Schema tehnologică pentru fabricarea protezelor dentare

În primele zile ale înființării stomatologiei, fabricarea protezelor a fost un fenomen destul de rar și a necesitat o artă extraordinară. Protezele au fost făcute aproximativ, "prin ochi", repetat montat în gură. Numai în 1721, doctorul orașului Breslau, Gottfried Purman, a sugerat eliminarea mai întâi a impresiei din maxilare, pentru a fi utilizată atunci când se realizau dinți artificiali. O impresie este o afișare negativă a formei țesuturilor tari și moi ale cavității bucale, obținută cu ajutorul materialelor speciale de impresie *.







Pentru a produce impresia pe modelul de tencuială de impresii a fost propus inițial de Pfaff (Pfaff). Începutul utilizării materialelor de impresii și a modelelor pozitive a servit drept punct de plecare pentru crearea unei tehnologii pentru fabricarea protezelor, proiecte foarte complexe și precise pentru restaurarea dinților și a sistemului dentoalveolar. Deși în ultimii câteva sute de ani tehnologia de fabricare a protezelor și design-ul lor sa schimbat semnificativ și a fost suplimentat cu materiale și aparate noi, schema tehnologică generală a fost în mare măsură conservată (Schema 15.1).

Procesul de creare a unei proteze de orice fel și de design începe cu eliminarea impresiei - un afișaj negativ de dur și moale

Impresie-imprimare, o urmă de ceva obținut prin presare. O distribuție este o copie exactă a unui obiect, a unei sculpturi etc. (de obicei de ghips) într-o formă care este îndepărtată din original (Dicționarul limbii ruse, volumul III, IV, ediția a 3-a, limba rusă, 1988).

Schema tehnologică pentru fabricarea protezelor dentare
Schema 15.1. Etapele de fabricare a protezelor și a materialelor auxiliare pentru fiecare etapă

țesuturi ale gurii pacientului. Îndepărtarea impresiei se face de către un dentist la primirea unui pacient într-o clinică ortopedică. Modelele de diagnosticare și de lucru ale gipsului sunt realizate din impresia obținută. Modelul de lucru sau master comandă o proteză.

În primul rând, proteza este făcută din materiale temporare, așa-numitele materiale de modelare, principalul reprezentant al căruia este ceara, mai exact, diverse compoziții de ceară. În etapa următoare, ceara este înlocuită cu un material de reducere de bază, plastic, ceramică, aliaj de metal. Înlocuirea se efectuează după fabricarea matriței, pentru care se utilizează tencuială medicală convențională sau materiale de turnare speciale, în care se poate utiliza și gipsul. După înlocuirea modelului de ceară a protezei în materialul principal reducerea gata Proteză permanent îndepărtată din matriță, curățat de resturile de material laminat este măcinat și lustruit. Astfel, principalele etape ale tehnologiei de fabricare a protezelor includ utilizarea a cel puțin cinci tipuri de materiale auxiliare.

Desigur, tehnologia de fabricare a protezelor este prezentată aici în forma cea mai generală. Cu toate acestea, este suficient să notați -

Principala calitate care ar trebui să aibă materiale auxiliare, este capacitatea lor de a reproduce cu exactitate forma și dimensiunile țesuturilor și structurilor de proteze dentare care înlocuiesc elementele lipsă dentiția orale. Această capacitate este posedată de gips, un material auxiliar, care este utilizat în mai multe etape de fabricare a protezelor dentare, atât clinice, cât și de laborator.

Gipsul ocupă un loc de frunte în clasa materialelor auxiliare pentru stomatologie ortopedică. Din gips, puteți obține o impresie exactă (deși, în prezent, sunt folosite mai multe materiale de impresie moderne). El oferă o copie exactă a țesuturilor tari și moi ale cavității orale - modelul. Din gips, aceleași forme sunt pregătite pentru înlocuirea materialelor temporare de modelare cu materiale structurale de bază. De asemenea, gipsul este inclus în unele materiale de turnare pentru turnarea protezelor din aliaje metalice (Figura 15.1).







Schema tehnologică pentru fabricarea protezelor dentare
Fig. 15.1. Exemple de utilizare a gipsului ca material auxiliar

Prin termenul „ipsos“ și „materiale de gips“ se înțelege diferite modificări de sulfat de calciu, apos sau anhidru, obținut din sulfat de calciu, care apare in mod natural ca alb, gri sau galben formula minerale, chimice

care este un sulfat de calciu cu două apă. Gipsul este o rocă sedimentară tipică, formarea căreia a fost precipitarea sărurilor sulfate din soluții îmbogățite de acestea în lacuri și lagune. Există, de asemenea, depozite de gips care au apărut în timpul intemperiilor rocilor.

Ghipsul dentar (dentar) se obține prin încălzirea sau tratamentul termic al gipsului natural, în funcție de condițiile de tratament termic, se obțin diferite modificări. Sulfatul de calciu cu două apă este transformat într-o soluție semi-apoasă sau hemihidrat. Este principalul produs de ghips, care este folosit ca material auxiliar în stomatologia ortopedică. Standardele disting 5 tipuri de gips pentru scopuri dentare (Schema 15.2).

Schema tehnologică pentru fabricarea protezelor dentare
Schema 15.2. Clasificarea gipsului dentar

gips Dental Ready (primele trei tipuri, vezi Schema 15.2.) are următoarea compoziție (în% în greutate): sulfat de calciu hemihidrat - cel puțin 90% sulfat de calciu dihidrat - 2,4%, proces de tratament termic impuritatea (sulfat de calciu anhidru - anhidrit și al) -. 6%.

Când se amestecă pulberea de hemihidrat cu apă într-un anumit raport apă / pulbere, se formează un aluat gros. Procesul de întărire este descris de reacția:

Hemihidratul se dizolvă și reacționează cu apa conform reacției prezentate mai sus. Odată cu formarea de sulfat dihidrat, a cărui solubilitate este mai mică decât cea a hemihidrat de sulfat de calciu (2,05 g / l și 6,5 g / l, respectiv), faza apoasă devine suprasaturate cu ei, făcându-l să se cristalizeze în centrele șlam existente. De obicei cristalele de gips au o formă de ac, adesea aranjate într-o direcție radială de la centrul de cristal în formă de agregate sferice. Centrele de cristalizare pot fi impurități (de exemplu, reziduuri de particule de gips). Epuizarea ulterioară fazei apoase a ionilor de calciu și sulfat crește cantitatea de hemihidrat trece în soluție și, la rândul său, precipită sub formă de sulfat de calciu dihidrat.

Procesul de întărire a ghipsului continuă de la începutul amestecării pulberii cu apă până când reacția de întărire este finalizată, când materialul atinge rezistența optimă în stare umedă. Există patru etape de întărire a gipsului: curge, plastic, în vrac și greu.

Reacția de întărire la etapa inițială determină o scădere a volumului amestecului de gips. În condiții adecvate, aceste modificări pot fi observate direct în stadiile incipiente ale procesului de întărire, când amestecul este încă lichid. Cu toate acestea, când duritatea și rigiditatea încep să se acumuleze în amestec (în acel moment dispare luminozitatea suprafeței), se poate observa fenomenul expansiunii izotropice ca urmare a creșterii cristalelor de gips.

Strict vorbind, viteza de hidratare în timpul întăririi nu depinde de raportul apă / pulbere (W / P) într-un domeniu suficient de larg. Cu toate acestea, viteza cu care procesele fizice asociate cu acesta și procesele fizice descrise mai sus depind în mare măsură de acest raport, deoarece aceste procese sunt asociate cu interacțiunea în suspensia cristalelor de gips care cresc din centre. Amestecurile groase (la un raport redus de W / P) se întăresc mai repede, expansiunea fiind accentuată accelerată datorită concentrației mai mari de centre de cristalizare din ele.

Multe săruri și coloizi pot influența caracterul de întărire a gipsului, schimbând viteza de reacție de întărire. Timp de mulți ani, acestea au fost utilizate pe scară largă în dezvoltarea compozițiilor de ghips dentar în diverse scopuri, în principal empiric,

Principiile influenței lor nu au fost pe deplin înțelese. Pulberea fină de gips este un accelerator bun al întăririi, accelerează formarea cristalului într-un sistem eterogen. Sulfații și clorurile solide (sulfatul de sodiu și potasiu, clorura de sodiu) în concentrații scăzute sunt, de asemenea, acceleratori eficienți, crescând în mod evident viteza de dizolvare a hemihidratului. Cu toate acestea, aceleași săruri la concentrații mai mari (peste 1-2%) acționează ca agenți de întărire a întăririi, deoarece în timpul procesului de întărire cantitatea de apă nelegată din amestec scade și, în consecință, crește concentrația aditivilor.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: