Încălzirea coșului
Atunci când elaborează estimări pentru construirea unei case, nimeni nu se îndoiește că ar trebui să includă costurile de încălzire a fundației, acoperișului și pereților clădirii viitoare. Cu toate acestea, atunci când există o întrebare cu privire la izolarea coșurilor de fum, mulți nu înțeleg de ce acest lucru este necesar. În acest articol vă vom spune cât de important este să efectuați aceste lucrări și cum să vă izolați în mod corespunzător coșurile.
De ce canalele de fum
În cazul în care casa este încălzită cu gaz, cu ulei solar sau dacă este organizat un sistem de încălzire cu cazane pe combustibil solid, izolarea coșurilor ar trebui efectuată fără probleme. Acest lucru va face ca hornul să funcționeze cât mai eficient posibil și să mărească semnificativ perioada de funcționare fără reparații.
Principalul "inamic" al coșurilor este condensat. Principala sarcină a izolației termice în acest caz este de a crea astfel de condiții de temperatură, în care nu se va forma în cavitățile de coșuri. Să vedem de ce conductele se deteriorează în timp. Când ardem gaz, lemn de foc sau alți purtători de căldură, aburul evacuează de la cazan în coșul de fum cu produsele de ardere. O parte din umiditatea din ea se disipează în atmosferă, iar o parte - se așează pe pereții conductei. Condensarea umidității apare ca urmare a faptului că temperatura coșului de fum și temperatura aerului din jur variază foarte mult - suprafața țevii este fierbinte și aerul din jurul său este rece. O scădere puternică a temperaturii în exterior și în interior, după cum se cunoaște, duce la formarea condensului în cantități mari.
Important! Cu cât diferența de temperatură este mai mare, cu atât mai mare este probabilitatea căderea condensului. De asemenea, acest proces este puternic influențat de calitatea combustibilului (de exemplu, nu poate fi încălzit cu lemn de foc brut), prelucrabilitatea dispozitivului de încălzire și alte condiții. Datorită naturii transportatorului de energie naturală, coșurile sistemului de încălzire sunt cele mai vulnerabile, unde un cazan cu combustibil solid, o aragaz, un șemineu este folosit ca generator de căldură.
Condensul format în coșuri este un amestec de apă și o soluție foarte activă de acid. Acidul este format ca urmare a proceselor complexe care au loc în timpul arderii purtătorilor de căldură. Este soluția acidului sulfuric care afectează negativ coșurile, distrugându-le din interior. În plus, dacă hornul este realizat din cărămidă, condensul de umiditate impregnează pereții de piatră. Acest lucru servește chiar ca un motiv chiar provoacă înghețarea în cazul unei căderi de căldură. Și apa se poate înmuia atât de mult încât structurile de construcție situate lângă țeavă pot deveni, de asemenea, foarte umede.
Încălzirea a coșului de fum contribuie la faptul că așa-numitul punct de rouă, părăsește tuburile și, prin urmare, în sine dispare cauza formarea de condens, și astfel încetini procesele de distrugere și durata de viață prelungită de coșuri de fum.
Condensul nu este singura problemă a unui coș de fum neîncălzit. Dacă suprafața interioară a țevii este răcită prea mult, gazele de ardere își pierd și temperatura. Acest lucru afectează în mod inevitabil cimentul, care provoacă fum în camera cazanului, reducând eficiența sistemului de încălzire sau consumul ineficient de combustibil.
Principiile de izolare termică a coșurilor de fum
Evident, numai o parte a coșului care se află pe stradă sau trece printr-o mansardă neîncălzită trebuie să fie izolată. Țevile atașate, fixate pe fațadă, sunt complet izolate, inclusiv secțiunea lor orizontală care trece prin peretele de susținere.
Încălzirea coșului de fum se poate face în mai multe moduri. Este mai rezonabil să se planifice lucrările de încălzire la etapele de elaborare a unui proiect de construcție a casei. În acest caz, este posibil să se facă un perete dintr-o țeavă de cărămidă de o grosime care să nu creeze condens. Cu toate acestea, uneori coșul de fum este instalat într-o clădire deja construită și operată. Cum în acest caz pentru a efectua izolarea termică?
Alegerea metodei de izolare termică va depinde de materialul din care sunt fabricate coșurile de fum, cazanul sau cazanul de uz casnic. Pentru punerea în aplicare a hornurilor se utilizează acum țevi de cărămidă, oțel galvanizat sau azbest-ciment. Izolarea termică a fiecăruia dintre aceste materiale are caracteristici proprii.
Important! Problema apariției condensului se referă în principal la conductele metalice cu un singur strat. Caramizile din caramida, țevile din azbociment și din sandvișurile din oțel sunt mult mai puțin supuse efectelor dăunătoare ale condensului.
Despre alegerea materialului
În ceea ce privește materialele, alegerea lor este destul de limitată. Se înțelege că foaia de spumă, polistiren extrudat și alte astfel de polimeri nu au voie să folosească, deoarece temperaturile ridicate nu sunt punctul lor puternice (acestea pot fi deformate, iar în unele cazuri chiar captura alarme de incendiu). Nu este necesar să se utilizeze în aceste scopuri materiale izolante ecologice precum "Ecowool", care sunt materiale moderat combustibile. Insulatoarele de căldură minerale sunt altceva. Anterior, adesea folosite pentru izolarea materialelor în vrac diferite de fum, dar demnitatea lor negates problemele teologice, grele și lipsa de eficiență.
Izolatoarele Watt fabricate pe bază de fibră de sticlă și minerale din grupul de bazalt sunt acum foarte populare. Majoritatea covârșitoare a acestora sunt specializate și poziționate ca rezistente la foc, concepute pentru a funcționa în condiții de temperaturi ridicate (câteva sute de grade).
Astfel de produse sunt produse în principal în rogojini sau role și pot avea straturi și elemente funcționale suplimentare. De exemplu, stratul de folie nu numai că reflectă căldură, dar de asemenea, previne umectarea izolației și nu permite fibrelor să se destrame și erodare. În unele cazuri, este logic să folosească rogojini „toate sezon“, care nasecheny în fâșii și se pot repeta cu ușurință toate coturile, fără îndoituri sau lacrimi. Plăcile minerale pierdute și rolele nu sunt mai puțin practice. Principala lor „cip“ este considerat un puternic fibre minerale de ranforsare filament și utilizarea în afara plasei de sârmă din oțel galvanizat sau inoxidabil (de exemplu, PAROC Pro Wired Mat 130), care permite îndoirea materialului dens fara probleme.
Pentru tuburi de produse ceramice, din metal și azbest sunt excelente pentru acest lucru va fi sub formă de cilindri finite din fibre de bazalt, care sunt bine-montaj la conductele și să păstreze forma originală cu ușurință. Acest articol ușor de utilizat două părți, sau un fel de manșon, care are una completă și o secțiune longitudinală a suprafeței, pentru a fi în măsură să descopere cilindrul și a pus-o pe tub. Lungimea acestea sunt produse de 1-1,2 metri și sunt potrivite pentru țevi de 80 până la 273 mm în diametru (de exemplu, CONLIT PS 150 de Rockwool, IZOSHELL-C Technonikol sau cilindrii), care nu au bun arde și o densitate de la 70 până la 170 kg / m³. În funcție de sarcinile care trebuie rezolvate, clientul poate alege grosimea stratului de barieră termică a cilindrului. Există modele de vânzare a cilindrilor cu un strat de folie în exterior.
Încălzirea coșurilor de cărămidă
Masoneria datorată masivității în sine este un material de izolare termică, dar dacă hornul este așezat într-o jumătate de cărămidă, proprietățile termoizolante nu sunt suficiente. Pentru a crește grosimea matricei din motive tehnologice s-ar putea să nu fie întotdeauna, așadar, cărămizile de cărămidă în plus sunt izolate în diferite moduri. Cel mai simplu dintre ele este tencuiala. Plasat cu un strat de cativa centimetri, coșul de fum va fi un sfert mai cald, realizat dintr-o cărămidă deschisă.
Dar metoda cea mai eficientă este izolarea termică cu utilizarea vatei minerale. Principalul dezavantaj în acest caz este că procesul de izolare termică cu acest material este destul de laborios.
Etapele sale principale vor fi:
- Pregătirea suprafeței unei țevi de cărămidă - curățarea acesteia din praf și soluția de nămol. Pentru a face acest lucru veți avea nevoie de astfel de unelte - kirochka, bulgară și duza pe ea sub formă de perie specială cu o grămadă de metal.
- Aranjarea conturului inițial al lamelelor dintr-o bandă de lemn tratată cu ignifuge, sau din profile metalice de perete UD. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de o șurubelniță, un ferăstrău sau foarfece pentru metal. În acest caz, este foarte important să fixați cutia în siguranță pe acoperiș. În prima etapă, profilele sau barele de ghidare sunt fixate pe structura acoperișului cu ajutorul șuruburilor autoportante.
- Instalarea rafturilor cu cadru vertical (profiluri de bare sau CD). Ele sunt atașate la profilul de pornire, precum și diblurile la țeavă din cărămizi, folosind console în formă de U. Acest lucru necesită o lovitură. Distanța dintre stâlpi (de-a lungul axelor) trebuie să fie egală sau mai mică cu centimetri mai mică decât lățimea plăcilor de izolație. Profilele metalice trebuie să fie protejate de zidărie, astfel încât vata de vată să meargă pentru ele. Întrucât când se utilizează fasciculul, încălzitorul poate fi așezat între stâlpi.
- Umplerea cu izolația cutiei obținute. Faceți acest lucru astfel încât nicăieri să nu existe lacune care pot duce la o scădere a proprietăților termoizolante ale vatei de vată. Dacă cutia este corect asamblată și este aleasă grosimea izolației, el se va menține pe posturile verticale. Pentru o fixare mai fiabilă, se recomandă întărirea vatei de bumbac prin forarea găurilor și instalarea diblurilor bolului.
- Montarea peliculei pentru bariera de vapori, care este fixată cu ajutorul unui capsator de construcție sau a diblurilor de placă, îmbinările sunt sigilate cu o bandă de construcție. Acest material va preveni intemperii fibrelor și umezirea vatei minerale.
- Confecționarea straturilor termoizolante. Pentru a le produce cel mai bine, folosind folii profilate cu un strat de polimer. Acesta este atașat la cutie prin șuruburi cu auto-filetare, iar îmbinările și joncțiunile sunt închise cu elemente suplimentare și sigilate cu grijă.
Important! În unele cazuri, dacă secțiunea canalului de deviere a fumului permite, o conductă de metal flexibilă pre-asamblată, izolată în mod natural, este introdusă în interiorul conductei de cărămidă operată.
Izolarea termică a țevilor de azbociment și a țevilor de metal
Mulți oameni rezolvă această problemă pur și simplu prin înfășurarea unei țevi de evacuare a fumului cu vată minerală și consolidarea izolației pe ea cu un fir. Pentru eficiența acestei metode de izolare termică, vata de bumbac este aplicată în mai multe straturi. Trebuie amintit faptul că astfel de structuri nu durează mult, deoarece vata minerală sub influența umidității ridicate devine repede umedă și sub influența vânturilor este puternic înrăutățită. În același timp, proprietățile termoizolante sunt reduse la nimic. Pentru a evita acest lucru, straturile de izolație trebuie să fie înfășurate în siguranță cu un film de impermeabilizare sau, mai bine, cu o folie.
Există o modalitate mai sigură și mai practică de a utiliza vată minerală și o carcasă metalică de protecție. Instalați o astfel de carcasă pentru a păstra proprietățile termoizolante ale izolației și pentru a proteja materialul de precipitații și vânturi. Faceți-l din foi de fier galvanizat, grosimea căruia este de 0,5-0,7 mm. Diametrul carcasei trebuie să fie astfel încât distanța dintre acesta și coș este de 5 până la 10 cm, grosimea încălzitorului fiind selectată în consecință. De fapt, trebuie să facem un sandwich în coș, acasă, chiar pe loc. Un astfel de design, de regulă, include mai multe părți, lungimea cărora nu trebuie să depășească 1,5 metri. Părțile carcasei sunt așezate unul peste celălalt, cu o suprapunere de aproximativ 5 cm, și este foarte important să se evite formarea de goluri pe articulații. Prima carcasă este pusă pe conducta principală, iar vata de bumbac este introdusă în spațiul gol. Apoi, vata minerala se incadreaza treptat in cavitatea fiecarei parti, incepand cu partea inferioara. Astfel, secțiunile sunt construite treptat până la vârf. De fapt, nu este necesar să acționați în acest fel, încă puteți încălzi conducta cu o calitate bună (de exemplu, un cilindru din material de bazalt) și apoi să înfășurați tabla galvanizată cu un coș de fum și să fixați totul cu cleme.
Important! Indiferent de metoda de izolare a coșului de fum, partea superioară a țevii, împreună cu încălzitorul și carcasa, trebuie să fie protejate de intrarea în construcția multi-strat a apei de ploaie. Pentru a face acest lucru, capul este turnat cu mortar de ciment sau un capac etanș din metal fin. De asemenea, datorită temperaturii înalte și a focului, este necesar să se protejeze trecerea coșului de fum prin tavan și acoperiș, în acest scop fiind executate așa-numitele unități de tăiere, unde din nou metalul și vata minerală nu pot fi evitate.
Vă recomandăm să vedeți produse
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: