Întreținerea echipamentului în instalațiile de reparații se realizează în conformitate cu planuri și planuri precompilate. Pentru fiecare unitate de echipament sunt avute în vedere diferite tipuri de activități: inspecții și controale de rezistență; reparații mici, medii și majore.
Planul de reparații al echipamentului este întocmit pentru un an. datele inițiale pentru elaborarea fiecărei piese a planului de întreținere echipamente este data și tipul de reparații anterioare, durata timpului de răspuns, standardele de muncă în reparații, întreținere, grupuri de performanță și complexitatea echipamentului de natura viitoare a utilizării echipamentelor.
Toate informațiile necesare pentru elaborarea unui plan de reparații pentru echipament sunt preluate din cartea "Sistem unificat de întreținere preventivă și exploatare a echipamentului tehnologic al întreprinderilor". Programul reparării echipamentelor trebuie să fie coordonat cu programul de încărcare.
Planificarea reparațiilor se efectuează în următoarea ordine:
1. Structura ciclului de reparații este selectată pentru fiecare tip de echipament.
În cadrul structurii ciclului de reparare se înțelege numărul și succesiunea de alternări de reparații și inspecții în timpul ciclului de reparații.
Ciclul de reparații se referă la perioada de funcționare a echipamentelor între reparațiile majore. Perioada de revizie este perioada dintre două reparații regulate. Perioada Mezhozmotrovoy - perioada dintre următoarea reparație și inspecție sau între inspecții regulate (în cazul în care nu există întreținere între acestea).
Dacă vom desemna inspecția O, M - reparații minore, reparații C - medii, reparații K, apoi pentru mașinile ușoare și medii se poate adopta următoarea structură a ciclului de reparații:
2. Durata ciclului de reparare a fiecărei mașini este determinată de formula
- coeficientul luând în considerare tipul de producție (pentru masă și scară largă 1, pentru seria 1,3, pentru scară mică și 1,5 singur);
- coeficient care ia în considerare tipul de material care trebuie prelucrat pentru oțelul structural 1; pentru aliaje de aluminiu 0,75; pentru fontă și bronz 0,8);
- un factor care ia în considerare caracteristicile caracteristicilor de greutate ale mașinilor (pentru mașinile de dimensiuni medii și ușoare se presupune 1,35, pentru categoriile deosebit de grele și unice de 1,7);
- coeficientul care ține cont de condițiile de funcționare a echipamentului (în condiții normale ale magazinului de mașini pentru mașinile cu o precizie normală de 1,1, pentru mașinile cu precizie mai mare de 1,2).
3. Durata de funcționare efectivă a fiecărei mașini este determinată în perioada planificată
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: