RESPU BLIN (19) SU (II> (s »4 A 21 V 3/13
NOMINAREA STATULUI URSS
Prin invenții și deschideri
DESCRIEREA INVENȚIEI 7. "," j
3. Linie conform revendicării 2, caracterizată prin aceea că dispozitivul (21) 3275971 / 28-13 (22) 14. 04. 81 (46) 15.09.85. Bull. În 34 (72) Yu.I. Evteev, I.D. Egorov, V.N. Ermolenko, Yu.V. Zhurbenko, N.N. Noskov, P.V. Chaplygin și A.P. Chernykh (71) Institutul de Tehnologie din Voronej (53) 664.655 ° 041 (088.8) (56) Mikhalev AA Manual de producție de panificație. M.
Industria alimentară, 1977, vol. 1, p. 193-194.
Kuzminsky P Â. Polandova R.D.
Cercetarea științifică și proiectarea experimentală în industria de panificație, M. Food Industry, 1979. p. 36-39. (54) METODA PENTRU TRATAMENTUL INTERN
SUPRAFAȚA FORMELOR DE CABINETE
ȘI LINE PENTRU TRATAMENTUL INTERN
2. O linie pentru prelucrarea suprafețelor interioare ale formei de copt, care cuprinde un cuptor, care cuprinde o cameră cu o încărcare și descărcare și ferestrelor instalate în interiorul camerei de încălzire independentă, un dispozitiv pentru sablarea cu un dispozitiv ejector pentru forme de suflare, aplicarea pe sol și eliberarea de acoperire pentru un cuptor de tratament termic și de acoperire caracterizat prin aceea că, în scopul de a îmbunătăți calitatea de procesare a formei, productivitatea și reducerea consumului de energie, linia stabilită cuprinde suplimentar la ieșirea din cuptor pentru aproximativ dispozitiv de ventilație jug pentru răcirea matrițelor dispuse între ele și un dispozitiv pentru aparat peening pentru spălarea și uscarea formelor de cameră, precum și toate liniile de legătură dispozitivul de transport închis pentru a transporta forme ramura inferioară Ko. torogo constă dintr-un bucle verticale, iar sus poziționată orizontal într-un cuptor de tratament termic al acoperirii, în interiorul buclei ramurilor transportoare inferioare stabilite mecanisme de rotație lină în timpul de spălare, sablare, suflare aplicare, sol și eliberarea de acoperire, încălzitoarele de cuptor pentru arderea fixă deasupra marginii superioare ferestre cu 0,5-0,6 distanța între încărcare și descărcare ferestre. baie de spălare cuprinde o formă verticală, care acoperă bucla transportoare, alimentare cu apă și sistemul duzei de circulare.
4. Linie conform revendicării 2, caracterizată prin aceea că cuprinde unitatea de sablare
"sistemul de alimentare negociabil cu o bandă de oțel, iar ejectorul este articulat pe cărucior instalat în ghidaje orizontale.
5. Linia conform revendicării 2, l și m h și Yusch și eu cu eu care formează mecanismul de întoarcere constantă cuprinde un opritor cu arc și închis transportor cu lanț montat pentru deplasarea sincronă cu transportorul pentru a transporta matrițe.
Invenția se referă la industria de copt, și anume la tratarea suprafețelor interioare ale matrițelor de copt cu acoperiri anti-adezive.
Scopul invenției este de a îmbunătăți calitatea prelucrării mucegaiului, productivitatea muncii și eficiența energetică.
Esența metodei este
volumul 10, că formele de coacere sunt trase la 450-500 grade C în timpul perioadei de 0,9a
15X la 500 ° C timp de 55 min. despre
Formele sunt răcite la 80 ° C și apoi frigerea este îndepărtată prin spălarea matrițelor cu apă la o presiune de 1,5 MPa, urmată de uscare la 80 ° C timp de 0,6 ore.
Controlul calității 35 Forme produse de o lentilă triplare în timp ce vizionarea Polga arderea straturilor organice pe suprafețele interioare ale matrițelor, 100X-ing conservarea lor pentru 40 de ulterioare Prelucrare stropire de fierbere.
Dupa sablare, suprafata interioara a matritelor de copt este pulverizata cu un grund si un strat anti-adeziv urmat de tratament termic pentru
450 ° C timp de 70 de minute.
După ardere, matrițele sunt răcite
80 ° C și apoi supus spălării cu jet de apă sub o presiune de 2 IPA și apoi se usucă la 100 ° C timp de 0,4 ore. La controlul arătat arderea completă a straturilor organice și păstrarea suprafețelor matrițelor pentru sablare ulterioare. Se efectuează suflarea ulterioară, după care suprafața de la sol a matrițelor este pulverizată cu un grund și un strat de eliberare care este tratat termic timp de 3 ore la 180 ° C
Linia de prelucrare a suprafețelor interioare ale matrițelor de copt este reprezentată schematic în desen.
Linia constă dintr-un transportor 2 cu filet pentru transportul leagănelor 2 cu matrițe echipate cu o stație de antrenare 3, o stație de tensionare 4 și asteriscuri de by-pass 5.
Ramura inferioară a transportorului 1 constă din bucle verticale în funcție de numărul de secțiuni care leagă secvențial echipamentul și zonele tehnologice de un singur sistem închis.
Toate operațiile tehnologice pentru prelucrarea matrițelor sunt efectuate în timpul mișcării lor continue. Conducta con178379 4
3 1 se efectuează de la motorul electric, antrenarea curelei și două trepte (nu sunt arătate). Linia include un cuptor de ardere 6 realizat sub formă de cameră cupolă cu încălzitoare electrice 7 montate în partea superioară, având o încărcare 8 și o descărcare 9 ok. pe, situat sub zona de foc.
Cutia de evacuare 9 este prevăzut cu o cameră de răcire 10 la dispozitivul de curățare evacuare 11. Parcela formează un depozit constă baie vertical IE 12 pentru clătirea formulare prevăzute cu un sistem de conducte 13 cu duze 14, shpamosbornika 15, unitatea de pompă 16 cu o unitate de 17.
Camera de uscare 18 este situată sub cada 12, dotate cu radiatoare electrice 19. vertical balamaua 20 din ramura inferioară a transportorului 1 care formează o stație de tensionare 4 este echipat cu stații de lucru pentru procesarea de control al calității și leagăne de fixare cu forme care nu necesita coacere.
Plot include carcasă 21 Prelucrare stropire împărțită în două secțiuni 22 și 23. Secțiunea 22 .oborudovana stalestruynoy Montarea „constând dintr-un ejector 24 montat în articulația 25 montată pe un cărucior 26 mobil într-un plan perpendicular pe direcția de mișcare a ramurii buclă de transport 1 și pleavă sistem de alimentare cu oțel de instalare care circulă, format din fund conic 27, fixat la partea inferioară a incintei, pâlnia 28 și furtunul 29 pentru alimentarea pleava ejectorul 24. secţiunea 23 este echipat cu conductă 30 hrănindu dintr-un compresor (nereprezentat) și prevăzut cu o perforație 31 pentru suflare forme comprimate secțiuni vozduhom.Obe 22 și 23 sunt echipate cu un dispozitiv de evacuare 32.
Secțiunea de sablare este echipată cu un loc de muncă al operatorului de blaster. Stația de acoperire constă dintr-o cameră 33 împărțită în două secțiuni 34 și 35. în secțiunea 34 se aplică un grund pe suprafața interioară a matriței și se aplică un strat anti-adeziv în secțiunea 35. Camera 33 este echipată cu paleți 36 pentru colectarea excesului și materialelor de acoperire prin pulverizare.
Ambele secțiuni 34 și 35 sunt de asemenea prevăzute cu un sistem de aspirație 37. Pe lângă faptul că fiecare cameră este echipată cu dispozitive individuale de extragere (11, 32, 37), întreaga instalație are în plus un sistem de evacuare comun 38.
cada de spălat 12, dulap 21 sablare și camera 33 de acoperire sunt echipate cu dispozitive de rotire lină formează suprafața interioară în raport cu organele de lucru.
Dispozitivele constau dintr-o formulare mecanism pre-rotație care constau din benzi de arc 39 în contact cu formele și transportorul dublu catenar închis lanț 40 montate pe arborii transportorului 1, între ramurile buclele pentru menținerea formei în poziție înclinată în timpul mișcării lor sincron cu transportorul 1 °
porțiunea de reglare a temperaturii este format ca un cuptor tunel 41 care acoperă ramura superioară orizontală a transportorului 1. Cuptorul este dispus deasupra altor porțiuni ale liniei.
În trapele superioare ale acesteia (nu sunt prezentate) se instalează lămpi infraroșii.
Suprafața interioară a matrițelor pe linie este prelucrată după cum urmează.
În stația de lucru, suporturile cu forme sunt atârnate pe transportorul 1.
Aceasta este singura operație manuală de transport pentru deplasarea 1polek, restul - complet mecanizat.
Bazinele 2 cu matrițe sunt trimise la cuptorul de ardere 6 prin fereastra de încărcare 8 a cuptorului. Cu ajutorul încălzitoarelor electrice 7 matrițe sunt arse la 450-500 C pentru
0,9-1,2 ore (în funcție de capacitatea instalată a transportorului) în condiții de conținut redus de oxigen, ceea ce se realizează datorită faptului că încălzitoarele electrice sunt amplasate în partea superioară închisă a camerei cuptorului. Cu această metodă de ardere, cântarele sunt mai puțin formate, formele sunt protejate de aprindere și crește durabilitatea acestora.
Mai mult, matrițele prin fereastra de ieșire 9 a cuptorului 6 intră în cameră
10 cu o evacuare de răcire ustroyst1178379 vom 11. Camera 10 funcționează pe principiul de aspirare a aerului. Apoi, leagăn cu forme furnizate pentru a forma secțiuni de purificare constând din băi verticale 12, în care spălarea formelor produse de calcinarea apă sub presiune 1,52,0 MPa prin duze 14, cât și în procesul de spalare se rotesc lin formează suprafața interioară în raport cu duzele 14.
Acest lucru face posibilă prelucrarea în cel mai bun mod a suprafeței interioare a matrițelor. Baia 12 este echipată cu un sistem de alimentare cu apă circulantă constând dintr-o unitate de pompare 16 cu un dispozitiv de antrenare 17 și un rezervor de pastă 15 amplasat în afara atelierului.
Produsele de ardere pătrund în rezervorul de gunoi 15, care are pereți despărțitori verticali, unde are loc nămolul de apă și clarificarea acestuia. Racordul de aspirație al unității de pompare este echipat cu un filtru.
Din baia 12, matrițele sunt introduse în camera de uscare 18, unde prin intermediul încălzitoarelor electrice 19 matrițele sunt uscate la 80-100 ° C pentru
Pe bucla 20 a transportorului 1 este echipat un loc de muncă. Aici este verificată calitatea prelucrării și, dacă este necesar, suprafața matrițelor este modificată manual.
După aceea, matrițele sunt alimentate în secțiunea de sablare, unde operatorul din secțiunea 22 procesează suprafața interioară a matrițelor. Și. precum și în zona de curățare a matrițelor din baia 12, matrițele se rotesc ușor în raport cu forma matriței. la ejectorul 24. în plus, ejectorul 24 este montat într-o balama
25 pe căruciorul 26, ceea ce face posibilă prelucrarea completă și calitativă a suprafeței interioare a matrițelor.
Masina de sablare împușcă funcționează la o presiune a aerului de 0,4-0,6 IPa, fiecare matriță fiind procesată timp de 5-6 secunde.
Din secțiunea 22 a matriței, matrițele sunt introduse într-o secțiune 23 echipată cu o conductă de aer 30 prevăzută cu o perforare 31
1P toată lungimea cradles 2 în care formele și curățare a funinginii făcut îndepărtarea prafului prin dispozitivul de evacuare 32. Aerul sub presiune 0,1-0,2 Miia.
Apoi, matrițele, complet pregătite pentru prelucrare ulterioară, sunt alimentate în secțiunea de aplicare a acoperirii în camera 33, împărțită în secțiuni
34 și 35. În secțiunea 34 la locul de muncă este realizat din desen lot, iar la punctul 35 se aplică la eliberarea de acoperire utilizând electropulverizare „Halo â €“ 5“.
Atunci când matrița este prelucrată, suprafața interioară este rotită la locul de lucru
Pe transportorul 1 porțiunea de ramură care se extinde în secțiunea 35, se preuscare acoperirea la temperatura camerei (t 20 C) de aer și apoi formează un leagăn primește o zonă de tratament termostatat (polimerizare) a capacului, care se desfășoară pe linia orizontală superioară. ramura transportorului.
În cuptorul cu tunel termostatic 41, uscarea și polimerizarea finală a stratului de eliberare
2-3 ore la 180-240 ° C. Termostatul se efectuează cu ajutorul lămpilor cu infraroșu.
După aceea, este luat o lovitură
4> suporturi prelucrate și suporturi suspendate cu forme destinate prelucrării.
Apoi, întregul proces se repetă.
Compilat de VI. Sorokin
5578/3 - Circulație 365 Abonament
VNIIPI al Comitetului de Stat pentru Invenții și Descoperire al URSS
113035, Moscova, Zh-35, Raushskaya Nab. 4/5
Sucursala PPP "Brevet", r.Óæãoðîä, ul.Proectnaya, 4
Invenția se referă la domeniul echipamentelor pentru producerea de produse fast-food, și este destinat pentru pastile secționate aluat copt, care constituie baza pentru fabricarea unui produs integrat de fast-food într-un singur tort (de exemplu salata + entrée + desert), care pot fi consumate la punctele de servicii rapide și De asemenea, la domiciliu fără folosirea instrumentelor și aparatelor de servire
Invenția se referă la industria alimentară și poate fi utilizată pentru a forma produse alimentare curuloase
Invenția se referă la o formă culinară utilizată pentru prepararea produselor culinare
Invenția se referă la ambalarea produselor alimentare, în special la ambalarea produselor congelate pe bază de aluat
Invenția se referă la brutărie și mai ales la dispozitivele de coacere a pâinii
Invenția se referă la industria de copt și anume la prelucrarea suprafeței interioare a formelor de copt și poate fi utilizată pentru a trata suprafețele interioare ale tăvii de prăjit
Invenția se referă la industria de panificație, și anume la procedeele tehnologice de aplicare a unui strat anti-adeziv la formele de coacere
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: