Rugozitatea suprafeței prelucrate și a calității acestuia în timpul procesării o formă particulară depinde de materialul piesei de prelucrat (compoziția chimică, structura și proprietățile mecanice) ale construcției mașinii (duritatea), structura și calitatea sculei de tăiere și prelucrare.
La tratarea părților de unelte de tăiat metale ve masca neregularități microscopice pe suprafața acestuia în primul rând datorită acțiunii combinate a următorilor factori: a) geometria sculă de tăiere, influențând rugozitatea transversală; b) ductilitate la separarea cip fenomene care provoacă ejectarea particulelor de metal și de recuperare elastică după porțiunea de suprafață prelucrată re-zhuschey margine, care, la rândul său, determină scula spate suprafață de fricțiune în tăiere pro-cesiuni; c) vibrația piesei și a sculei, care determină, în principal, rugozitatea longitudinală.
O mare influență asupra rugozitatea sculei de tăiere prelucrat de sus de suprafață are o geometrie și moduri de procesare, viteza de tăiere, și, mai ales, ca indicând deja elani, depozit. Odată cu scăderea rugozitate furajelor Handled scade mele de suprafață, dar atunci când o subțire în formă de cotitură netseleso reduce fluxul sub o anumită valoare (de obicei, 0.02-0.03 mm / rev), deoarece reducerea în continuare nu reduce asperitatea suprafeței, timpul necesar pentru a procesare, creștere.
După cum sa menționat, adâncimea de tăiere afecta ușor pe rugozitatea de suprafață, în cazul în care sistemul tehnologic sută-curte-o parte-instrument suficient de rigidă, și, prin urmare, pot fi stabilite pe baza valorilor în primul rând de indemnizație sub-situată îndepărtarea la efectuarea acestei operații.
Grosimea suprafeței prelucrate este afectată de viteza de tăiere. Studiile au stabilit că atunci când viteza de tăiere este mărită, rugozitatea suprafeței crește mai întâi și apoi scade. Pentru tratarea silumului și a altor aliaje de culoare, acest fenomen este mai puțin caracteristic decât pentru oțelul de prelucrare. Cu o creștere a vitezei de tăiere, rugozitatea suprafeței scade nesemnificativ, deoarece se formează o acumulare de metal. acumularea de metal care apar pe suprafața feței instrument grebla, influențează suprafața structurii și microgeometriile tratate, datorită frecării sale ridicate pe suprafața obrabaty-Du-. Pentru a reduce influența marginii construite, este necesar să reduceți suprafața sculei pentru a reduce frecarea. De la apariția acumularea datorită unei creșteri a temperaturii în zona zaniya-D datorită frecării la suprafața de contact poate fi, la prima răcire Niv și fluid lubrifiant pentru a reduce temperatura în zona de formare a cip și pentru a preveni acumularea.
Lubrifiantele și lichidele de răcire în timpul procesării mecanice a metalelor efectuează în principal trei acțiuni fizico-chimice: lubrifierea, răcirea și spălarea.
Acțiunea de lubrifiere a lichidului se reduce la formarea unui film lubrifiant pe suprafețele produsului și pe sculele implicate în prelucrare. Reduce semnificativ forțele de frecare care determină uzura marginilor de tăiere și formarea de acumulare pe sculă.
Efectul de răcire al lichidelor de răcire cu lubrifiere este inclus în absorbția căldurii rezultate din operația de tăiere; Lichidul elimină căldura prin evaporare și transferul de căldură.
Acțiunea de spălare a agentului de răcire-chaetsya concluziona că se îndepărtează mecanic așchii fine și particule metalice tratate cha și instrumente contamineze woode-Lia și împiedică particulele să se lipească la suprafețele produsului și unealta.
Această acțiune versatilă a lichidului de răcire lubrifiant în timpul prelucrării poate reduce rugozitatea suprafeței care trebuie tratată atunci când este utilizată.
La prelucrarea instrument ajustat cu atenție suprafața sheroho-vatost este considerabil mai mică, deoarece practica a demonstrat că rugozitatea muchiei tăietoare a instru-ment este transferată pe suprafața în dimensiunea mărită. Pe măsură ce marginea de tăiere a sculei devine bluntă, rugozitatea suprafeței care trebuie tratată crește. Deteriorarea semnificativă a suprafeței servește drept bază pentru înlocuirea sculei în practică.
Rugozitatea suprafeței longitudinale cauzate de vibrația sistemului tehnologic de instrument de mașini părți, care mo-Jette fi transferate de la alte mașini vibratoare și unități de patru-cut intercomunicare la sol se suprapun, și așa mai departe. D. Prin urmare, bazele de mașini-unelte de precizie trebuie să fie consolidate și să aibă o garnituri Isola izolatoare, iar mașinile sunt instalate numai la primul etaj. Sistemul de vibrații poate fi cauzată de acțiunea maselor revisited-fiind neuravno de piese si scule sau piese de mașini, precum și defecte de rotație în angrenajul mașinii se află în rău - unelte colectate, curele reticulare slabe, etc. Prin urmare, toate părțile rotative ale mașinilor și dispozitivelor care servesc pentru fixarea piesei de prelucrat. cu atenție echilibrată. Curele trebuie să rămânem împreună, și tăietori montate cu o ușoară plecare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: