Este cunoscut faptul că învelișul electrostatic este cel mai eficient mod de a transfera acoperiri pe suprafața vopsită. Echipament de vopsire in camp electrostatic pot fi împărțite în două grupe mari: echipamente pentru acoperiri sub formă de pulbere și echipamente pentru vopsele lichide. Astăzi, pictura în pulbere este foarte populară și multe lucruri s-au spus despre aceasta în diverse publicații. În această lucrare vom discuta despre echipamente vopsire in camp electrostatic pentru termeni generali lichid krasok.V poate fi descrisă printr-o vopsire in camp electrostatic, după cum urmează: Atunci când pulverizat, particulele de vopsea, lăsând arma printr-o duză pentru a da o sarcină electrică, datorită generatorului integrat de înaltă tensiune și de a intra în câmpul electrostatic. Mai mult, ei „muta pe liniile electrice“ ale câmpului electrostatic dintre duza de pulverizare și „legată la pământ“, piesa care trebuie acoperită acoperă în mod uniform suprafața și oferind un așa-numitul „efect wraparound“.
Avantajele pulverizării electrostatice:
Această tehnologie vă permite să economisiți într-adevăr vopsea, reduce polenizarea excesivă (poluare) și vă permite să acoperiți detaliile din spate.
În cazul pulverizării electrostatice:
v Îmbunătățește calitatea sprayului
v Eficiența transmisiei este sporită și aceasta este:
· Salvarea vopselei
· Reducerea emisiilor de substanțe nocive
· Reduceți poluarea camerei
v Calitate superioară a stratului de acoperire
· Acoperire uniformă și grosime
v Este asigurată o acoperire excelentă:
· Reduce timpul de vopsire
· Aveți nevoie de mai puțini pulverizatoare
Rezultatul general este reducerea costurilor de vopsire și creșterea productivității producției de vopsele Vopseaua poate obține un potențial de tensiune înaltă într-unul din următoarele moduri:
Sau chiar înainte de pulverizare, în contact cu potențialul de înaltă tensiune, când trece prin canalele unui pistol sau a unui injector. Aceasta este o taxă internă de vopsea.
După pulverizare, vopseaua este încărcată atunci când iese din nebulizator într-un mediu extern - o încărcătură externă.
Încărcarea internă a vopselei este o metodă tradițională. Tensiunea se aplică în momentul eliberării cernelei din pistolul de pulverizare. În cazul în care rezistența vopselei este suficient de ridicată, sarcina electrică curge mai ușor la "sol" prin torță și partea pictată la pământ.
În cazul în care rezistența vopselei este scăzută, ca și în materialele solubile în apă, încărcătura electrică va trece prin vopseaua conductoare.
În acest sens, există probabil două soluții:
Izolați întregul circuit de vopsea de la sol;
Încărcați cerneala după ce părăsiți pistolul de pulverizare, i. E. așa-numitul o ceață de pictură care nu mai intră în contact cu circuitul de vopsea.
Fiecare tehnologie are propriile argumente „pentru“ și „contra“ și, în practică, doar se aplică în cazul vopselelor cu o rezistență foarte scăzută (solubil în apă). În toate celelalte cazuri, aproape întotdeauna utilizate taxa directă zaryad.Pryamoy prin exemplul turbinei și raspyliteley.Provodyaschy disc de încărcare automată este eficient pentru vopsele, cu o rezistență mai mică de 500 MOm.sm. O ceașcă sau turbină disc sunt sub înaltă tensiune și electrozii înșiși sunt pulverizare. de curgere a cernelii care trece prin injectorul lovește discul sau cupa și primește de la ei o sarcina electrica. Suprafața vopselei devine equipotențială, adică întreaga suprafață a filmului de vopsea este încărcată în mod egal. Câmpul electric și tensiunea superficială a vopselei lichide pentru a forma filamente, care apoi se descompun în picături, la o stabilitate mai întâi aborda. Încărcarea electrică este stocată pe suprafața fiecărei picături.
1 - Generator de înaltă tensiune
2 - Injector
3 - Cupa turbinei
4 - Vopsea
5 - Picătură
Turbină de mare viteză cu o viteză de 5 mii până la 45 mii.
Când se pulverizează, particulele se resping reciproc, făcând lanterna mai uniformă și uniformă. Când „presiune“ electrostatic datorită repulsiei de ioni, cum ar fi încărcat (-) este mai mare decât forța de legare a tensiunii superficiale a picăturilor de cerneală lichid sunt rupte în picături mai mici de dimensiuni egale:
Reducerea dimensiunii particulelor de vopsea oferă un model mai uniform de pulverizare, o calitate superioară a suprafeței în raport cu grosimea stratului și rata de împrăștiere a materialului.
1 - Generator de înaltă tensiune
2 - Injector
3 - Discul
4 - Vopsea
5 - Picătură
Transmisie de mare viteză: de la 5 mii la 21 mii revoluții
Partea pictată la pământ atrage norul de vopsea. Numai în depresiuni adânci grosimea stratului de vopsea este mai mică. care este conectat cu efectul de zăbrele Faraday. Liniile de câmp electric se concentrează pe marginile suprafeței de vopsit (acest fenomen este cunoscut sub numele de efect de margine). Pentru a îmbunătăți uniformitatea acoperirii, părțile vopsite trebuie să fie rotite în jurul axei lor înainte de pistolul de pulverizare. Pulverizarea cu arme electrostatice manuale poate reduce numărul de mișcări, reduce oboseala operatorului, crește productivitatea, reduce consumul de cerneală cu 30% în comparație cu pulverizarea convențională. Rezistența vopselei trebuie să corespundă tipului și modelului pistolului. Un generator de înaltă tensiune generează o tensiune ridicată, care este controlată de o unitate de comandă de joasă tensiune. Generatorul poate fi încorporat în pistol (în modelele pentru vopsirea manuală) și în exterior (în principal pe linii automate). În timpul funcționării, încărcarea electrostatică este la un nivel predeterminat constant, indiferent de forma produselor care urmează să fie vopsite, caracteristicile vopselei și distanța de la suprafață. Acest lucru este posibil datorită caracteristicii dreptunghiulare volt-ampere susținută de unitatea de comandă (vezi graficul). Tensiunea și curentul sunt reglate de operator.
Pentru siguranța sistemului, unitatea de comandă este protejată împotriva supratensiunilor, suprasarcinilor etc., optimizând funcționarea.
În pulverizatoarele manuale, se utilizează mai multe opțiuni de duze, oferind atât o pliere (în formă de ventilator) cât și o pistă circulară, care permite o vopsire mai eficientă a diferitelor tipuri de suprafețe.
Produsele metalice nu produc probleme cu vopsirea electrostatică. La vopsirea pieselor nemetalice, trebuie respectate anumite condiții: Lemnul trebuie să aibă un conținut de umiditate de cel puțin 10%. Materialele plastice au o conductivitate extrem de scăzută. Atunci când producția în masă este uneori în procesul de fabricație, adăugați aditivi conductivi sau aplicați primul strat de sol. Uneori, când pictați doar o parte și cu forma corespunzătoare, piesa este așezată pe un cadru metalic.
Pentru a atrage particule de vopsea, sistemul de suspensie al pieselor trebuie să asigure un contact continuu cu "solul".
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: