Betonul din structurile de construcție funcționează perfect cu o sarcină compresivă. Atunci când este întins sau îndoit, puterea sa este mult mai mică. Aceasta este specificitatea acestui material. Constructorii și producătorii de materiale de construcție au rezolvat mult această problemă prin consolidare.
La întărirea betonului, materialele sunt așezate în grosimea betonului, completând proprietățile sale, care funcționează perfect pentru întindere și îndoire. Cel mai adesea, barele de oțel cu nervuri sudate sunt sudate într-un anumit cadru sau latură. Materialul compozit rezultat se numește beton armat. Deja în 1802, Rusia a folosit beton armat pentru a întări plafoanele palatului țarului. Apoi nu exista nici un ciment Portland, constructia fiind realizata din beton de var.
Astăzi, betonul armat este cel mai frecvent material din construcții. Aproape toate structurile din beton sunt armate. Aceasta este fundația și pereții și plafoanele, geamurile ferestrelor și ușilor, zborurile de scări, pilonii și spanile de poduri, stâlpi. linii electrice de sprijin și totul, totul, totul ...
Și nu numai concret. Produsele de armură din gips, plastic, ceramică, sticlă și chiar pielea feței unor frumuseți care se estompează în scopuri cosmetice.
Pentru o lungă perioadă de timp, singura armătură pentru beton a fost oțelul. Astăzi, în înflorirea științei materialelor, compozitele sunt din ce în ce mai folosite.
Amplasarea din fibră de sticlă este formată din fibre de sticlă fixate cu rășină termoplastică.
Basaltoplastikovaya - cam la fel, dar fibrele de bazalt.
Fibra de carbon - cu fibre de carbon.
Avantajul armăturii compozite este rezistența la coroziune și ușurința relativă.
În fabricarea structurilor din beton armat, betonul armat prefabricat este fabricat în fabrică. Pentru aceasta, înainte de turnarea amestecului, armarea este întinsă la valoarea dorită cu ajutorul cricurilor (sau în alt mod), iar după ce este setată este eliberată. Armatura comprimă fasciculul sau placa de beton, conferindu-i rezistență suplimentară.
În timpul lucrărilor de reparații, armarea exterioară este adesea folosită pentru a întări suprafețele uzate sau deteriorate. De obicei, se utilizează o plasă metalică. Apoi este tencuit, colorat sau turnat cu beton.
Citiți și: Marmură de asfalt
Tencuiala este deseori efectuată pe o plasă de sticlă, dar nu este vorba despre consolidarea structurii, ci despre protejarea celui mai mare tencuial din ciment de crăpături în timpul contracției. Plasa de sticlă din soluții care conțin lime (și acest lucru este practic orice mortar de ciment) poate rezista pentru o perioadă scurtă de timp. Varul îl distruge, dacă fibra de sticlă nu este protejată de polimer. Sticla de sticlă neprotejată este mai bine utilizată în ciment sau ghips de aluminiu.
Și, în concluzie, să vorbim despre fibre. Poate fi sârmă de metal subțire subțire sau rumeguș, poliamidă, bazalt sau fibră de sticlă. Ele se adaugă în timpul amestecării amestecului de beton, distribuite uniform în masa sa și întăresc în mod semnificativ produsul finit. În ultimii ani, betonul armat cu fibre și-a extins semnificativ prezența pe piață.
Beton cu strat subțire
Pentru a crea cojile din beton subțire, există multe tehnologii. Fie că este vorba de domuri, copertine sau acoperiri pe structuri finisate. Acest lucru nu este neapărat beton armat. Poate fi folosit și din fibră de sticlă, fibră-beton, orice beton armat și mortar. tencuieli
Stucco soluție nu este de obicei numit beton, dar din moment ce această compoziție foarte apropiată se potrivește bine în subiectul nostru, vom începe cu ilustrație, ca o ilustrare. Soluțiile de gips sunt folosite pentru nivelarea suprafețelor. Acestea includ ciment, nisip, var, diverse aditivi și apă. Acesta este cazul cu tencuieli de ciment. Nu ne vom atinge încă de ceilalți.
Tencuielile de ciment sunt aplicate fie manual (la volume mici), fie prin intermediul unei mici mecanizări, cum ar fi un pistol (la volume medii) sau pompe de tencuială (pentru volume mari). Presiunea utilizată pentru tencuire nu este ridicată, amestecul de tencuială scade relativ slab. Când se usucă, se micșorează.
Sunt posibile crăpături. Pentru a împiedica acest lucru, o plasă de armare este plasată în stratul de tencuială. Cel mai adesea, grila de sticlă este din motive economice. Dacă plasa este din sticlă polimerică, deoarece va dura mult timp și nu numai în timpul întăririi și întăririi tencuielii. Pentru mai multe cazuri critice, alegeți o rețea metalică. Și pentru un responsabil special - un alt mod de a aplica soluția.
Citește de asemenea: Studiem regulile mașinilor de jocuri: ce să plătești prima prioritate?
torcretare
Aceasta diferă de tencuiala obișnuită (cu ajutorul unei pompe), deoarece nu mai este o pompă. Acest pistol de ciment, soluție de alimentare la o viteză de 80-100 m / s la o presiune de 150-350 kPa. Iar soluția nu mai este numită tencuială, ci mult mai solidă - beton sfâșiat. Un flux puternic de torțe-beton se taie în suprafață cu o forță enormă, creând un strat fiabil și foarte dens. Umple cele mai mici fisuri și cochilii. Se dovedește o acoperire rezistentă la uzură și îngheț.
Distingem metodele umede și uscate de aplicare a unui beton sfâșiat
În metoda umedă, furtunul este alimentat cu un amestec gata preparat, care este pulverizat pe suprafață prin duza prin intermediul unui flux de aer. Avantajul acestei metode este mai puțin praf și ușurință în utilizare. Dar instalațiile de laminare umedă sunt mai complexe, mai costisitoare și necesită o atenție deosebită.
Când clipește uscat, fazele lichide și uscate ale soluției sunt alimentate prin furtunuri diferite și amestecate numai la ieșirea duzei. Acest lucru a făcut posibil ca furtunurile să fie extinse aproape de două ori, pentru a adăuga modul "start-stop". Dar a trebuit să fac mai mult praf și incapacitatea de a lucra în spații închise din cauza reluării mari a soluției.
Ambele metode sunt bine dovedite atunci când se aplică acoperiri protectoare pe diverse modele, precum și pentru construcția de structuri arcuite, dom și tunele subterane.
Ferro-Ciment
Nu numai pentru construirea de domuri și hangare, dar și pentru construirea navelor adecvate armocement. Această tehnologie se distinge prin armare multistrat cu o plasă metalică subțire cu aplicarea secvențială a straturilor de armătură.
De la navele din beton armat navigate deja în secolul al XIX-lea. Și în 1964, frații Biryukovici au scris cartea "Vase mici din ciment și armătură din sticlă", unde au povestit în detaliu experiența lor în construcția unor astfel de nave. S-au referit la navele mici, cu o deplasare de până la 100 de tone.
ferrocement
Pentru construcția de structuri simple: copertine, cisterne etc. materialul este de asemenea potrivit. Există un cuvânt de transfer ferrocement. Nu o folosim pe scară largă, cum ar fi tehnologia în sine, dar trebuie să definim cumva structuri subțiri pe un strat al rețelei. Pe site-urile burgheze, această tehnologie se numește ferocement, și nu voi inventa un nume nou.
Vezi de asemenea: Metal rulant în Nizhny Novgorod
PS. Nu uitați că peretele subțire al cupolei (sau altceva) nu trebuie să se usuce prea repede, altfel betonul nu va obține puterea necesară. Prindeți soluția ar trebui să fie acoperită cu un covor umed, apoi cu un film și hidratarea periodică cel puțin o săptămână sau două. Atunci totul se va întoarce.
Recomandat pentru a vedea:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: