Lăcătușii cu baliză pătrată fac opt numere:
Nr. 1 (50 g), Nr. 2 (100 g) și Nr. 3 (200 g) - pentru lucrări de instalații sanitare și de scule; Nr. 4 (400 g), Nr. 5 (500 g) și Nr. 6 (600 g) - Lucrări sanitare, tăiere, încovoiere, aplatizare etc .;
Nr. 7 (800 g) și nr. 8 (1000 g) sunt rareori utilizate. Pentru lucrări grele, se folosesc ciocane cu greutatea de 4 ... 16 kg, numite ciocane de sanie.
În unele cazuri, de exemplu, în fabricarea produselor din oțel subțire, se folosesc ciocane de lemn - caiace, care vin cu un tobogan rotund sau dreptunghiular.
Siguranța muncii. Pentru tăierea manuală a metalelor, trebuie respectate următoarele reguli de siguranță:
Mânerul ciocanului trebuie să fie bine fixat și fără fisuri;
La tăierea dălilor și a cremelor este necesar să se utilizeze ochelari de protecție;
Atunci când se taie metalul dur și fragil, este necesar să se utilizeze un gard: o plasă, un scut.
REDERING ȘI RITTLING METAL (METODA ÎN CURS)
Editare și îndreptare operații sunt purtătoare de metal, pieselor și părțile care au urme de lovituri, bombate, ondulație, deformării, etc. curburii. Edit îndreptării și au același scop, dar tehnici diferite de implementare și instrumente și aparate.
Metalul se corectează atât în stare rece, cât și în cea încălzită. Alegerea metodei depinde de deformarea, dimensiunile și materialul produsului. Editare se face manual pe plăcuța dreaptă sau cu nicovală pe rotile sau pe prese.
Sistemele de prindere crescătoare (figura b) sunt utilizate pentru îndreptarea (îndreptarea) părților întărite; ele sunt realizate din oțel și stins.
Pentru îndreptare folosiți ciocane cu un atacant rotund neted.
Pentru a îndrepta părțile întărite (îndreptare), utilizați ciocane cu un știft de rază; corpul cu ciocan este fabricat din oțel U10; masa ciocanului este de 400 ... 500 g.
Ciocanele cu știfturi de țeavă din metale moi sunt folosite pentru îndreptarea pieselor cu o suprafață finisată.
Mingi de călcat (din lemn sau bare metalice) sunt utilizate pentru îndreptarea foilor subțiri și benzilor metalice.
Curbura pieselor este verificată de ochi sau de decalajul dintre plăcuță și piesă.
Când se editează, este important să alegeți locurile potrivite pentru grevă. Editare se face pe nicovală, plăcuța corectă sau garniturile fiabile, excluzând posibilitatea de alunecare a pieselor atunci când sunt lovite.
Banda metalică este editată în ordinea următoare.
Banda este așezată pe placa dreaptă, astfel încât aceasta să aibă o convexitate în sus, atingând placa în două puncte. Încercările de aplicat pe porțiuni convexe, ajustarea puterea lor în funcție de grosimea benzii și curbura valorilor; Cu cât curbură este mai mare și cu atât banda este mai groasă, cu atât bate mai puternic. modificări Scor (rectilinitate piesei) este verificată de către ochi, și mai precis - prin placa de marcare prin lumen sau linii pe banda suprapuse.
Editați bara. După verificarea ochiului pe partea convexă, creta marchează marginile curbelor. Apoi, tija este așezată pe o placă sau nicovală, astfel încât partea curbată să fie convexă în sus și să lovească cu un ciocan.
Editarea tablului este mai complicată decât operațiile anterioare.
Atunci când îndreptați spațiile goale, identificați zonele deformate, stabiliți unde metalul este mai proeminent. Editați începutul de la marginea cea mai apropiată de proeminență, de-a lungul căruia se aplică un set de curse cu ciocan în limitele indicate de cercurile înnegrite. Apoi atacă pe a doua margine.
După aceasta, un al doilea rând de curse este aplicat de-a lungul primei margini și se întoarce la marginea a doua și așa mai departe până când se apropie treptat de umflătura.
foi subțiri de lemn regula plamani ciocane - ciocan de lemn, cupru, alamă sau plumb ciocane și foi foarte subțiri sunt așezate pe o placă plană și un metal netezită sau bare de lemn.
Editarea (îndreptarea) pieselor întărite. După întărire, piesele din oțel sunt uneori jarite. Editarea părților curbe după întărire se numește îndreptare. Precizia îndreptării poate fi de 0,01 ... 0,05 mm.
În funcție de natura îndreptării, se folosesc ciocanele cu un atacant întărit sau cu ciocane speciale de strângere cu o latură rotunjită a strikerului.
Produsele cu o grosime de cel puțin 5 mm, dacă nu sunt întărite la miez, dar numai la o adâncime de 1 ... 2 mm, au un miez vâscos, astfel încât acestea sunt relativ ușor de îndreptat; ele trebuie să fie îndreptate, lovituri izbitoare în locuri înfundate. În cazul rănirii produsului de-a lungul planului și de-a lungul unei nervuri înguste, îndreptarea se face separat - mai întâi de-a lungul planului, apoi de-a lungul marginii.
Editarea materialului cu bare scurte se face pe prisme, plăci obișnuite sau garnituri simple. Straightness este verificat de ochi sau prin decalajul dintre tija si placa.
Arborii de editare (cu diametrul de până la 30 mm) se execută la presele manuale cu ajutorul unei prisme.
durificării Editarea este realizată după stivuire arborele curbat pe o placă plană este în jos convexe, provocând frecvente lovituri mici și ușoare de ciocan pe suprafața arborelui, după apariția pe clearance-ul naklopannogo stratul de suprafață între axul și placa dispare - editare este oprită.
19. Echipament de îndreptare
Practic, întreprinderile utilizează editarea mașinilor pe rolele, presele și dispozitivele speciale.
Cilindrii de îndoire sunt manuali și acționați. La rulourile de îndoire cu trei role, manuale și manuale, piesele sunt drepte și curbate de-a lungul razei, cu lovituri și lovituri de pe suprafață.
Mașina de îndoire cu trei role are rulouri dispuse una deasupra celeilalte, care sunt reglabile în funcție de grosimea piesei de lucru, depărtate unul de celălalt sau se apropie. Piesa de lucru este instalată între cele două role în față și, prin rotirea mânerului în sensul acelor de ceasornic, este trecută între cilindri până când cataramele și îndoirile sunt complet eliminate.
Corectarea arborilor și a oțelului unghiular pe prese cu șurub este folosită în acele cazuri în care corecția cu un ciocan nu oferă un rezultat adecvat.
Unele caracteristici au o îndreptare a oțelului unghiular. Colțul deformat este instalat în prisma de pe masa de presare, între rafturile colțului fixat o rolă de oțel călit. Când apăsați șurubul cu presa, platoul dă colțului forma corespunzătoare. Foi, benzi și panglici se pronunță asupra mașinilor de îndreptare a tablelor, a mașinilor orizontale de întindere corectă și a ciocanelor pneumatice.
Articulațiile sudate cu răsucire sunt supuse unei corecții la rece.
Manuale cu ajutorul ciocanelor din lemn și din oțel pe plăci, nicovale etc. Editare la rece se face cu deosebită atenție.
Siguranța muncii. La îndreptarea și îndreptarea metalelor este necesar să se îndeplinească următoarele cerințe de securitate: lucrați numai cu un instrument de lucru (ciocane montate corect, fără crăpături pe mâner și ciocanire cu ciocane); pentru a vă proteja mâinile de șocuri și vibrații ale lucrărilor de metal în mănuși: păstrați piesa de prelucrat pe o farfurie sau nicovală pentru a ține ferm.
20. Informații generale
Îndoirea este o metodă de prelucrare a metalelor cu presiune, în care ghilimele sau o parte din ele au o formă curbată. Lăcătușul se efectuează prin ciocane (de preferință cu strikete moi) într-un viciu, pe o farfurie sau cu ajutorul unor unelte speciale. Foi metalice subțiri sunt îndoite kiyankami, produse dintr-un fir în diametru de până la 3mm - clește sau clesti rotunde. Îndoirea numai a materialului plastic.
Când se îndoaie părțile în unghi drept fără rotunjire, indemnizația de încovoiere este luată de la 0,5 la 0,8 ori materialul.
Example1. Se calculează lungimea curburii pătratului și a suportului cu unghiuri drepte interne (figurile A, b). Dimensiunile pătratului: a = 30mm; b = 70 mm; t = 6mm. Lungimea curbei piesei de prelucrat este L = a + b + 0.5t = 30 + 70 + 3 = 103mm.
Alte știri corelate:
Articole similare
-
Complexul militar-industrial al Rusiei - rezumate gratuite pentru dvs.
-
Elementele de supraviețuire în situații extreme - rezumatele sunt gratuite pentru dvs.
Trimiteți-le prietenilor: