a arborelui de flarer sub arzătoare cu flare, trebuie instalată o garnitură de labirint (garnitură de etanșare).
Sigiliul labirint este instalat la cel puțin 5 m de fundul capului de flare. Suprafața secțiunii de trecere a sigiliului labirint nu trebuie să fie mai mică decât aria secțiunii transversale a cilindrului flarei.
2.219. Sistemul de control de la distanță și de automatizare a instalațiilor de incendiere trebuie să asigure:
a) înregistrarea ratei de curgere a gazului de purjare (poarta);
b) semnalizarea presiunii minime a gazului de combustibil pe arzatoarele de serviciu;
c) semnalizarea stingerii flacării arzătorului;
d) semnalizarea nivelurilor maxime și minime ale lichidului din colectorul de condens și încuietori hidraulice;
e) semnalizarea și înregistrarea temperaturii minime în etanșarea hidraulică.
Notă. Proiectarea tortei trebuie să ofere posibilitatea instalării de instrumente de monitorizare a flacării și de echipament de aprindere la distanță.
2.220. Se permite monitorizarea locală a următorilor parametri:
a) presiunea gazului combustibil și a aerului în sistemul de aprindere și până la supapele sau supapele de comandă;
b) nivelul lichidului din colectorul de condens.
2.221. Proiectarea garnitură de gaz ars să fie posibilă cu un număr minim de rotații pentru a le etanșa la suporturile joase (postamente) și lonjeroanele cu unghi unilateral nu mai puțin de 0.002 în direcția separatorului sau condensului.
Dacă este imposibilă proiectarea conductelor de gaze cu flacără cu o înclinație unilaterală, este permisă furnizarea colectoarelor de condensare intermediare în cele mai joase puncte ale conductelor.
Secțiunea conductei de gaze de ardere dintre colectorul de condens (separator) și arborele de flacără trebuie să aibă o panta către colectorul de condens.
Conducta sistemului de flare și a racordurilor instalate pe ele trebuie să fie încălzite și izolate termic.
Colectoarele de condens ar trebui de asemenea încălzite și, în funcție de condițiile de instalare, să aibă izolație termică.
2.222. Separatorul trebuie să fie prevăzut pentru a separa lichidul care cade în conductă. Instalarea separatorului este împrăștiată.
Pentru colectarea condensului din țevi și separator, trebuie prevăzut un colector de condens.
Atunci când se montează o conductă de gaze pe suporturi joase, este prevăzută o instalație subterană a colectorului de condens, iar în caz de instalare a conductelor de gaz pe rafturi, numai la solul de la sol. Lichidul din colectorul de condens poate fi pompat de pompe sau transferat cu gaz combustibil. În același timp, presiunea de proiectare a colectorului de condens trebuie să fie aleasă ținând seama de presiunea maximă posibilă a gazului de gaze.
2.223. Pentru a testa conductele de gazele de eșapament și lucrările de reparație a sistemelor de aprindere pe o conductă de gaze cu flacără, trebuie prevăzute conexiuni cu flanșă pentru instalarea ștecherului. Proiectul gazoductului trebuie să îndeplinească cerințele SN 527-80 și subsecțiunea "Conducte de proces" ale acestor standarde.
2.224. Compensarea termică a conductelor de flare este calculată pentru temperatura maximă a gazelor reziduale. Dacă această temperatură este mai mică decât temperatura de vapori utilizată pentru abur, se calculează compensarea termică a conductelor luând în considerare temperatura aburului.
2.225. Nu este permisă instalarea supapelor de închidere de pe conducta de flacără.
2.226. Marcarea și stive flare de iluminat de gard trebuie să fie efectuate în conformitate cu „Regulile de marcări zilnice, garduri și de iluminat obstrucție radiomarkirovki pe site-ul de aerodrom, precum și rutele aeriene.“
În cazuri speciale, înălțimea arborilor de flare ar trebui să fie coordonată cu Administrația Aviației Civile și cu Districtele Militare.
Articole similare
-
Operarea sigură a sistemelor de flare - colectoare, conducte, pompe
-
Condensați pe conductele de aerisire cum să curățați sistemul
Trimiteți-le prietenilor: