Corectarea sudării cu arc a substratului

Întrebarea de a efectua sudura cu arc corect este de interes pentru un număr mare atât de începători, cât și de sudatori practicanți. În acest articol, să aruncăm o privire asupra modului în care se efectuează sudarea corectă cu arc, ce trebuie să faceți, regulile de bază ale muncii. Pentru sudarea corectă, tehnica procesului este foarte importantă.







Prima etapă este pregătirea metalelor.

Metalul ales pentru structuri este pre-curățat și îndreptat.

Curățarea trebuie făcută înainte de sudare. Metalul din locul de sudare este curățat temeinic de contaminare, ceea ce poate provoca un defect al cusăturii de sudură - umiditate, rugina, diverse tipuri de contaminanți, ulei. O atenție deosebită trebuie acordată spațiului dintre marginile metalului. Dacă murdărirea devine deja în acest spațiu direct în timpul sudării, atunci există două modalități de a scăpa de acestea - utilizați aer comprimat pentru suflare sau ardeți margini cu un arzător.

Curățarea se face cu perii - manuală și mecanică, hidraulică, sablare, tăietoare de ac, soluții acide și alcalii.

Excitarea arcului.

Pentru a obține entuziasmul arcului, sudorul atinge metalul cu vârful electrodului și apoi îl trage rapid, aproximativ 2 mm. Ca urmare a acestei acțiuni, se formează un arc, iar lungimea sa constantă este menținută prin simpla coborâre a electrodului în timp ce acesta se topește și reduce lungimea. Până la formarea arcului, sudorul trebuie să-și închidă ochii și să se confrunte cu un scut sau o cască pentru a evita rănirea.

Există un alt mod de a excita arcul: sudorul ar trebui să lovească rapid suprafața metalului cu un electrod, apoi să-l tragă deoparte, rezultând și un arc.







Arcul este întotdeauna recomandat să fie scurt, deoarece un arc scurt nu generează o cantitate mare de picături de metal, electrodul se topește destul de ușor și oferă o grămadă de scântei. De asemenea, în cazul sudării scurte, valoarea penetrării metalului este maximă.

Articulații de sudură.

Atunci când sudați o sudură de cap, dacă se efectuează fără o teșitură, rola trebuie aplicată cu o ușoară îngroșare, fie pe o parte, fie pe ambele părți ale îmbinării. Pentru a evita apariția unui astfel de defect de sudare ca un penetrant, este necesar să se asigure o topire uniformă a marginilor metalice de-a lungul întregii grosimi a cusăturii.

Din curentul corect selectat și diametrul electrodului depinde sudarea sudurii metalice, cu o grosime de până la 6 mm cu sudură la cap. Cu un diametru electrod bine selectat și un curent de sudare acceptabil, acesta asigură penetrarea necesară a sudatelor de la 4 la 8 mm. Amplitudinea curentului se recomandă a fi selectată exclusiv prin experiment, adică prin sudarea benzilor de testare de metal de aceeași grosime.

Corectarea sudării cu arc a substratului

Caracteristici de sudare a sudurilor filetate.

La sudarea cusăturilor de colț pe metal, acționează gravitația, astfel încât în ​​mod constant tinde să se scurgă în planul inferior. Sudarea sudurilor cu filet în poziția inferioară se recomandă a fi efectuată în așa-numita poziție în "barcă", iar produsul trebuie plasat astfel încât zgura să nu curgă în metal înaintea arcului. De fapt, nu este întotdeauna posibilă poziționarea produsului în poziția dorită.

Sudarea unei cusături la colț, a cărui plan inferior este orizontal, puteți obține o cavitate a uneia dintre marginile cusăturii sau a vârfului acesteia. Pentru a evita defectarea, sudarea trebuie pornită în plan (varianta a) și conduceți electrodul conform figurii (varianta b).

Electrodul trebuie ținut la un unghi de 45 grade față de coli, iar în timpul sudării este necesar să înclinați ușor electrodul pe una sau cealaltă față (în figură - in).

Deci, în acest articol, au fost luați în considerare parametrii și tehnicile principale ale sudării cu arc. Corectarea sudurii cu arc ar trebui efectuată conform regulilor de mai sus, numai în acest caz este posibilă asigurarea unei calități superioare a produsului, în caz contrar pot apărea defecte de sudură și, ca urmare, o scădere a fiabilității structurii.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: