Prezența curburii în detalii este verificată prin ochi sau partea care urmează a fi tăiată este așezată pe placă și curbură este determinată de la placa dintre placă și piesă. Locurile curbe sunt marcate cu cretă.
Când faceți editare, trebuie să alegeți locurile potrivite pentru care trebuie să loviți. Impacturile trebuie să fie corecte, proporționale cu magnitudinea curburii și să scadă treptat, pe măsură ce vă deplasați de la cea mai mare cot la cea mai mică. Lucrarea este considerată completă atunci când toate neregularitățile dispar și partea este dreaptă, care poate fi verificată prin suprapunerea riglei. Poziția sau piesa îndreptată trebuie așezate corect pe placă. Munca ar trebui să fie în mănuși.
Editați benzi metalice. În următoarea ordine: marca de îndoire detectată cu cretă, și apoi să ia o parte curbată a capătului de mâna stângă și a pus pe o placă sau laterală curbată în sus nicovală. În mâna dreaptă, luați un ciocan și loviți pe locurile convexe ale laturii, făcând lovituri puternice pe cea mai mare proeminență și reducându-le în funcție de mărimea curburii; curbura mai mare și banda mai gros, cu atât mai mare necesitatea de a realiza, și vice-versa, ca bara de îndreptare a le slăbi, se încheie greve edita lumină. Forța de impact trebuie redusă cu petele descrescătoare.
La editarea benzii după cum este necesar pentru a fi transformat dintr-o parte în cealaltă și largă lateral terminat editarea, începe îndreptare coaste. Pentru a face acest lucru, rotiți banda pe margine și se aplică primele bounces și ca eliminarea curburii slăbind în direcția de la concave la contururi convexe. După fiecare lovire, banda trebuie rotită de la o margine la alta.
Eliminarea neregulilor este verificată prin ochi, și mai precis - pe plăcuța de marcare prin lumen sau prin suprapunerea riglei de pe bandă.
Materialul îndreptat poate avea defecte, în principal datorită localizării incorecte a locației, unde este necesară lovirea, reducerea inegală a forței de impact; lipsa unei acuratețe adecvată la impact; lăsând nișele și loviturile.
Piesele de prelucrat, tăiate pe mașini-unelte, de obicei sunt pe margini deformate și au o formă ondulată. Ele sunt editate puțin diferit. Înainte de editare, locurile deformate sunt înconjurate de cretă sau de un simplu creion de grafit. Preforma este plasată pe o placă, este presată din stînga și din dreapta start lovituri de ciocan aplicate pe lungimea serie a benzii, se deplasează treptat de la marginea de jos în sus. Loviturile sunt în primul rând puternice și, pe măsură ce vă deplasați la marginea superioară cu o forță mai mică, dar mai des.
Editați tabla metalică. Aceasta este o operație mai complicată. Formate pe piesele convexitate adesea împrăștiate pe suprafața tablei, sau se află în mijloc, astfel încât atunci când îndreptarea pieselor cu catarame nu pot fi aplicate la ciocan lovituri pe foaia convexă acest lucru, acestea nu sunt nu numai reduse, deoarece, ci, dimpotrivă, mai trage în (Figura 93, b).
Înainte de a începe editarea pieselor cu catarame, trebuie să verificați și să determinați unde se întinde mai mult metalul. Locurile convexe, sub formă de bulgări, înconjoară un creion sau cretă. După aceasta, așezați piesa de prelucrat astfel încât marginile ei să se întindă pe întreaga suprafață și să nu atârneți. Apoi, păstrând foaia cu mâna stângă, dreapta este perforată cu un ciocan de la marginea foii spre deformare.
Loviturile pe măsură ce ne apropiem de convexitate trebuie să fie mai slabe, dar mai des.
Editarea foilor subțiri este făcută de ciocane de lemn - kiyankami, iar foile foarte subțiri sunt așezate pe o placă egală și netezite cu călcat.
Editarea materialului bara. Barele scurte rulează pe plăcile drepte, lovesc lovituri pe locuri convexe și curbate. După ce au eliminat bulgări, ele au atins elasticitatea, loviturile ușoare de-a lungul întregii lungimi ale tijei și-l transformă cu mâna stângă. Straightness este verificat prin ochi sau prin decalajul dintre placă și tija.
Elementele de pardoseală foarte elastice, precum și cele foarte groase, reglementează două prisme, lovind printr-o garnitură moale pentru a evita fisurarea piesei de prelucrat. Dacă efortul dezvoltat de ciocan nu este suficient pentru realizarea pansamentului, atunci se folosesc prese manuale sau mecanice. În acest caz, piesa de prelucrat este așezată pe prisma cu partea convexă în sus și apăsată pe partea curbată.
Editarea (îndreptarea) pieselor întărite. După întărire, piesele din oțel sunt uneori jarite. Editarea pieselor întărite se numește îndreptare. Precizia îndreptării poate fi realizată în intervalul de la 0,01 până la 0,05 mm.
În funcție de natura indreptarea aplica diferite ciocane: piesele de precizie pentru îndreptare, în care urmele de lovituri de ciocan nu sunt permise, aplicați ciocane moi (cupru, plumb). Dacă, totuși, au întindere indreptare, alungite metalice folosite ciocane de oțel cântărind 200 până la 600 g cu percutor călită sau ciocane speciale rihtovalnye greviști ascuțite.
Produsele care nu sunt mai mici de 5 mm, în cazul în care acestea nu sunt calcinate prin, dar numai până la o adâncime de 1-2 mm, sunt miez vâscos Richt, prin urmare, relativ ușor, și se pot alinia ca piese brute, adică. E. Grevă locurile convexe.
Produsele subțiri (mai subțiri de 5 mm) sunt întotdeauna calcinate, prin urmare trebuie să fie tăiate nu prin convexe, ci, dimpotrivă, prin locuri concave. Fibrele din partea concavă a piesei sunt întinse, alungite din loviturile ciocanului, iar fibrele părții convexe sunt comprimate și partea este stinsă.
În Fig. 94 arată editarea gonului. Dacă pătratul are un unghi ascuțit, atunci este necesar să îl îndreptați în partea de sus a colțului interior, dacă acesta este un unghi obtuz, apoi la vârful colțului exterior. Datorită acestei îndreptare, coastele pătratului se vor întinde și vor lua forma corectă cu un unghi de 90 °.
Fig. 94. Metode de îndreptare (îndreptare) a detaliilor întărite ale unghiurilor
În cazul răsturnării produsului de-a lungul planului și a unei nervuri înguste, îndreptarea se face separat: mai întâi de-a lungul planului, apoi de-a lungul marginilor.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: