Procesul de extrudare asigură producerea de semifabricate de înaltă calitate, este destul de simplu și prin urmare a fost folosit în industrie de câteva decenii.
Esența procesului de seringare este de a forța un amestec de cauciuc din material plastic, preîncălzit, printr-o deschidere a formei și a dimensiunilor corespunzătoare sub presiune înaltă.
Schema unei mașini cu un singur șurub. proces de extrudare REZUMAT constă în faptul că amestecul a fost încălzit din cauciuc și splastitsirovannaya deplasate și compactate în spirele vierme este presată printr-un profil de gaură a capului mașinii, să obțină astfel de formă și dimensiuni predeterminate. La ieșirea capului matriței datorită existenței canalului proprietăților elastice ale compoziției de cauciuc scade lungimea piesei turnate și creșterea acesteia în secțiune transversală - contracție.
Parametrii procesului de extrudare sunt în mare măsură determinați de proprietățile plastico-astice ale amestecurilor de protecție, principalele caracteristici ale acestora fiind prezentate în Tabelul. 3.5. Din punct de vedere practic, indicii de asticitate, timp de relaxare, vâscozitate, rezistență coeziunii sunt importanți.
Controlul procesului de extrudare se realizează cu ajutorul instrumentelor și prin examinarea externă a produselor semifinite cu seringi.
Esența procesului de seringare este de a forța un amestec de cauciuc din material plastic, preîncălzit, printr-o deschidere a formei și a dimensiunilor corespunzătoare sub presiune înaltă.
Controlul procesului de extrudare se realizează cu ajutorul instrumentelor și prin examinarea externă a produselor semifinite cu seringi.
Controlul procesului de extrudare poate fi efectuat prin măsurarea mărimii presiunii axiale care acționează asupra lagărului axial al viermei și a valorii puterii curentului consumat. Presiunea axială este măsurată cu un contor de presiune (mezodoză) cu un instrument de înregistrare; puterea curentului este măsurată de contorul de înregistrare a lichidului de răcire. Când temperatura și modul de alimentare al mașinii de seringă se schimbă, puterea curentului consumat și valoarea presiunii axiale variază. Această metodă de control este convenabilă pentru funcționarea continuă a unei mașini de seringă care produce un număr limitat de tipuri și dimensiuni de produse semifinite.
proces de extrudare REZUMAT (inclusiv benzi de rulare) - orice stantare vierme de presa este un amestec de cauciuc încălzit printr-un profil de gaură în presă matriță cu amestec de etanșare preliminară în cilindrul de lucru al mașinii.
Controlul procesului de extrudare poate fi efectuat prin măsurarea mărimii presiunii axiale care acționează asupra lagărului axial al viermei și a valorii puterii curentului consumat. Presiunea axială este măsurată cu un contor de presiune (mezodoză) cu un instrument de înregistrare; curentul de înregistrare a kilowatmetrilor. Când temperatura și modul de alimentare al mașinii de seringă se schimbă, puterea curentului consumat și valoarea presiunii axiale variază. Această metodă de control este convenabilă pentru funcționarea continuă a unei mașini de seringă care produce un număr limitat de tipuri și dimensiuni de produse semifinite.
Modurile de temperatură de încălzire și seringi ale amestecurilor. Viteza procesului de injectare depinde de dimensiunea profilului și de compoziția compusului de cauciuc. Cu cât suprafața secțiunii transversale a piesei de prelucrat este mai mare, cu atât viteza de rotație a șurubului de presare este mai mare și cu cât este mai mare gradul de umplere a amestecului, cu atât viteza de extrudare este mai mare.
Modurile de temperatură de încălzire și pulverizare a amestecurilor. Viteza procesului de injectare depinde de mărimea și designul rolei de alimentare, ale părților profilate, ale profilului fabricat și de compoziția compusului din cauciuc. Cu cât suprafața secțiunii transversale a piesei de lucru este mai mare și gradul de umplere a amestecului, cu atât viteza procesului este mai mare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: