Elaborarea unui program de revizuire a rețelei

Elaborarea unui program de revizuire a rețelei

Figura 4.2 - Diagrama rețelei de reparare a tijei pompei

Calcularea parametrilor operațiilor tehnologice de restabilire a tijei pompei

În cadrul tehnologiei de reparare se înțelege modul tehnic de efectuare a reparațiilor cu o anumită secvență de operațiuni. În acest caz, puteți identifica metode de recuperare comune tuturor părților și modalități de restaurare a pieselor tipice și a unităților de asamblare.







Restaurarea pieselor este utilizată în absența pieselor de schimb. Eficiența costurilor acestei metode este că recuperarea poate fi mai ieftină decât fabricarea unei noi părți.

Reparația este supusă la muncă intensivă în fabricarea pieselor, a căror restaurare este mult mai ieftină decât cea recent fabricată. Partea de reparat trebuie să aibă o marjă semnificativă de siguranță, permite de a restabili sau de a modifica dimensiunile suprafețele de contact (dimensiunile de sistem de întreținere), fără a compromite durabilitatea lor, în același timp menținerea sau îmbunătățirea performanțelor mașinii de asamblare.







Una dintre părțile cele mai frecvent deteriorate ale acestei linii de producție este tulpina pompei. Această parte poate avea următoarele defecte:

Mijloacele moderne pot alege adesea moduri diferite de a repara părțile uzate. La alegerea acestei metode sau a acelei metode se iau în considerare următorii factori: designul piesei, natura sarcinii de lucru și gradul de uzură; capacitățile tehnice ale flotei de mașini-unelte și serviciul de reparații al întreprinderii; intensitatea muncii, costul și calendarul execuției.

În acest caz, se decide eliminarea acestor defecte, după cum urmează:

· Îndepărtăm crackul prin tăierea marginilor. fabricarea unei fisuri și șlefuirea fisurii sudate, precum și rularea;

· Uzura suprafetei prin suprafata, slefuirea si finisarea de strunjire, slefuirea suprafetei.

Unul dintre parametrii operațiilor de restaurare a pieselor sunt următoarele limite de timp, min:

Tcn - timpul tehnologic principal pentru procesare (timpul petrecut direct pe procesul de schimbare a mărimii sau a proprietăților piesei);

Tvsp - timpul asociat cu instalarea sau scoaterea pieselor, pornirea și oprirea mașinii, alimentarea și retragerea sculei;

Tpr este timpul excedentar petrecut pentru întreținerea mașinii și nevoile naturale ale muncitorului.

Tsht - bucata timp:

Calculăm normele de timp pentru toate operațiile pentru toate cele trei defecte (mai detaliat, toate operațiile sunt prezentate pe harta tehnologică pentru repararea și restaurarea pieselor)







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: