Tevi metalice - otel, fier, cupru, aluminiu, sunt disponibile comercial și sunt utilizate în forma deja terminat, și presupune schimbarea acesteia, ca atunci când instalarea unui racord filetat sau sudură. Produsele fabricate din metale moi - cupru, aliaje de aluminiu și o secțiune transversală mică pot fi îndoite manual, deși nedorite.
Dacă vorbim despre țevi de fier cu o grosime mare a peretelui, atunci acest tip de proces ar trebui să se realizeze numai în fabrică.
Clasificarea produselor
Conducta, în plus față de material, secțiunea transversală, forma și grosimea peretelui diferă în metoda de producție. Acesta din urmă este foarte important în funcționarea produsului.
2.1. Laminate la cald - caracterizate printr-o ușoară flexibilitate. Grosimea peretelui este neuniformă, datorită tehnologiei de fabricație.
Deformarea în îndoire
Schimbarea formei inițiale a conductei este însoțită de apariția defectelor care afectează operația ulterioară.
- Ovalizare - o țeavă rotundă sau ovală se îndoaie când este pierdută în forma exactă a secțiunii - aplatizată. Suprafața utilă a secțiunii transversale nu se schimbă, dar distribuția fluxurilor de apă are loc în mod diferit, ceea ce, în sistemul de încălzire sau de încălzire, generează o sarcină suplimentară.
- Formarea ondulațiilor și a zgârieturilor - partea interioară a conductei este deformată, ceea ce constituie un obstacol în calea apei care curge și provoacă o depunere crescută de săruri.
- Îngroșare - se modifică grosimea peretelui, ceea ce duce la pierderea rezistenței mecanice.
- Formând o revenire elastică - aceasta schimbă raza îndoirii, adică conducta nu formează o structură dată.
Un echipament special permite evitarea problemelor menționate mai sus.
Ce este un dorn
Aceasta este o componentă mecanică a mașinii sau a complexului pe care sunt îndoite produsele. Din punct de vedere structural, există două tipuri de dispozitive:
- Dornul dur - este o tijă de o anumită formă, clasificată în funcție de forma secțiunii conductei.
- Compozit sau minge - include segmente în mișcare, datorită cărora este posibilă îndoirea țevilor cu un diametru foarte mic.
Fotografia prezintă o mașină de îndoire a țevilor.
Tehnologie de îndoire
Există două opțiuni principale. Alegerea depinde de raza de îndoire a conductei și de grosimea peretelui - mai mare de 3 mm.
- Încovoiere fără mandrină - efectuată cu o rază mare de îndoire - 3D și mai mult (diametrul D al conductei). Pentru a preveni deformarea, sunt necesare operații suplimentare, de exemplu: împachetarea cu împușcături sau nisip. Tehnologia este considerată depășită și este utilizată în cazurile în care nu este necesară o calitate superioară.
- Îndoirea cu mandrina - conducta este așezată pe dorn și sub acțiunea respectivelor unelte se îndoaie la un unghi drept. Ambele tipuri de dispozitive sunt utilizate în funcție de caracteristicile produsului. În acest fel, sunt obținute arce, curbe, coturi în formă de S și coturi elipsoidale. Procedura se efectuează prin două metode.
2.1. Împingere - în acest caz, produsul este rulat printr-o structură de trei role. Acesta din urmă raportează amploarea razei de îndoire. Tehnologia este mai bine cunoscută sub numele de îndoire cu trei sau patru role.
2.2. Îndoirea cu o clemă - este realizată cu ajutorul unui cărucior sau a unui ghidaj de ghidare, în funcție de tipul de echipament. În timpul funcționării, țeava este apăsată pe rola de îndoire prin apăsarea acesteia. Când acesta din urmă intră în mișcare, produsul este scos din mandrină și îndoit la valoarea specificată. Poggi previne modificări ale grosimii peretelui și permite flexiune îndoire țevilor supuse cu o rază foarte mică - 0,95 D și 0,78 D. chiar și în mod tipic, dornul compozit este utilizat, deoarece acesta din urmă permite obținerea unei conducte fără porțiuni rectilinii.
Dacă tubul îndoit cu pereți subțiri sau din metal moale - aluminiu, cupru, recomandat să folosească o metodă de comprimare, deoarece este mai precisă și previne subtierea peretelui.
Trimiteți-le prietenilor: