Metoda de prelucrare a pieilor de bovine

REZUMATUL INVENȚIEI: piele de bovine după spălare și înmuiere soluție zolyat care conține sulfură de sodiu, sulfat de amoniu și calciu, materiale care conțin deșeuri - divizate fin reactanți de mărime 1 - 50 m / într-o cantitate de 60 - 120 kg per 1 tonă de materii prime, care conțin următorul raport al componentelor, .% în greutate: CaO 30-70; MgO2-5; Na2 O 0,1 - 2; K2 o 2 - 17; Si02 8 - 22; Fe2 O3 0,5 - 5; Al2O3 1-10; MnO 0,1-0,5; SO3 2-17; F2O5 0,2-1; adsorbanți activ 3 - 40 și compus cu sulf sulfurat 0,3 - 2. Tabelul 1.







Invenția se referă la industria de piele și permite reducerea costurilor pieilor, menținând și îmbunătățind calitatea acestora.

Pielele sunt pregătite pentru soluționarea prin tehnologia standard, și anume spălate, înmuiate, scurse soluția uzată și se toarnă lichidul de cenușă în tambur. Ca cenușă zburătoare, se utilizează o soluție care conține sulfură de sodiu, sulfat de amoniu și compuși de calciu.

Este cunoscută o metodă de prelucrare a pieilor de bovine care cuprinde spălarea, înmuiere, soluție varuire conținând sulfură de sodiu, sulfat de amoniu și cu conținut de calciu produs rezidual șist cenușă.

Scopul invenției este acela de a reduce costul pieilor, menținând în același timp și îmbunătățind calitatea acestora.

Scopul este realizat prin utilizarea de reactivi fin dispersați de dimensiuni de 0,1-50 μm ca deșeuri de producție care conțin calciu în cantitate de 60-120 kg pe 1 tonă de materie primă care conține următorul raport de componente, CaO 30-70, MgO2-5; Na2O 0,1-2, K2O2-17, Si02 8-22, Fe2O3 0,5-5; Al2O3 1-10; MnO 0,1-0,5; SO3 2-17; P2O5 0,2-1, sorbenți activi 3-40, compuși de sulf sulfură 0,3-2.

Deoarece deseurile care contin calciu (damasc) folosind praful de ciment de la electrofiltre și cenușă de cărbune din incinerarea TU 3470-10347-81. Compusul de calciu șist cenușă într-o cantitate de până la 70% constau din CaO liber CaO 20% SiO2 23% CaO SiO2 2O 3 și 25% în reactiv Kamkov CaO liber până la 60%, care se formează datorită temperaturii reactivilor de procesare diferență. Shale ash are o polidispersie de 5-70 microni și Kamkov 0,1-50 microni, care îmbunătățește proprietățile de sorbție damasc.







Shale cenușă a avut următoarea compoziție chimică: SiO2 22% Kamkov 16,1% SO3 5,2% Kamkov 7,1% K2O + Na2 O în șisturile bituminoase cenusa 5% la 18% Prezența Kamkov de dioxid de titan, grupurile de carbonat în ceea ce privește îmbunătățirea procesului de Kamkov proces. Prezența în compoziția Kamkov coagulanți, coagulanților, adsorbanți permite activă în timpul dehairing cenușar curățate de grăsime, contaminanți pielii suspendate cu precipitarea unui solid sub formă de particule. Componența Kamkov sunt mai mult de 30 de tipuri de elemente chimice și compușii acestora, modificarea reactivității damasc.

Compoziția fin dispersată a KAMC, prezența catalizatorilor de oxidare, de exemplu MnO, a compușilor ca Fe2O3. Al2O3. care în anumite condiții pot servi ca agenți de bronzare din piele, fără a interfera cu sarcina principală de îndepărtare și îndepărtare a părului, să creeze elemente de confort pentru piele, sporind calitatea îmbrăcăminții.

Metoda propusă este efectuată după cum urmează.

În rezervorul de cenușă, se prepară o soluție de KAMK suspendată din calculul concentrației cantității de oxizi de calciu, potasiu, sodiu, magneziu, rubidiu, cesiu, litiu, până la 25 g / l. Consumul de KAMK este de 60-120 kg pe tonă de materie primă, în funcție de tipul de piele. Se adaugă sulfură de sodiu cu o concentrație de până la 14 g / l și sulfat de amoniu cu o concentrație de până la 2 g / l. Pielele sunt pre-înmuiate, spălate și preparate în conformitate cu rețeta descrisă mai sus, compoziția de cenușă este turnată în tamburul de dezumidificare. Întărirea se efectuează la LC = 1,3-1,5, temperatura 20-23 о С timp de până la 12 ore la o viteză de rotație a tamburului de 2-3 rpm, monitorizând constant gradul de tăiere a pielii.

Procesul de îndepărtare a părului este accelerat la 15% datorită absorbției active a agenților alcalini și slăbirii capului, îmbunătățind calitatea pelinului și piei finite. De asemenea, trebuie remarcat faptul că pielea, dezvoltată în conformitate cu tehnologia propusă, are capacitatea de a absorbi în mod activ sulfatul de sodiu.

Parametrii fizico-mecanici ai pieilor produse de tehnologia și prototipul propus sunt prezentate în tabel.

Astfel, concentrația și integralitatea titrului alcalin, prezența agenților de tăbăcire și a grupurilor sulfură care activează procesul de dehaire cu ajutorul CAMC, diferă de tehnologiile cunoscute.

METODA DE PROCESARE bovine, care cuprinde spălarea, înmuiere, soluție varuire conținând sulfură de sodiu, sulfat de amoniu și materialul rezidual conținând calciu, caracterizat prin aceea că mărimea particulei ca produs rezidual conținând calciu folosind reactivi fin divizat de la 0,1 la 50 um într-o cantitate de 60 120 kg 1 t de materie primă care conține raportul următoarele componente, în greutate.

CaO 30 70 MgO2 5 Na2O 0,1 2 K2O2 17 SiO2 8 22 Fe2O3 0,5 5 Al2O3 1 10 MnO 0,1 0,5 SO3 2 17
P2O5 0,2 1
Sorbenți activi 3 40
Compuși ai sulfurilor de sulf 0,3 2







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: