Chimie și Tehnologie Chimică
Este o metodă de aplicare a straturilor conducătoare electric din aerosoli la echipamente speciale. Un set de echipamente pentru argintarea din aerosoli de produse din plastic este prezentat în Fig. DIN. Pe masa 5 se montează două băi rotunde din sticlă organică. echipat cu un mecanism de balansare. Unul baie este utilizat pentru degresare în soluție alcalină cu surfactant (Syntamide -5 SYNTANOL DS-10, NP-3 sulphonol, sulfoetoksilat și colab.), Alta - pentru sensibilizarea într-o soluție de clorură de staniu. Swing îmbunătățește eficiența operațiunilor pregătitoare. Pe masa 2 se montează o chiuvetă din oțel rezistent la coroziune. viniplast sau sticla organica. echipat cu un dispozitiv de spălare cu jet și o placă de rotație. Camera pentru argintarea 1 constă dintr-o carcasă care se rotește (cu o frecvență de 1-3 s) a plăcii de față, duze pentru îndepărtarea soluțiilor uzate, o pistol de pulverizare cu două sau trei duze pentru soluții. cu un pistol pentru spălarea produsului cu apă înainte și după argintare, trei recipiente (sticlă sau polietilenă). Camera este echipată cu o aspirație de ventilație. Soluțiile sunt pulverizate cu aer comprimat. filtre curățate (ulei absorbant). Aerul este furnizat la o presiune de 0,2-0,4 MPa. [C.219]
Metode de prelucrare a sticlei. Paharele noi sunt fierte într-o soluție I% de bicarbonat de sodiu. spălat cu apă, plasat într-o soluție slabă de acid clorhidric. după care se spală din nou cu apă. Paharele folosite sunt plasate în acid sulfuric concentrat (tehnic) timp de 2 ore sau într-un amestec de acid sulfuric. bicromat de potasiu și apă (100 50 1000), spălate bine cu apă, fierte într-o soluție de carbonat acid sau hidroxid de sodiu. apoi clătiți din nou cu apă, ștergeți cu o cârpă de in, degresată și depozitați în alcool sau într-un amestec de alcool și eter în cutii cu dopuri din sticlă măcinată. Paharele de spălat sunt, de asemenea, folosite pentru spălarea pulberilor. Pentru a degresa paharul frecat cu o felie uscata de sapun si stergeti o tifon curat. Când faceți frotiuri, ochelarii sunt îndepărtați în prealabil cu pensete din soluția în care au fost depozitate și șterse. Țineți-le cu degetele peste margini. O picătură depusă pe o sticlă bine pregătită se răspândește în mod uniform și nu presupune o formă sferică. [C.12]
Titan. Filmul cu oxid de titan are proprietăți bune de aderență la sticlă, iar rezistența la aderență este superioară rezistenței legăturii dintre covar și sticlă. Titan tije după degazare într-un cuptor cu atmosferă protectoare sau în flacăra arzătorului (în 5 minute), măcinare și degresare într-un alcool încălzit într-o zonă de flacără oxidantă, pentru a forma pe suprafața oxidului galben. și apoi vitrificat prin primirea înfășurării. încălzirea în zona de reducere a flacării arzătorului. Sunt în acord cu titanul de sticlă nr. 23, XY-1. În aceste tipuri de sticlă pot fi lipite și plăci înguste de titan. Condimentul este obținut prin etanșare la vid și în stare rece, are o culoare albastru închis. [C.142]
Una dintre proprietățile unei sticlă poroasă este că adsorbționează hidrocarburile din atmosferă [67, 74, 87, 167]. După adsorbție, sticla poroasă este galbenă și, dacă este încălzită în vid, apare întunecarea până când, în cele din urmă, sticla devine negru. Cărbunele poate fi îndepărtat în câteva ore prin încălzirea la 450 ° C în aer sau în oxigen. Rezultatele experimentelor de expansiune efectuate înainte de degresarea sticlei și după acest tratament au fost diferite [87]. După ce țineți eșantionul în aer și degresați din nou,
Degresarea soluțiilor alcaline apoase se bazează pe distrugerea chimică a grăsimilor și uleiurilor saponifiabile și pe solubilizare, precum și pe emulsificarea contaminanților nesaponificabili. Ca electroliți, se utilizează hidroxid și carbonat de sodiu. silicat de sodiu (sticlă lichidă), fosfat trisodic și pirofosfat de sodiu. Pentru a mări capacitatea de degresare a acestor compuși, ele sunt introduse în ele [c.210]
În intersecții cu sticlă, tungstenul este folosit sub formă de tije și sârmă. Tungstenul nu este recomandat să muște cleștele de tăiere, să rupă și să taie tije de tungsten tăiate sau sârmă pe roți abrazive. Înainte de lipire, suprafața tungstenului este supusă unui tratament mecanic (măcinare), gravură chimică. degresare și degresare. [C.136]
Degresarea tungstenului se efectuează cu solvenți (alcool, eter etc.) înainte de lipirea cu sticlă. [C.136]
Degresarea suprafeței platinei este obligatorie, deoarece atunci când lipiți în paharul de platină murdară se formează o mulțime de bule în joncțiunea joncțiunii, iar joncțiunea se dovedește a fi instabilă. [C.138]
Tratarea preliminară a suprafeței părților tantal este aceeași ca și antrenamentul cu tungsten în vid, tratamentul mecanic. degresare. O tijă de tantal cu un diametru de 1 mm este vitrificată cu un vid. Joncțiunea rece a tantalului cu sticlă are o culoare gri. Este necesar să vă amintiți. că tantal, lipit în sticlă, este extrem de lame. [C.142]
Echipamentele deschise, cum ar fi băile, recipientele, rezervoarele cu dimensiuni mari, pot fi degresate cu apă clocotită în ele. Dacă obiectele sunt foarte murdare cu ulei și grăsime, degresarea se face cu soluții alcaline. În majoritatea cazurilor, în acest scop sunt utilizate soluții de silicat de sodiu (sticlă lichidă) sau o soluție de acid clorhidric 15-18 / o, urmate de tratarea suprafețelor plăcii [c.156]
Pentru aplicarea industrială a acoperirilor chimice și galvanice pe izolatori folosite în majoritatea cazurilor același echipament (linie automată sau mecanizată, căzi de baie etc.), precum și în prepararea chimică și electrochimică a acoperirilor pe metale. Astfel, echipamentul de bază - baie fabricate din materiale rezistente chimic, cum ar fi polipropilena, viniluri, polietilenă, acrilic, ceramică, sticlă, porțelan, oțel rezistent la coroziune. titan, fluoroplastic, etc. În multe cazuri, folosiți băi de oțel. căptușite cu aceleași materiale sau cu material plastic din clorură de polivinil. cauciuc, fluoroplastic și alte acoperiri. Băile de degresare în soluții de mătase sunt fabricate din oțel obișnuit cu conținut redus de carbon. și băile de gravare în soluții de crom-acid - din oțeluri carbonate sau corozive. căptușite în mod predominant plumb. Pentru a încălzi cădițele, se folosesc doar încălzitoare electrice sau cu aburi în cazul porțelanului, titanului și fluoroplasticului. Alte elemente structurale sau dispozitive scufundate în soluții (electroliți) sunt produse din aceleași materiale ca și băile. [C.144]
O soluție a sării sale, KrClgO, în acid sulfuric concentrat, se numește piersic cromat și se utilizează pentru degresarea sticlei, a compușilor organici oxidanți etc. [p.347]
Degresarea se determină printr-un test de laborator pentru degresarea sticlei dezvoltat de firma Baumgartner. Conform acestei metode, plăcile de sticlă. acoperite cu grăsime de porc. pentru o lungă perioadă de timp, deplasați-vă în sus și în jos într-o soluție de detergent sintetic. Degresarea este determinată de diferența de greutate a plăcilor înainte și după experiment. Experimentele de degresare s-au efectuat cu o sticlă contaminată artificial, care se spală într-un loundometru sau în mașini mici de spălat vase. Cantitatea de grăsime rămasă pe suprafețele dure poate fi determinată atunci când este iluminată cu lumină ultravioletă utilizând iluminatoare optice care sunt solubile în grăsime și care nu sunt adsorbite de suprafața care urmează să fie curățată. Dacă, după purificare, fluorescența este încă puternică, aceasta indică faptul că puțină grăsime a fost îndepărtată de pe suprafață. Această metodă corespunde metodei colorimetrice. utilizat în studiul de degresare a lânii. [C.564]
În cazul în care unele soluții sunt lăsate pe pereții aderentului pipetă picături chiar și cu un pahar de degresare bun, este recomandat să se supună silikonirovaniyu pipetă, acoperă pereții interiori ai filmului Superfine de siliciu. nu umectabilă cu apă. Pipetele de silicon sunt calibrate în apă curată la 20 ° C. În pipeturile cu silicon, meniscul lichidului este convex. [C.148]
Metoda Color poate fi de asemenea folosită pentru a controla plasticul din vinil, sticla organică. fibră de sticlă și alte materiale nemetalice și produse din acestea. Experimentele au arătat că, în ceea ce privește aceste materiale, soluția penetrantă de NIIhimmash are o bună putere de umectare. În fiecare caz, este necesar să se verifice în prealabil aplicabilitatea soluțiilor penetrante pentru controlul produselor din materiale nemetalice, deoarece unele dintre ele, de exemplu, texolitul și polietilena, absorb soluția de culoare. roșu colorat. iar sensibilitatea controlului este redusă drastic. Viniplast, sticla organică și soluția de colorare din fibră de sticlă nu absoarbă, iar prin controlul culorii este posibil să se detecteze în mod clar porii și crăpăturile de pe suprafața lor. Nu este necesară pregătirea mecanică specială a suprafeței controlate. Degresarea este produsă de benzină. [C.172]
Metoda Bessone. După degresarea pielii cu eter, se aplică o bandă de celofan lipicios (ecocha) pe locul leziunii și se apasă cu degetul. Apoi, îndepărtați banda, clătiți-o în benzen și aplicați o parte lipicioasă la un diapozitiv degresat. Pentru a obține un preparat colorat, o bandă de celofan, după îndepărtarea de pe piele, este scufundată timp de 15-20 secunde în soluția lui Burke. spălate rapid cu apă și de două ori în alcool absolut. apoi - în benzen și lipiți pe un diapozitiv. Uneori, înainte de a aplica o bandă de celofan lipicios, pielea este colorată pentru 15-20 cu câteva picături de colorant (excesul este îndepărtat cu hârtie de filtru). [C.315]
Aplicație. NaOH este cea mai importantă materie primă din industria chimică. Se utilizează pentru prepararea diferitelor săruri de sodiu ale nitratului, nitritului, sulfitului, fosfatului, hipocloritului și alcoolului alb. silicate sau sticlă solubilă. fluor, cromat, săruri organice etc. Se folosește la fabricarea celulozei din lemn în timpul gătitului cu sulfat. fibre artificiale, săpunuri, detergenți. agenți de umezire și emulgatori, coloranți, alumină din bauxită, fenoli din uleiuri minerale. Este o componentă a electroliților destinați modului de albire (degresare), degresării, efectuării anumitor procese electrolitice (în staniu și celicia) și gravarea aluminiului. de exemplu atunci când anodizați-l. [C.277]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: