Defecțiunile axului și modul de eliminare a acestora (lista de probleme și soluții), motoarele cnc

Mai jos este o listă cu cele mai frecvente defecțiuni care apar în timpul funcționării axelor în timpul duratei lor de viață. Defectele principale ale axului sunt următoarele:







  • răsărire radială crescută
  • trebuie să înlocuiți unsoarea în rulmenți
  • uzura rulmentilor cu necesitatea de a le inlocui
  • aranjament incorect al rulment
  • întrerupeți închiderea
  • defalcarea înfășurărilor
  • supracurent

De asemenea, în această listă pot fi incluse următoarele erori:

Pentru fiecare problemă enumerate simptomele și soluțiile tipice.

Ritmul radial sporit

Radiația palpată se manifestă printr-o scădere a preciziei de prelucrare a suprafeței piesei de prelucrat printr-un dispozitiv de frezat. Rulajul radial este verificat de indicatori speciali.

Motivele pentru sporirea radială crescută pot fi mai multe:

  • curbura arborelui de lucru (poate apărea din cauza impactului în timpul prelucrării prin frezare) - corectată prin îndreptarea arborelui arborelui
  • strângerea insuficientă a lagărelor, toleranțele - corectate prin reglarea lagărelor. strângeți piulița rulmentului axului
  • uzura rulmenților - defecțiunea este eliminată prin înlocuirea rulmenților
  • rulment lagărului purtat pe arbore - metoda de eliminare constă în refacerea arborelui arborelui

Diagnosticarea cauzei creșterii frecvenței cardiace trebuie efectuată de specialiști cu experiență.

Trebuie să înlocuiți unsoarea în rulmenți

Dacă arborele funcționa în condiții de contaminare crescută, praful și murdăria ar putea intra în rulmenți. De asemenea, praful se poate forma datorită funcționării arborelui în condiții anormale și uzurii intense a cuiburilor de montare pe ax.

O problemă apare în modul de lagăr temperatură ridicată precum și alte caracteristici, cum ar fi zgomotul în lagărul superior (pentru diagnosticarea necesită inspectarea expertului calificat).

Elimină eliminarea rulmenților, spălându-le cu înlocuirea ulterioară a lubrifiantului. Lubrifiantul pentru rulmenți trebuie să fie de înaltă calitate, conceput pentru o durată lungă de viață și viteze mari de rulment.

Purtați rulmenți cu necesitatea de a le înlocui

Lagărele în timpul funcționării axului pot fi uzate într-un mod intensiv dacă sunt încălcate oricare dintre condițiile pentru funcționarea lor normală. Uzura rulmenților poate fi indicată, de exemplu, de zgomotul din lagărul superior. Factorii de uzură accelerată a rulmenților pot fi:

  • incorectă instalarea lagărelor pe axul arborelui
  • contaminarea lubrifiantului rulmentului (când lubrifiantul după contaminare nu a fost înlocuit în timp util)
  • încărcări mari în timpul prelucrării (viteze de alimentare crescute, care nu sunt asigurate de condițiile de funcționare ale mașinii de frezat)
  • uzura totală a axului






Înlocuirea lagărelor în ax - la prima vedere, o operație simplă, dar necesită o mare precizie atunci când se apasă și se verifică instalarea corectă a lagărelor. Se recomandă înlocuirea lagărelor în atelierul de service.

Instalație incorectă a rulmentului

În cazul în care rulmenții axiali radiali au fost înlocuiți în arbore, au fost instalați incorect - nu cu partea laterală, cu alinierea necorespunzătoare etc. Defecțiunea se manifestă prin următoarele semne: creșterea ranforsării arborelui, încălzirea excesivă a lagărelor, creșterea zgomotului în rulmentul superior etc.

Depanarea - montarea corectă a lagărelor. Poate fi necesară nu numai instalarea corectă, ci și înlocuirea rulmenților cu cele noi.

Închiderea de interblocare este prezentată, de obicei, printr-un mesaj de eroare al invertorului (supracurent). La faza de mers în gol, axul se poate roti în mod normal, atingând viteza nominală, dar sub sarcină invertorul îl va opri brusc.

Unul dintre motivele pentru izolarea interturn - depășește nominal modurile de funcționare a axului, în acest caz, curentul este furnizat la invertor poate depăși considerabil curentul nominal al axului, având ca rezultat deteriorarea lacul de pe înfășurările și, în consecință, interturn scurt circuit.

Desigur, dacă invertorul este configurat corect și parametrii de congestie sunt setați corect, acest lucru nu se va întâmpla. Compania noastră vă poate furniza invertoare preconfigurate cu setările corecte care vă protejează echipamentul.

Corecții - înfășurări înapoi (cu fezabilitatea economică a reparării similare a axului) sau înlocuirea înfășurărilor cu axe noi.

Scurtcircuitul înfășurărilor axului în carcasă. Pentru a identifica locația exactă a problemei, un specialist trebuie să fie diagnosticat. Corecție - în funcție de diagnostic.

supracurent

Este posibilă suprasarcină dacă axul primește un cuplu de frânare prea mare în timpul rotației. De exemplu, când bruiere sau trudit rotative rulmenți broșei în imposibilitatea de a accelera și de a obține tracțiune, prin care se produce supracurentului și este afișat E004 eroare - „supracurent în timpul accelerării rotorului disc.“

Există, de asemenea, o eroare E006 - "suprasarcină curentă după accelerarea axului". Diferă prin faptul că nu se întâmplă în timpul accelerației, ci după. Cauza erorii este aceeași - sarcină excesivă pe rotorul axului.

Corecție - în funcție de diagnostic. De exemplu, dacă motivul a fost o rotație dificilă a rulmenților - înlocuirea lubrifiantului rulmentului sau înlocuirea rulmenților cu cele noi.

Dacă vreun ansamblu arborează, este posibil să fie necesară înlocuirea acestuia. Diagnosticarea determină care dintre nodurile axului este defectă. Este mai bine să îl înlocuiți în atelierul de service.

Cu o uzură generală puternică a axului, nu este întotdeauna posibilă restabilirea acestuia. Această operațiune este rar mai puțin costisitoare decât achiziționarea unui nou fus și este efectuată de specialiști calificați, cu aprobarea estimărilor costurilor. După restaurare, axul primește aceeași garanție ca arborele nou.

Scopul companiei noastre este de a asigura funcționarea neîntreruptă a echipamentului de frezat. Întotdeauna avem ghilotine și acționări gata pregătite, precum și accesorii pentru ele.

Lucrăm pentru a ne asigura că echipamentul funcționează fără probleme! Compania CNC Motors.







Trimiteți-le prietenilor: