Pompe electrice ermetice cu motor electric ecranat

Element caracteristic motor electric ermetic este ecranat cu manșonul de ecranare, este instalat în spațiul dintre stator și rotorul motorului și protejează bobina stator și fier din presa de proces. În funcție de metoda de fixare a manșoanelor de protecție la flanșele statorului, pompele electrice ermetice cu un motor ecranat pot fi împărțite în pompe cu manșoane sudate și detașabile.







Prin proiectare, pompele ermetice sunt împărțite în verticale și orizontale.

O mare varietate de soluții constructive se explică prin faptul că fiecare dintre modele are calități și dezavantaje pozitive, iar condițiile de funcționare ale pompei determină alegerea designului.

Pompe submersibile cu manșoane sudate, deși acestea sunt în ceea ce privește etanșarea operațiunii mai fiabil, mai ales atunci când se ocupă cu medii agresive, a fost incomod, ca la ieșirea din căptușeala eșuează datorită coroziunii nu poate fi înlocuit. În construcții separate cu manșoane sudate, atunci când înfășurările statorului sunt scoase din uz, este imposibil să se efectueze demontarea și reparația statorului, fără tăierea manșonului și sudarea acestuia în locul acestuia cu unul nou. Astfel de lucrări datorită complexității lor sunt posibile numai la fabrică, ceea ce complică foarte mult funcționarea unor astfel de pompe electrice în fabricile chimice. Folosirea carcaselor groase în aceste cazuri sporește longevitatea pompelor, dar înrăutățește considerabil eficiența și în același timp determină o creștere a dimensiunilor la aceeași putere utilă. pompe ermetice cu mâneci detașabile nu au aceste dezavantaje, dar operațiunea ar trebui să fie mai atent monitoriza integritatea sistemului în timpul asamblării, pentru a introduce testul hidraulic de control suplimentar. La revizuirea acestor pompe, trebuie să aveți grijă să nu deteriorați suprafețele de etanșare. Pompele cu manșoane detașabile, precum și cu mâneci sudate, pot funcționa cu vibrații și șocuri.

Alegerea execuției verticale sau orizontale a pompelor depinde în principal de tipul de lagăre utilizate.







Dacă puritatea produsului total necesar atunci când pomparea fluidelor cu vâscozitate mică adecvat să se utilizeze lagăre hidrostatice lubrifiate cu același fluid hidraulic alimentat din camera de presiune sub presiunea pompei sau prin circuit special pompă auxiliară. La pornirea și oprirea lagărelor unor astfel de pompe, există o frecare semi-uscată datorită absenței presiunii în pompă. Suprafețele portante sunt supuse uzurii.

În cazul pompelor cu design orizontal, carcasa rulmentului rotund va începe să se uzeze într-o direcție din cauza acțiunii sarcinilor din forțele de greutate. Rulmentul este în curs de dezvoltare, iar forma în loc de rotund devine ovală. Această formă nu poate asigura simetria fluxului în rulment, astfel încât operația lagărului se deteriorează.

În cazul structurilor verticale în momentul întreruperii și opririi uzurii, sunt expuse numai tocurile, astfel încât, la o deteriorare foarte mare, rămâne capacitatea maximă de lucru a mașinii. Pentru pompele electrice pe rulmenți sau rulmenți lubrifiați cu uleiuri, designul poate fi oricare, atât orizontal, cât și vertical. Utilizarea acestor rulmenți este posibilă în cazurile în care lubrifiantul poate intra în lichidul pompat în conformitate cu condițiile de funcționare. Atunci când se folosesc rulmenți de materiale dure (ceramică și aliaje speciale) la presiuni specifice mici pe suprafața lagărelor, pot fi adoptate modele orizontale ale pompelor; la sarcini specifice ridicate - vertical.

Necesitatea trecerii la structuri verticale se datorează uzurii inegale a circumferinței în timpul pornirilor și pompelor.

In cele mai multe modele motopompe ermetice conservă pachet fier rotor este protejat de expunerea la manșonul de protecție a mediului de lucru, care este sudat obrajii rotorului, astfel încât o conexiune impermeabilă la lichide și gaze.

Ambele manșoane de protecție și de protecție ale rotorului trebuie să fie fabricate din materiale nemagnetice sau magnetice reduse cu o rezistență specifică ridicată și o permeabilitate relativă apropiată de unitate.

Se utilizează, de obicei, pentru fabricarea căptușelilor din clasele 0X18N10T; X18H10T; H18N12M2T; H18N12MZT. Cel mai bun material structural pentru manșoane sunt aliajele de titan având o rezistență specifică mai mare și o rezistență mai mare la aceeași grosime a căptușelii. Mânecile de protecție din materiale plastice au coeficienți de rezistență electrici mai mici, însă caracteristicile insuficiente ale rezistenței materialelor limitează sfera de aplicare a acestor manșoane.

Pentru a reduce pierderile electrice în manșoanele de protecție, se recomandă realizarea căptușelilor cu grosimea, lungimea și diametrul minim posibil.

După cum sa menționat deja, separarea cavității stator și rotor pompe cu motoare ecranat efectuate cu ajutorul cuplări sudate la pereții carcasei statorului sau flanșa statorului și carcasa lagărului. În acest caz se formează un geam închis sau deschis (cu o gaură).







Trimiteți-le prietenilor: