Odată în vremurile străvechi, strămoșii noștri au venit în acest nou pământ și au adus cu ei tehnologia mineritului și a fierului. De-a lungul timpului, fierul importat a devenit mai accesibil, dar nu mai puțin valoros. O lamă bună a fost întotdeauna un tovarăș credincios al oricărei persoane care a trăit sau a venit în țara noastră. Dar, ca și în alte părți, în timp, industria a înlocuit metodele artizanale de minerit și de prelucrare a metalelor.
Acum, numai în locuri izolate din Rusia și numai maeștrii foarte sofisticați sunt implicați în mineritul lor de fier. De ce și de ce fac acest lucru, când acum este mult mai ușor să cumpărați blănuri din orice oțel de la Shh-8 la VG-10 și, eventual, mărci mai avansate. Probabil această întrebare din categoria "De ce poetul scrie poezia? Sau de ce un călător merge pe terenuri necunoscute? "Puțini oameni vor putea răspunde la aceste întrebări, dar vor fi întotdeauna cei care vor aprecia rezultatul.
Un maestru Yakut, a decis să-și facă fierul. Dar nu doar de dragul de interes mers în gol, și nu doar pentru a restabili procesul de producție, și să-l la expresia „Yakut Knife“ nu a fost acela de a transporta un codat undeva și cineva vărsat și mai târziu reforged U-10, SH-8 și așa mai departe. dar fiul nostru natal Yakut.
Minereul de fier a fost exploatat anterior prin metoda deschisă ca material de ridicare, pe vărsări de rocă și spălarea straturilor de minereu în luncile râurilor Amga și Aldan. Achiziționarea de minereu a fost efectuată după expirarea perioadei pline de apă. La locurile de detectare, minereul a fost sortat și transportat la locul de topire imediată.
Carbune a fost combustibilul și principalul reducător pentru cuptorul brut. Maestrul a încercat să restaureze așa-numita cale de exploatare a cărbunelui. Un mod inteligent, după cum a demonstrat experiența, a fost mai sigur (într-un sens de stingere a incendiilor) și mai puțin costisitor (mai multă producție de cărbune și mai puțină participare umană).
Pregătit în acest fel, cărbunele pentru extracția din groapă sunt întotdeauna înfundate cu pământ, o anumită cenușă și, de asemenea, mici fracții ale aceluiași cărbune. Acest lucru are un efect negativ asupra calității arderii și, în consecință, va împiedica atingerea temperaturii dorite în cuptor la punctul de topire. Pentru a evita acest lucru, cărbunele sunt verificate cu atenție.
Cuptoarele au fost construite pe o platformă pregătită anterior, de preferință la o anumită altitudine (artificială sau naturală) de la nivelul solului suprafeței pământului. (Amintiți-vă că forjările au fost întotdeauna la marginea și la marginea drumului, și călugăriii înșiși erau înfuriați și nesportivi din cauza acestui fapt). Corpul cuptorului era din piatră, soluția din argilă era folosită ca soluție în ambreiaj. În cazul nostru, piatra a fost înlocuită cu o cărămidă. Și sa decis implementarea suflantei cu ajutorul unui motor electric. Pentru a crește temperatura, a fost instalată și o turbină.
Pentru a accelera procesul, cele mai mari bucăți de minereu sunt zdrobite. Tehnologia de zdrobire este destul de simplă: bucățile mari de minereu sunt calcinate (încălzite la crăpare) după răcire, minereul este ușor zdrobit.
După astuparea sobei, cuptorul încă umed este încălzit cu lemn de foc uscat, cu o suflare mică. cel puțin uscare și cuptorul de ardere este umplut cu cărbune, la câtva timp după flacăra este umplută cu prima porțiune către exterior suflantă minereului este crescută după cum este necesar. După arderea primei umpleri a cuptorului, minereul este coborât, prima etapă este finalizată.
Etapele următoare repetă primul, se determină numărul de etape
volumul infractorilor viitori. Când se atinge volumul planificat de fluaj de fier,
Cuptorul este din nou umplut cu cărbune încărcat până la maxim.
Când cărbunele arde, fundul cuptorului se rupe pentru a elibera zguri topite.
Restul purpuriu este îndepărtat și, dacă este posibil, falsificat.
În viitor, metalul turnat sub formă de semifabricate și porci va fi scufundat în laborator pentru a determina conținutul chimic pentru a-și clasifica marca în mod aproximativ. În timp ce culoarea pre-oțel este de culoare, greutatea specifică este similară cu cea a butonului cunoscut de mult timp.
Ce se va întâmpla cu metalul și cu ce se va transforma mâna maestrului în următorul eseu. Din câte știu, schițele preliminare sunt pregătite pentru cuțite speciale de expoziție și de colectare.
pe baza lui Saryal Bilyukin.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: