Pelete pentru sobe si seminee avantajele lor si tehnologia de productie

Pelete pentru sobe si seminee avantajele lor si tehnologia de productie
"Peletele de combustibil sunt pelete, care sunt create prin presarea lemnului măcinat uscat și a altei biomase, fără utilizarea elementelor de legare".







Pentru toți cititorii blogului un salut imens!

Subiectul nostru pentru astăzi este peleții de combustibil. Granulele cu acest nume sunt cunoscute de mult timp. Începând cu anii 1960, pentru producerea furajelor mixte din materii prime de plante s-au efectuat granule de paie, fân, etc., dar nu au fost utilizate ca principal combustibil.

În Suedia, Danemarca, Austria și o serie de alte țări europene, combustibilul pe peleți a fost utilizat pe scară largă și este o alternativă la gaz și electricitate. Ca bază de pelete sunt de origine vegetală, acolo, ele sunt numite, biomasă. În ultimul deceniu sa înregistrat o creștere intensă a vânzărilor de echipamente de încălzire și apă caldă care utilizează acest tip de combustibil.

Avantajul peleților ca combustibil este rentabilitatea surselor de materii prime. Ce nu este disponibil pentru resursele energetice tradiționale.

Materii prime pentru producerea de combustibil

Producerea de pelete, eventual din orice materie primă care conține lignină (din latină - lemn). Cu cât este mai mare procentul de lignină, cu atât este mai mare valoarea calorică. Cele mai eficiente materii prime sunt rasele conifere și foioase.

În mod ideal, cel mai bun în "disiparea căldurii în timpul arderii" este considerat o parte densă (de bază) a arborelui.

Și, în general, totul merge în procesare - scoarță, așchii, rumeguș, deșeuri de lemn. În plus, materia primă inițială este paiele, porumbul, floarea-soarelui, rapița, coji de semințe, vița de vie, arbuști, turbă, stuf și unele deșeuri organice.

Pelete pentru sobe si seminee avantajele lor si tehnologia de productie

Materii prime biologice pentru producerea de pelete

Peletele realizate corect au o valoare calorică comparabilă cu cea a cărbunelui brun. Dar conținutul de cenușă din granule este de 1-3%, față de 8-15% pentru cărbune brun.

În funcție de materia primă și de temperatura de granulare, peletele diferă în funcție de culoare. Prin urmare, culoarea nu este un indicator care determină calitatea produsului.

Despre prietenie cu mediul

În cazul producerii de pelete, de exemplu, din deșeuri de producție de mobilier și de hârtie reziduală, peleții pot conține impurități de materiale anorganice (impregnări, adezivi, materiale de construcții, vopsele etc.). În acest caz, nu putem vorbi despre puritatea mediului. Un semn indirect al prezenței impurităților chimice constă în formarea unei scări de culoare roșu-maronie pe grătarele cuptorului, a conținutului de cenușă crescut, precum și a mirosului "chimic" în timpul arderii.

Din păcate, producătorii lipsiți de scrupule de multe ori păstrează tăcerea faptului de prezența materialelor anorganice în compoziția materiilor prime naturale. Obțineți un certificat prin furnizarea de pelete de experți de origine organică și vindeți "sub acest certificat" produse din materii prime dubioase, cum ar fi, din păcate, de multe ori.

Pelete pentru sobe si seminee avantajele lor si tehnologia de productie
Când peleții de peleți sunt arși, cantitatea de dioxid de carbon eliberată în atmosferă nu depășește volumul care ar fi fost produs de descompunerea naturală a lemnului. E simplu - un schimb închis de carbon.

Mai multe fapte: După arderea a 20 kg (normă normală a sacilor) de pelete de lemn, reziduul de cenușă este de 0,2-0,3 kg, care este de aproximativ un sticlă în volum. Aceasta înseamnă că cuptorul pe pelete trebuie să curățați foarte rar. Când sunt arse, ele nu emite un miros și formează aproape fum incolor *.

* cu condiția de ardere în cazane de ardere lungă (metoda pirolizei).

Clasificarea peletelor

În producție se disting două tipuri:







  1. Brichete de combustibile industriale (pentru cazane de mare putere).
  2. Articole de uz casnic (pentru seminee sau seminee de joasă putere).

Despre valoarea energetică

Peletele de lemn sunt una dintre cele mai intensive tipuri de combustibil. Uită-te la această imagine unde sunt indicate echivalente.

Despre producția de biocarburanți

Se poate împărți în șapte etape. Luați în considerare exemplul de pelete de lemn.

Lovitură mare

Pelete pentru sobe si seminee avantajele lor si tehnologia de productie
Materiile prime sunt împărțite în două grupe - curățați lemnul dens și nu este purificat din coaja. (Aceasta va clasifica în continuare produsul în funcție de calitatea materiilor prime).

Materia primă intră în mașina de concasare și este zdrobită. Ca urmare, materialul se aseamănă cu rumegușul mare, a cărui dimensiune este de aproximativ 25 de 25 mm. O astfel de fracțiune le permite să fie uscate în mod eficient și ulterior reduse la dimensiuni mai mici;

Uscarea materialului sfărâmat

Pentru procesul ulterior, granulele de dimensiuni mari trebuie uscate. Acest lucru va reduce nivelul de umiditate la valoarea setată. În medie, indicatorul ar trebui să fie ≈ 10%.

Tehnologiile de uscare pot fi diferite (bandă, tambur, etc.), dar în orice caz - acesta este cel mai intens proces energetic, deoarece este necesar să se asigure o temperatură ambiantă de ≈ 400 °. Etapa este importantă pentru că dacă faceți pelete din rumeguș uscat, atunci nu veți obține granule puternice;

Fine zdrobire

Pelete pentru sobe si seminee avantajele lor si tehnologia de productie
Materiile prime din care vor fi produse granulele nu trebuie să fie mai mari de 4 mm. Pentru a face acest lucru, utilizați concasoare speciale (cum ar fi mori cu ciocane) care permit zdrobirea materialului în fracțiunea dorită.

Greutatea produsului standard după zdrobirea fină este de ≈ 150 kg per 1 m³.

Normalizarea umidității

Pelete pentru sobe si seminee avantajele lor si tehnologia de productie
Uneori, materialul care a trecut prin etapa de uscare pierde excesiv umezeala (adică mai puțin de 8%). Acest lucru nu permite efectuarea unei etape calitative de presare (granulele uscate devin fragile și sunt distruse, în plus, valoarea lor calorică scade).

Pentru creșterea umidității sunt utilizate diferite metode - imersarea pe termen scurt într-un recipient cu apă (de obicei pentru piatră moale) sau saturație cu abur (pentru lemn vechi sau moale).

presare

Pelete pentru sobe si seminee avantajele lor si tehnologia de productie
Materialul preparat în mărime și umiditate este trecut printr-o presă (granulator), în care se află o multitudine de depresiuni cilindrice (matrice). Materialul comprimabil scade considerabil în volum și crește temperatura acestuia.

Cu o temperatură în creștere, masa solului eliberează o substanță numită lignină. Este un ingredient natural de lipire. Granulele devin puternice datorită polimerizării ligninei.

Puteți schimba forma geometrică a peleților folosind matricea diametrului dorit și un cuțit automat care taie peleții la lungimea necesară.

răcire

Cu presiunea presei și frecare a particulelor de material, temperatura granulelor extrudate crește la 90 °. Prin urmare, ele trebuie răcite. Aceasta nu necesită o tehnică specială, peletele se răcesc în mod natural. După aceasta, ei obțin o duritate adecvată.

Ambalare produse finite

Pelete pentru sobe si seminee avantajele lor si tehnologia de productie
Clientul poate primi bunurile într-o formă ambalată sau în vrac (transport din containere). Pentru a elimina riscul de degradare a calității din mediul înconjurător, peleții sunt ambalați în pungi impermeabile. Pungi mari, așa-numitele saci mari, care pot conține între 500 și 1000 kg, sau containere mici de consum în 15-25 kg.

Poate aici și întregul proces. Încă o dată, ne amintim că am considerat producția de pelete de lemn. Fabricarea altor materiale poate varia.

Cum se păstrează acest combustibil? Recomandat în încăperi uscate, ventilate sau ventilate. Plasarea optimă - pe panouri din lemn (sau paleți). Într-un cuvânt - nu în umezeală.

La posibila problemă de a face cu mâinile proprii

Pelete pentru sobe si seminee avantajele lor si tehnologia de productie
Principala "unitate" este un granulator mobil. Puteți să-l cumpărați (chiar și chineză). Dar aceasta este doar o parte a procesului tehnologic, pentru că există încă: zdrobirea, uscarea, umezirea. Prin urmare, o soluție rațională este achiziționarea de materii prime pregătite care au trecut prin toate etapele preliminare.

După cum arată recenziile oamenilor "decisi", costul produselor de calitate este mai scump decât cel al unui producător industrial. Deși tentant.

Un anecdot în subiect: Gabrovets a fost întrebat: - De ce, atunci când cumperi lemne de foc, alegi cel mai rătăcit?

- Și pentru că se încălzesc de două ori: atunci când sunt stins, și în aragaz.

Sper că a fost informativ. Abonați-vă la blog și invitați prietenii. Până mai devreme reuniuni noi și pace în casa ta.

Citat de înțelepciune: Umorul poartă sufletul prin abis și o învață să se joace cu durerea ei (Feuerbach Ludwig Andreas).







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: