Relativ recent, conductele de polietilenă de joasă densitate care au apărut pe piață concurează cu succes cu oțelul, singurele care au fost utilizate până în prezent pentru conducte de gaze. Conductele tehnice HDPE au o înaltă rezistență și o greutate redusă, instalarea lor se poate face independent, urmând o anumită secvență de acțiuni și respectând regimurile tehnologice.
Caracteristici de instalare a conductelor din polietilena de gaz
Țevile HDPE se află doar sub pământ, pentru trecerea la casă, atunci când se îndepărtează deasupra solului, folosiți țevi de metal. Este interzis utilizarea lor în zone periculoase seismice, lucrările de instalare se realizează la temperaturi ambientale de la -15 până la + 45 ° C. Înainte de instalarea țevilor, acestea pot fi păstrate timp de cel mult doi ani. Transportul se efectuează la o temperatură a aerului de cel puțin -10 ° C.
Pentru conectarea țevilor de gaz, se utilizează cuple speciale sau sudură la cap (lipire). Acești compuși au rezistență ridicată, rezistență la influențe externe și sunt absolut ermetici. Două tipuri de țevi PE-80 sunt utilizate pentru conducte de gaz, cu o grosime a peretelui de 2,3 mm și PE-100, cu o grosime a peretelui de 3,5 mm. Primele sunt proiectate pentru sisteme cu o presiune de 4-6 atmosfere, a doua - 3-12 atmosfere.
Sudarea prin sudură (lipire) a țevilor de gaz
Ordinea lipirii segmentelor de țeavă este următoarea:
- capetele țevilor sudate sunt instalate și fixate în centralizatorul aparatului;
- între segmentele de țeavă este plasat un element de încălzire;
- Capetele țevilor sub o anumită presiune sunt presate la elementul de încălzire;
- polietilenă topită (înainte de formarea grătarului primar);
- presiunea exercitată asupra părții este slăbită într-o oarecare măsură, astfel încât buzele să se încălzească;
- elementul de încălzire este îndepărtat;
- sub o anumită presiune pentru a precipita materialul, piesele sunt imediat conectate împreună;
- Răcirea produsului se produce în mod natural.
Pentru a accelera procesul de răcire artificial, folosind apă, este imposibil.
Conectarea țevilor prin sudare (lipire) în clopot
Această metodă este utilizată pentru montarea țevilor cu un diametru mai mic de 63 mm. Se realizează printr-o mașină de sudare manuală cu duze teflon speciale. Cel de-al doilea capăt este introdus în capătul extins al unei părți sudate, ordinea lucrărilor fiind după cum urmează:
- Capetele sudate ale conductelor sunt purtate simultan pe duzele aparatului;
- piesele sunt încălzite;
- detaliile sunt scoase din momeli și conectate, evitând distorsiunile și schimbările;
- Conexiunea este menținută până când materialul se răcește complet, în 10-30 de secunde.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: