Podele autonivelante din acetat de polivinil
Astfel de podele sunt realizate prin turnarea unei paste lichide pe podea, în timp ce se obține o acoperire cu o suprafață orizontală strictă. Procesul dispozitivului de pardoseală autonivelantă constă în următoarele operațiuni: pregătirea bazei, aplicarea unui strat (prima) și facială (a doua) egalizatoare și acoperirea cu lac a suprafeței pardoselii. Umplerea podelelor fără sudură sunt aranjate în conformitate cu: șape uzuale de ciment - fără nisip sau xilolit; podele din plăci, plăci de polivinil acetat de plumb, plăci din beton armat cu îmbinări suprapuse; foi de organolit rigid; plăci din lemn; un beton asfaltic bine compactat și alte baze puternice cu o suprafață plană. Fundația pentru umplerea podelelor cu intensitate slabă și medie a traficului ar trebui să aibă o rezistență la compresiune de cel puțin 50 kg / cm2 și cu o mișcare intensă - nu mai mică de 75-100 kg / cm2. Conținutul de umiditate al substratului nu trebuie să fie mai mare de 5% cu minerale și nu mai mult de 10% cu umpluturi organice. Ca liant pentru prepararea pastelor se utilizează emulsie de polivinil acetat și rășină mochevino-formaldehidică. Umpluturile trebuie să fie măcinate sau pulverizate; utilizați de obicei nisip pulverizat sau roci fin măcinate (marshalite) etc. Pigmenții pentru paste folosesc minerale și organice. Pigmenții minerali sunt preamestecați, umeziți cu apă și în această stare sunt introduși în pastă în timpul pregătirii. Pigmenții organici sunt pre-dizolvați în apă și se introduc în pastă sub formă de soluții de 1% - sau 2%. Întăritorul sau molecule „discontinue“ formaldegndnoy ureice (MF) cu polivinilatse tatnoy-emulsie (PVAE) sunt introduse în acid ortofosforic pastă (FCS) într-o soluție apoasă 20%. Cantitatea acestora din urmă depinde de cantitatea de forme de uree ale rășinii aldehidice conținute în pastă și de temperatura aerului la dispozitivul podelelor. Decât temperatura aerului, se adaugă mai mult acid ortofosforic. Înainte de aplicarea grundului, baza este bine curățată de murdărie, praf, pete de grăsime și alți contaminanți.
Primer pe sticlă lichidă (IX.57)
TOC o "1-3" h z Sticlă lichidă (cu o greutate norocoasă de 1,4). 15 kg Fluorosilicat de sodiu (diluat anterior în apă) 60 g
Primer pe emulsie de acetat de polivinil (1XJ58)
Emulsie de acetat de polivinil 20 kg Apă. 80 l
Aplicați grundul cu un pistol de pulverizare sau manual.
După ce grundul sa uscat, utilizați duzele pentru a aplica primul strat de nivelare. Pe baza grunduită, pasta se răspândește bine, formând o suprafață orizontală, care este netezită cu un cerc carborund. Stratul de față al pastei este aplicat pe stratul de nivelare cu ajutorul duzei (tabelul 75).
Stratul de față este vopsit. Când pasta conține 0,5% în greutate. h. și mai puțin lac este aplicat la un moment dat, și cu un conținut mare de marșal - de două ori. Lacul trebuie aplicat cu arome cu păr scurt.
Lac pentru acoperirea stratului de față (IX.59)
(în părți din greutate)
Pentaftal lac nr. 170. 60
Rezistent la vopsea de rășină № 4с. 40 Turpentină 5-7
Mai întâi amestecați lacurile și apoi adăugați Turpentina la amestec și amestecați bine. Dacă amestecul se îngroaie în timpul depozitării, se diluează cu terebentină la densitatea de lucru
Pastă pentru pardoseli cu rezistență la foc mare (1X.60) Pentru creșterea rezistenței la foc a acoperirilor în pastă pentru stratul de nivelare și finisare se adaugă:
Clorură de calciu 2% 1 greutate pvd
Acid boric. 2%]
Acești aditivi trebuie să fie într-o formă cristalină și să fie dizolvați în apă înainte de a fi injectați în pastă.
Pastă pentru pardoseli în camere cu raze X și alte plasate niyah-sorbție particulelor radioactive (1H.61) pentru a proteja împotriva permeație Yulov raze gamma marshalit compozițiilor paste furnizate se înlocuiește cu concentrat Ala sau un praf de fier. În acest caz, baza sub podele și pereții de tencuieli trebuie de asemenea să fie fabricată din soluții pe concentratul de bariț. 19-i34g
Compoziții de paste pentru straturile de nivelare (prima) și față (a doua)
Finisarea decorativă a podelelor (1X.62). Pentru a îmbunătăți aspectul primului tip trecut strat de acetat de polivinil poate fi vypol-Nena cu diferite modele pe perimetrul frizei sau piste, prize de curent, și așa mai departe. N. O astfel de finisare funcționează ambalare model stenciled sau inserții sub formă de inlay.
Stencilul este realizat dintr-un carton subțire, lustruit, pe care este decupat modelul corespunzător. Fișierul tipărit este imprimat cu o perie de stencil. Pensulă nu ar trebui să fie adânc înfundată în pastă; pasta excesivă trebuie presată pe marginea recipientului. Pasta nu trebuie să curgă sub șablon. Când stencilul este rearanjat, acesta este șters cu o cârpă uscată. Culoarea pastă pentru imprimarea imaginii trebuie să fie mai groasă decât culoarea pastei pentru acoperirea podelei.
La terminarea inserțiile călite la primul strat de podea este aplicat un model invers, care este o siluetă a figurii ornamentale, și atașați știfturi sale mici, iar apoi pasta se aplica vyurogo strat feței în timp ce umplerea toate golurile din matrița. După o anumită îmbătrânire, când stratul de față se întărește puțin, îndepărtați cuiele și îndepărtați cu atenție șablonul. Canelurile rămase după șablon sunt pline cu paste de culoare corespunzătoare modelului dat. Umpleți golurile cu paste colorate ușor mai mari decât nivelul stratului de față, deoarece, prin solidificare, pasta oarecum scade în volum. Mă gândesc că este la același nivel cu suprafața podelei. Se constată neregularități separate. După aceea, suprafața podelei este acoperită cu lac.
Preoti fără prelate din compozițiile lolimeertsektih
Pardoselile sunt aranjate pe o fundație solidă: plăci din beton armat prefabricate, beton monolit, bloc de ciment, lut expandat și șape de ciment. Substratul trebuie să fie comprimabil cu cel puțin 50 kg / cm2 pentru clădirile publice și nu mai mic de 100 kg / cm2 pentru instalațiile industriale. Îmbinările elementelor prefabricate ale bazei trebuie fixate.
În compozițiile cu conținut total de ciment (tabelul 7G), ca liant se utilizează ciment portland de grad 400 și emulsie de acetat de polivinil; ca umplutură - cuarț de nisip cu granulație de până la 5 mm pentru șapă și praf de cuarț de nisip pentru acoperire. Umpluturile trebuie să fie spălate și curățate de compuși organici argiloși. Pigmenții minerali alcalini sunt utilizați pentru colorarea formulărilor. Apa în compozițiile polimer-ciment este introdusă într-o cantitate minimă, care asigură producerea unui amestec rigid, dar funcțional. Cantitatea excesivă de apă duce la o scădere a rezistenței compușilor și la crăparea stratului de acoperire. Pentru a accelera întărirea formulărilor, se introduce clorură de calciu sau soluție de stabilizator. Pentru a crește rezistența la apă a formulărilor preparate pe o emulsie de acetat de polivinil, se adaugă amoniu cu două straturi. Pentru acoperirile de culoare închisă folosită cimenturi gri convenționale, și pentru a obține acoperiri de culoare deschisă sunt frezate la foc nisipuri fine rase ușoare din piatră naturală și ciment Portland alb.
Există pregătirea și finisarea preparatelor polimer-ciment.
Compozițiile preparative sunt utilizate pentru dispozitivul de șapă și pentru nivelarea continuă sau parțială a suprafeței.
Componentele de finisare sunt utilizate pentru fața pardoselii. În funcție de metoda dispozitivului, acoperitoarele de pardoseală se disting prin plastificări limpeziate (beton) și acoperiri de mastic polimer-ciment. Pentru prepararea formulărilor, emulsia de acetat de polivinil sau latexul stabilizat este amestecată cu cantitățile corespunzătoare de ciment, agregat și pigment. Se adaugă apă în cantitatea necesară pentru a obține o soluție viabilă.
Compozițiile polimer-ciment menționate mai sus pot fi preparate fără adăugarea de clorură de calciu sau diclorură de amoniu.
Dispozitivul este în conformitate cu stratul imortalizat de plastic (IX.63). Baza de sol> de la, apoi stivuiți cimentul polimer al soluției, aliniați-l mai întâi cu o mistrie și, în final, regula pentru faruri. Este mai bine să aliniați compoziția cu o șapă vibrată sau cu un vibrator de câmp. După întărirea stratului de polimer-ciment, acesta este șlefuit cu un material abraziv cu granulație grosieră (Nr. 24 sau 30). Pentru imbunatatirea suprafetei inda externe, acoperirile polimer-ciment sunt frecate cu mastic apos (vezi IX.40).
Dispozitiv de acoperire cu mastic polimer-ciment (IX.64). bază Aliniate și purificată pe amorsat și I-3 h mâncat amorsare shpaklyuyut După întărire a stratului de chit (12-24 h), este măcinat și ochisgiv strat frontal acoperit de suprafață. Compozițiile de ciment din polimeri pe latexul SCS-65 sunt aplicate la un moment dat printr-un strat de grosime de până la 3 mm. și pe emulsia de PVA la un moment dat cu un strat cu o grosime care nu depășește 1 mm. Pentru o mai mare acoperire cu grosimi de compoziție se aplică două până la trei ori pentru a îmbunătăți externe Vila dacă tsevoy strat șlefuit cu granule abrazive № 44-60 și se freacă masticuri apă (vezi 1x40) lucrari aparate polimertse - pardoseli elementwise permise în aer la o temperatură în incinta - nu mai mult de + 10 ° C
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: