Șape de nisip din ciment - o bază ideală pentru o bază fiabilă și durabilă a proiectelor de construcții industriale și private. Principalul avantaj al acestui tip de cuplare este durabilitate, fiabilitate, simplitate în performanță, ieftinătate relativă, raportul minim de contracție și caracteristici operaționale bune: structura poroasa, care asigură proprietăți de izolare termică bună a sunetului și. În plus, toate materialele pentru realizarea șapelor sunt disponibile și ieftine
La vânzare există numeroase amestecuri pentru șapă de ciment și nisip. Pregătiți-le cu ușurință, principalul lucru este să urmați instrucțiunile producătorului de pe ambalaj. Pentru a salva și pentru a da proprietățile corecte ale mixului viitor, vă vom spune cum să faceți acest lucru singur. În acest lucru nu este nimic complicat, principalul lucru este să respecte tehnologia și să nu se abată de la recomandările de lucru cu soluția. Dar, înainte de a începe pregătirea amestecului, nu vom face pași mai puțin importanți care să precedă această etapă.
Pasul 1. Grosimea admisă a șapei
Folosind sapa de ciment, atunci când este cazul, atunci când diferențele (diferența dintre cel mai înalt și punctul cel mai jos al podelei) sapei nu depășesc 3 cm, în timp ce turnarea unui amestec posibil de murdărie și fundația de beton. Dacă diferența depășește 3 cm, așa cum se întâmplă în cazul muncii pe teren, dar ești hotărât să arimeze este acoperirea pe baza de ciment și nisip, apoi ca nivelare și ridicarea stratului este adecvat să se utilizeze un bloc de beton. Amestecul de argilă expandată cu beton are proprietăți de izolare termică și izolație fonică ridicată.
Grosimea șapei pentru diferite baze este diferită. Consumul mediu al unui amestec de ciment-nisip este de 1 kg gros cu 22 cm.
Etapa 2. Determinarea curburii bazei
Pentru a determina curbura podelei, veți avea nevoie de un nivel liniar al clădirii, de un bob de plumb sau de alt dispozitiv mai modern, a cărui sarcină principală este stabilirea uniformității reliefului bazei și determinarea punctului său cel mai înalt. Doar după determinarea curburii, este posibil să se calculeze cheltuielile viitoare pentru achiziționarea de materiale și să se facă o estimare preliminară pentru fabricarea șapei.
Etapa 3. Curățarea din stratul anterior și așezarea substratului sub soluție
Dacă podeaua este betonată, este necesar să scoateți șapa anterioară, îndepărtând cu grijă murdăria și praful de pe suprafață, acoperind cu un amestec de grunduri pentru bazele de beton. Procedura de amorsare este simplă, toarnă amestecul pe podea și o rotește în jurul perimetrului bazei cu o rolă sau o perie largă.
Atunci când diferențele semnificative de înălțime a unui strat de bază este construit pe straturi top argilă expandată, care este la adăpost de sus nisip „perna“ 8-10 cm grosime. Acest strat de argilă expandată oferă cuplaj mai ieftin prin reducerea volumului de soluție. Apoi amestecul compactat uscat, și, dacă este necesar, umezită contracției mai dens și de calitate.
Pasul 4. Plasarea comunicațiilor
Dacă aveți de gând de stabilire de comunicații de apă și de canalizare, atunci ele pot fi rulate, atât de-a lungul pereților, și în „perna“ de argilă expandată și nisip, sau turnat direct sapa de ciment-nisip. Lucrările de izolare termică sunt obligatorii pentru faza pregătitoare, mai ales dacă aveți de-a face cu o bază a solului. Ca material termoizolant pot servi ca lut expandat și plăci de spumă.
În lucrările de reparații și construcții se aplică două metode de hidroizolare: okleychny și obmazochny. Pentru a realiza prima, se folosește o membrană cu peliculă de înaltă densitate sau o barieră de vapori. Acesta este răspândit pe baza de bază a podelei. cu o suprapunere de 10-11 cm și o abordare de 10 centimetri față de pereți și prune de canalizare. Amortizorul sau banda de margine nu este folosită atât pentru a proteja pereții de umiditate, cât și pentru a împiedica ruperea șapei în timpul procesului de solidificare.
Interfata și intrările pe pereți sunt fixate cu o bandă adezivă, apropierea conductelor și a prunelor este atent prelucrată de către agentul de etanșare, conducta de încălzire fiind introdusă într-o carcasă specială a încălzitorului.
Metoda de lubrifiere este mult mai practică, deoarece pentru utilizarea sa se aplică materiale moderne pe bază de cauciuc, bitum și polimeri aplicate cu o perie sau o rolă cu un strat de 2-3 mm. Avantajul acestei metode de izolare constă în ușurința de aplicare și uscarea rapidă - toate în decurs de 4 ore.
Hidroizolarea este necesară nu numai în încăperi cu umiditate ridicată (bucătărie, baie), dar și subsol, subsol, camere slab încălzite și ateliere de producție.
Etapa de întărire poate fi omisă dacă lucrările de sapă se execută pe partea superioară a bazei de beton. Dacă șapa de nisip de ciment este executată pe sol, atunci armarea nu poate fi evitată fără întărire. Consolidarea șapei permite evitarea apariției microfracturilor de contracție și, prin urmare, creșterea duratei de viață a podelei. O opțiune pentru acest scop este o plasă specială de oțel sau bare de armare cu o dimensiune a ochiurilor de plasă de 15x15 cm.
O altă opțiune pentru consolidarea șapei este adăugarea de fibre de fibre în soluție, care sunt polipropilenă, bazalt, fibră de oțel, care interferează cu soluția. Datorită distribuției haotice a fibrelor în interiorul soluției, șapa atinge rezistența maximă cu ponderare minimă, în comparație cu o plasă de oțel greoaie.
Pasul 7. Aranjarea farurilor - pregătirea podelei pentru șapă
O etapă importantă în pregătirea pentru turnarea mortarului este plasarea ghidurilor speciale - balize, care sunt un fel de referință pentru alinierea planului de șapă. Pentru fabricarea balizelor se va potrivi orice material adecvat de rigiditate suficientă: rămășițele unei țevi cu un diametru mic, un profil, o bară etc.
Cel mai bun asistent în instalarea balizelor în fabricarea șapelor este nivelul laserului, care poate fi achiziționat de la orice magazin de construcții sau închiriat. Pentru a începe, este necesar să bateți liniile farurilor, în paralel, dispunând-le astfel încât prima să fie situată la 200-300 mm de perete. Distanța dintre farurile rămase trebuie proiectată astfel încât capetele regulii să poată fi amplasate convenabil pe două faruri adiacente. De obicei, o astfel de distanță este de 1,5-2 m.
Pe linii întrerupte, sunt forate șuruburi cu autoturisme, 3 pentru fiecare dintre faruri: două la margini și una la mijloc, cu un indent de 100 mm. Nivelul laserului este setat pe partea superioară a spatelui spart. Pe marginea nivelului tăiat, firele de-a lungul perimetrului pardoselii sunt întinse. Acestea sunt farurile care garantează nivelul necesar de turnare a șapei de ciment-nisip.
Etapa 8. Prepararea soluției
Există două metode pentru prepararea unui amestec pentru realizarea șapelor: umed și semi-uscat. Majoritatea maeștrilor utilizează o tehnologie umedă dovedită, conform căreia nisipul este crescut cu ciment în proporție de 3: 1, cu adăugarea a 50% apă. Amestecul este introdus ușor cu apă, amestecat bine cu o mistrie de construcție până la consistența smântânii groase.
Când lucrați cu volume mari, soluția este amestecată într-un recipient profund cu un burghiu cu o duza specială. Este permisă adăugarea plastifiantului sub formă de pulbere sau lichid în soluție, care nu numai îmbunătățește fluiditatea și plasticitatea amestecului fără adăugarea de exces de apă, ci și mărește rezistența la apă și mărește rezistența podelei. Pentru a determina disponibilitatea amestecului de a lucra, luați o cantitate mică în mână, nu trebuie să se dezintegreze și nici să se răspândească.
Semiuscată metoda de preparare soluție, numită printre maeștrii „Vulcan“ este destul de simplă și constă în faptul că pe stratul de bază este turnat nisip, ciment, peste nisip și apoi cimentul, toate amestecate si greblat sus pe deal în centrul căruia se formează „crater“ în interiorul căruia se introduce lent apă. Soluția ar trebui să fie amestecată, și numai atunci începe să se echilibreze amestecul cu regula.
Începeți instalarea soluției din colțul opus. Amestecul trebuie turnat pe suprafața podelei din colțul camerei, umplând toate cavitățile și echilibrând soluția uniformă cu o regulă regulată. Procesul de aliniere a amestecului cu regulul trebuie făcut prin deplasarea spre tine, ca pe șine, deplasându-l de-a lungul șinelor de ghidare. aliniați-l cu regula, împingând mișcarea spre dumneavoastră, deplasându-vă de-a lungul ghidajelor, ca pe șine, și trăgând soluția deasupra balizelor. Ultimul este plin de spațiu la ușă.
Deasupra sapei după țiglă uscare timp de 10-30 de zile pot fi stabilite, parchet laminat, linoleum, epoxidice umplere, poliuretan sau podea metacrilat de metil.
Veți găsi interesant de citit
Leveling-ul de podea în vrac
Montarea plăcilor pe podea
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: