Policarbonat monolit
Policarbonatul monolit este o folie plastică, care este fabricată folosind metoda de extrudare pe bază de rășini stabilizate cu UV.
Schema de fixare a plăcilor din policarbonat pe cadrul metalic.
Pur și simplu, acest policarbonat este un material plastic translucid, adică unul capabil să transmită lumina. În sine, are merite absolut identice, cum ar fi policarbonatul celular. Spre deosebire de competitor, are un avantaj necontestat - putere mare. Un astfel de material ca un policarbonat monolit este cel mai util atunci când este necesar să se obțină o combinație ideală de rezistență și ușurință a materialului. Apoi, trebuie să dezasamblați în detaliu modul în care este instalat policarbonatul monolit, ce avantaje are și cum trebuie fixat policarbonatul.
Sistem de montare din policarbonat.
Merită să analizăm în detaliu toate avantajele acestui tip de material. În primul rând, așa cum sa spus mai sus, este destul de ușor și acest lucru, la rândul său, înseamnă că vor exista mai puține probleme în timpul instalării. În al doilea rând, are o rezistență mecanică și de impact ridicată, care este mai mare de 30 kJ / mp M. Un alt avantaj al acestui material este că acesta este capabil să transmită bine lumina în același mod ca și sticla, numai, în schimb, are un policarbonat de înaltă rezistență. În plus, este important de menționat, că materialul este dificil să se aprindă, și, astfel, acesta poate fi utilizat în cazul în care chiar și materialele inflamabile vor fi în cameră.
În plus față de toate cele de mai sus, policarbonatul are o rezistență inerentă la efectele unei varietăți de substanțe chimice și ale mediului. Policarbonatul monolit are o rezistență ridicată la îngheț și rezistență la căldură. Poate fi folosit la temperaturi cuprinse între -50 și + 120 grade Celsius. Acest tip de material este foarte ușor de procesat, este ușor de realizat o varietate de lucrări de instalare, de exemplu, foraj, poate fi ușor tăiat, îndoit într-o stare rece, lipit și efectuat multe astfel de manipulări. Și ultimul avantaj, prea important, este longevitatea sa.
Înapoi la conținut
Metode de fixare
Diagrama de fixare punctată a foilor din policarbonat.
Experții cred că este mai bine să utilizați o metodă uscată de elemente de fixare la instalarea policarbonatului monolit, dar există și altele. Metoda uscată de fixare implică utilizarea diferitelor bare speciale de prindere, fie din oțel, fie din aluminiu. Aceste bare de prindere trebuie să fie echipate cu garnituri speciale. Puteți înțelege în mod independent de ce această metodă este folosită cel mai bine. Acest lucru se datorează faptului că, spre deosebire de altele, în acest caz nu va fi necesar să vă petreceți prea mult timp și efort pentru a crea găuri pe foaie, utilizați șuruburi autopropulsate sau termoregulatoare și nu este nevoie să utilizați materiale de etanșare. Foița de policarbonat monolit va fi menținută de forța de frecare, care are loc direct între foaia însăși și elementul de fixare. Desigur, în acest caz este necesar să se aibă grijă de etanșeitatea la apă și de etanșeitate.
Acestea pot fi obținute prin utilizarea unor garnituri de cauciuc speciale care, pe lângă îndeplinirea funcțiilor de blocare a pătrunderii umezelii în interior, vor ține de asemenea foaia de policarbonat mai strâns în locul corespunzător.
Diagrama varietăților profilelor din policarbonat.
Desigur, nu puteți respinge căile de montare cu șuruburi, șuruburi și șaibe. Chiar și în cazul de mai sus, astfel de accesorii vor fi necesare, indiferent de ce. Modul în care a fost menționat mai sus este cel mai curat și mai curat. Folosind această metodă, cel mai bine este să realizați instalarea de policarbonat monolit cu spații mari.
Dar, dacă aveți de gând să facă instalarea de policarbonat cu ei, atunci ar trebui să știți că, în acest caz, este necesar să se monitorizeze îndeaproape șuruburile pas. Ar trebui să fie de aproximativ 500 de milimetri. Mai întâi trebuie să faceți markup-ul și să îl verificați pentru a face dimensiunea pasului adecvat, după care trebuie să fie forate. Trebuie remarcat faptul că găurile trebuie făcută la o distanță de cel puțin 20 de milimetri de la marginea foii de policarbonat, și câțiva milimetri mai mare decât diametrul elementului de fixare. Pentru a face găuri pe un policarbonat monolit, burghiele cu care puteți găuri lemn sunt cele mai bune. În acest caz, este necesar să vă asigurați că burghiul nu se supraîncălzește, altfel se poate sparge. Dacă totul se face corect, o foaie de acest material poate fi așezată dens pe cadrul chiar și fără strângerea inutilă a elementelor de fixare.
Înapoi la conținut
Metoda umedă de instalare
Schema unei unități comune tipice a unei foi de policarbonat.
Există, de asemenea, o alternativă la metoda uscată - o metodă umedă de montare a unui astfel de policarbonat, instrucțiunea de instalare în acest caz nu este mult diferită de cea anterioară. De asemenea, este necesar să folosiți garnituri de cauciuc și benzi de cauciuc uscate pentru a sigila policarbonatul în poziție. În plus, aveți nevoie de silicon pentru ao folosi pentru a manipula marginile structurii. În plus față de tratamentul cu silicon, este necesar să se realizeze o etanșare suplimentară cu un chit special. Astfel, algoritmul de instalare a policarbonatului monolit folosind metoda umedă va avea următoarea formă: este necesar să se sigileze întreaga margine a materialului și de-a lungul perimetrului ramei cu un chit. După ce chitul a fost aplicat în locurile potrivite, este necesar să introduceți o foaie de policarbonat monolit în locurile potrivite ale cadrului.
Apoi, când foaia este deja introdusă în cadru, este necesar să se sigileze cu un material de etanșare siliconic, care este cel mai potrivit pentru aceasta. Nu interfera cu utilizarea unei varietăți de garnituri sau benzi de cauciuc pentru a obține o mai mare etanșare a întregii structuri.
De asemenea, trebuie să se spună că fie în timpul instalării, fie la sfârșitul acestui proces, pot fi necesare diverse operații suplimentare, de exemplu, precum șlefuirea, vopsirea etc. Trebuie analizate aspectele cele mai importante ale desfășurării acestor proceduri. Dacă aveți nevoie să șlefuiți suprafața, atunci este bine să utilizați o metodă de măcinare umedă în cazul policarbonatului monolit. Dacă faceți șlefuirea uscată, atunci căldura de fricțiune va fi eliberată. Dacă totuși ați decis să recurgeți la acest sfat, atunci trebuie să știți că răcirea este cea mai potrivită pentru apă rece. Pentru a macina materialul bine, va avea nevoie de un șmirghel de siliciu, în cazul prelucrării cerealelor grosiere trebuie să fie de 80 de a amenda - 280. La finalul acestei proceduri care trebuie tratate cu policarbonat șmirghel, care are 400 sau 600 grit.
Dacă este necesar să faceți depozitarea capetelor, atunci ar trebui să știți că în cazul tratării policarbonatului se va forma praf, care poate bloca și strica fișierul. Cea mai bună cale de ieșire din această situație este de a folosi un fișier mare de dinți creat pe baza de aluminiu și de a lucra cu un unghi de 45 de grade. Astfel puteți obține rezultatul dorit. Uneori poate fi necesar să pictați sau să imprimați pe un policarbonat monolit.
Înapoi la conținut
Print Application
Policarbonat - proprietar de proprietati remarcabile de izolatie termica. Pânzele fagure de aer fagure în material nu sunt interconectate, ceea ce garantează o izolare termică excelentă a sistemului.
Imaginile imprimate pe acest material trebuie să fie aplicate exclusiv folosind metoda echipamentului adecvat. Merită menționată o nuanță importantă: dacă doriți să lustruiți policarbonatul, trebuie să știți că vopseaua pe ea nu va merge bine, ceea ce înseamnă că se poate exfolia. Din această situație dificilă există o cale de ieșire și este destul de simplă. Aceasta constă în prelucrarea suprafeței (care va fi vopsită) după vopsire. În ceea ce privește imprimarea pe policarbonat monolit, astăzi există multe metode, de exemplu: imprimare înaltă, flexografie, rotogravură, serigrafie și altele. Fiecare tip separat de imprimare asigură disponibilitatea și utilizarea în aceste scopuri a diferitelor tipuri și tipuri de cerneluri și vopsele. Dacă aveți nevoie de un sigiliu, producătorii acestor cerneluri și cerneluri vă pot oferi recomandările necesare.
Este necesar să se menționeze mai multe metode de vitrare utilizate la lucrul cu policarbonat monolit. Aceasta este o vitrare verticală și orizontală și crearea de construcții arcuite. Mai întâi trebuie să iei în considerare geamurile verticale. Pentru a determina corect dimensiunile necesare ale policarbonatului. este necesar să se ia în considerare următorii factori: dimensiunea internă a cadrului, coeficientul de dilatare termică liniară (6,5 × 10-5 K-1, care corespunde la 0,065 mm la 1 m lungime cu o schimbare de temperatură de 1 ° C). În acest caz, cadrele în sine pot fi realizate din aproape orice material, de exemplu lemn, plastic sau metal. Cel mai important lucru - trebuie să monitorizați cu atenție dimensiunea cadrului a fost mai mare decât dimensiunea foii, câțiva milimetri. Este necesar să se ia în considerare și alte aspecte. Asigurați-vă cu atenție că materialul pe care îl utilizați pentru compactare nu este lipit pe coli. Este necesar să se lase mici decalaje în cadrul propriu-zis, pentru a compensa expansiunea termică.
În cazul geamurilor orizontale, este bine să nu uitați de instrucțiunile de instalare și să vă amintiți nuanțele de bază de lucru de mai sus. Construcțiile arcuite sunt construcții care sunt realizate sub formă de arce. Pentru a realiza o arcadă cu ajutorul policarbonatului monolit, trebuie mai întâi să se răcească, după care este posibilă începerea îndoirii foii.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: